一种稻谷脱壳分离装置的制作方法

1.本技术涉及稻谷加工技术领域，更具体地说，涉及一种稻谷脱壳分离装置。


背景技术：

2.稻谷，是指没有去除稻壳的子实，在植物学上属禾本科稻属普通栽培稻亚属中的普通稻亚种。人类共确认出22类稻谷，但是唯一用于大宗贸易的是普通类稻谷，然而稻谷在加工时需要使用打米机对稻谷进行脱壳处理，便于后期进行加工。
3.针对上述中的相关技术，申请人认为，现有的一些打米机在稻谷去壳过程中出米不均匀造成去壳不干净或稻谷碾碎等问题，导致加工后的大米内伴随着未脱壳的稻谷，不便于后期进行加工，且降低了打米机对稻谷的去壳效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种稻谷脱壳分离装置，采用如下的技术方案：
5.一种稻谷脱壳分离装置，包括脱壳机本体，所述脱壳机本体一侧固定安装有进料箱，且所述进料箱顶端固定安装有送料桶，所述送料桶顶端固定安装有驱动电机，且所述送料桶内转动安装有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆底端与进料箱转动连接，且所述送料桶一侧顶端固定安装有送料板，所述脱壳机本体顶端开设有加工槽，且所述加工槽侧壁顶端固定安装有安装板，所述安装板顶端固定安装有驱动马达，且所述驱动马达输出轴贯穿安装板固定安装有碾磨辊，所述碾磨辊与加工槽相匹配。
6.进一步的，所述进料箱内安装有垫块，且所述垫块的截面呈三角形。
7.通过上述技术方案，在装置内设有垫块，物料能够随着垫块的倾斜角度向螺旋送料杆一侧移动，便于螺旋送料杆对物料进行输送，由送料板将物料导入加工槽内，并由加工槽及碾磨辊对物料进行脱壳处理。
8.进一步的，所述进料箱两侧内壁之间转动安装有碎料辊，且所述碎料辊安装于螺旋送料杆及垫块之间。
9.通过上述技术方案，碎料辊能够在物料脱壳前将其进行碎料，便于后期进行脱壳。
10.进一步的，所述脱壳机本体一侧开设有废料槽，且所述废料槽与加工槽相连通，所述废料槽侧壁固定安装有风机。
11.通过上述技术方案，风机能够将壳体吹出废料槽，对大米和壳体进行分离。
12.进一步的，所述脱壳机本体一侧开设有安装槽，且所述安装槽与废料槽相连通，所述安装槽内滑动安装有收集箱。
13.通过上述技术方案，由收集箱对分离后的大米进行收集。
14.进一步的，所述安装槽侧壁固定安装有固定架，且所述固定架安装于收集箱上方，所述固定架顶端固定安装有多个结构相同的伸缩杆，且多个所述伸缩杆一端共同连接滤板，所述滤板与固定架之间连接设有多个结构相同的复位弹簧，且所述复位弹簧套设于伸缩杆圆周侧壁。
15.通过上述技术方案，设置的滤板能够对未吹走的壳体进行拦截，避免壳体与大米一起进入收集箱。
16.进一步的，所述固定架的结构为框状。
17.通过上述技术方案，固定架设置的框状能够便于滤板进行过滤。
18.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
19.(1)在装置内设有进料箱和送料桶，通过送料桶内的螺旋送料杆对物料进行输送，使物料能够均匀的进入加工槽内进行脱壳，避免机器出现出米不均匀导致去壳不干净的情况发生；
20.(2)在装置内设有风机，能够将大米与壳体进行分离，避免大米与壳体混合在一块，并在装置底端设有滤板，能够对未清理干净的壳体进行二次拦截，提高装置对大米的分离效率。
附图说明
21.图1为一种稻谷脱壳分离装置的结构示意图；
22.图2为本技术的侧剖图；
23.图3为本技术图2中a的放大图。
24.图中标号说明：
25.1、脱壳机本体；2、进料箱；3、送料桶；4、复位弹簧；5、送料板；6、加工槽；7、驱动电机；8、驱动马达；9、收集箱；10、固定架；11、碾磨辊；12、滤板；13、废料槽；14、风机；15、安装槽；16、螺旋送料杆；17、碎料辊；18、垫块；19、伸缩杆。
具体实施方式
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.请参阅图1-2，一种稻谷脱壳分离装置，包括脱壳机本体1，脱壳机本体1一侧固定安装有进料箱2，且进料箱2顶端固定安装有送料桶3，送料桶3顶端固定安装有驱动电机7，
且送料桶3内转动安装有螺旋送料杆16，螺旋送料杆16底端与进料箱2转动连接，且送料桶3一侧顶端固定安装有送料板5，脱壳机本体1顶端开设有加工槽6，且加工槽6侧壁顶端固定安装有安装板，安装板顶端固定安装有驱动马达8，且驱动马达8输出轴贯穿安装板固定安装有碾磨辊11，碾磨辊11与加工槽6相匹配，进料箱2内安装有垫块18，且垫块18的截面呈三角形，在装置内设有垫块18，物料能够随着垫块18的倾斜角度向螺旋送料杆16一侧移动，便于螺旋送料杆16对物料进行输送，由送料板5将物料导入加工槽6内，并由加工槽6及碾磨辊11对物料进行脱壳处理。
31.参阅图1-2，进料箱2两侧内壁之间转动安装有碎料辊17，且碎料辊17安装于螺旋送料杆16及垫块18之间，碎料辊17能够在物料脱壳前将其进行碎料，便于后期进行脱壳。
32.参阅图2，脱壳机本体1一侧开设有废料槽13，且废料槽13与加工槽6相连通，废料槽13侧壁固定安装有风机14，风机14能够将壳体吹出废料槽13，对大米和壳体进行分离。
33.参阅图1-3，脱壳机本体1一侧开设有安装槽15，且安装槽15与废料槽13相连通，安装槽15内滑动安装有收集箱9，由收集箱9对分离后的大米进行收集，安装槽15侧壁固定安装有固定架10，且固定架10安装于收集箱9上方，固定架10顶端固定安装有多个结构相同的伸缩杆19，且多个伸缩杆19一端共同连接滤板12，固定架10的结构为框状，固定架10设置的框状能够便于滤板12进行过滤，滤板12与固定架10之间连接设有多个结构相同的复位弹簧4，且复位弹簧4套设于伸缩杆19圆周侧壁，设置的滤板12能够对未吹走的壳体进行拦截，避免壳体与大米一起进入收集箱9。
34.本技术实施例的实施原理为：在使用该装置时，将物料倒进进料箱2内，进料箱2内设置的垫块18能够使物料向螺旋送料杆16一侧移动，物料在移动时经过碎料辊17，由碎料辊17对物料进行简单加工，驱动电机7输出轴带动螺旋送料杆16转动，将物料输送至送料桶3的顶端，由送料板5将物料输送至脱壳机本体1顶端的加工槽6内，驱动马达8输出轴带动碾磨辊11转动，碾磨辊11与加工槽6配合对稻谷进行脱壳处理，脱壳处理后的壳体与大米经过废料槽13，风机14将壳体吹至脱壳机本体1外侧，而大米通过滤网12落入收集箱9进行收集，而未被风机14吹走的壳体由滤网12进行过滤，避免壳体与大米混合，提高其加工效率。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。