一种金属隔断隔热涂层的喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂机领域，具体为一种金属隔断隔热涂层的喷涂机。


背景技术：

2.喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。
3.现有的喷涂机上料困难，人工上料操作麻烦且耗时耗力，且现有的喷涂机喷涂时一次只能喷涂一张金属板材，且只能喷涂一面，喷涂效率较低，现有的喷涂机喷涂效果不佳，无法全面对金属板材进行喷涂。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，以解决现有的喷涂机上料困难，人工上料操作麻烦且耗时耗力，且现有的喷涂机喷涂时一次只能喷涂一张金属板材，且只能喷涂一面，喷涂效率较低，现有的喷涂机喷涂效果不佳，无法全面对金属板材进行喷涂的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，包括上料架，所述上料架的内部设置有安装仓，且安装仓的顶端安装有电机，所述电机的输出端连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的底端皆设置有主动轮，且主动轮的一侧连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的底端皆连接有滚轮，所述上料架的一侧设置有第一移动床，且第一移动床的一端安装有丝杠，所述丝杠的上方设置有滑块，且滑块的两端皆设置有第一喷头，所述第一喷头的两侧皆连接有第一烘干风机，所述滑块的顶端连接有连接架，且连接架的底端设置有第二移动床，所述第二移动床的一侧位于第一移动床的一侧设置有第三移动床，且第二移动床和第三移动床的内部皆设置有固定轴，所述固定轴的外侧连接有套块，所述第一移动床的远离丝杠的一端连接有固定床，且固定床的顶端安装有回转运输带，所述回转运输带的外侧安装有气缸，且气缸的输出端连接有夹板，所述回转运输带的一侧设置有补喷架，且补喷架的内部设置有第二喷头，所述第二喷头的两侧皆安装有第二烘干风机。
6.优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述主动轮的数量为两组，两组所述主动轮皆位于安装仓的顶端，所述从动轮的数量为多组，多组所述从动轮等距分布在安装仓的顶端，所述滚轮的数量为多组，多组所述滚轮皆与安装仓转动连接。
7.优选地，所述丝杠包括伺服电机、螺纹杆和套杆，且螺纹杆位于伺服电机的输出端，所述套杆的数量为两组，两组所述套杆皆与第一移动床固定连接，所述滑块位于螺纹杆和套杆的外侧，且滑块的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述螺纹孔的两侧皆设置有与套杆相匹配的通孔，所述滑块与第一移动床活动连接。
8.优选地，所述滑块与连接架固定连接，且连接架与套块固定连接，所述套块的数量为两组，两组所述套块皆与固定轴套接连接，且两组所述套块的一侧皆安装有第一喷头和
第一烘干风机。
9.优选地，所述第三移动床和第二移动床结构相同，且第三移动床和第二移动床关于第一移动床对称设置。
10.优选地，所述回转运输带的数量为四组，其中两组所述回转运输带皆位于固定床的顶端，回转运输带的外侧皆设置有安装腔，所述气缸位于安装腔的内部，且气缸的数量为两组，两组所述气缸等距分布在安装腔的内部。
11.优选地，所述补喷架的数量为两组，两组所述补喷架分别位于固定床的两侧，所述第二喷头的数量为多组，多组所述第二喷头等距分布在补喷架的内部，且多组所述第二喷头的顶端皆连接有喷管。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的上料架、安装仓、电机、第一齿轮、第二齿轮、主动轮、从动轮、滚轮实现了可以将需要喷涂的金属隔断板材放置在上料架的内部，启动电机之后会在第一齿轮、第二齿轮、主动轮、从动轮的带动下，使得安装仓内部所有的滚轮进行转动，相对的两组滚轮转动方向相反，从而可以将金属隔断板材进行运输上料，从顶端和底端对其进行运输不用人工上料，省时省力，操作方便；
14.2、本实用新型通过设置的第一移动床、丝杠、滑块、第一喷头、第一烘干风机、连接架、第二移动床、第三移动床、固定轴、套块，实现了启动丝杠之后滑块会带动第一喷头进行移动喷涂，第一喷头双向设置所以可以对两组金属板材进行喷涂，而通过连接架的连接，可以带动两组金属板材后侧的第一喷头进行移动，从而对板材进行双面喷涂，两组金属板材进行双面喷涂，喷涂速度快，喷涂效率高；
15.3、本实用新型通过设置的固定床、回转运输带、气缸、夹板、补喷架、第二喷头和第二烘干风机，实现了在进行一轮喷涂和烘干之后，有两组相对设置的回转运输带带动气缸和夹板将金属板材从两面进行夹持移动，启动补喷架内部的第二喷头和第二烘干风机可以对金属板材从两端进行补喷烘干，使得金属板材喷涂全面，喷涂效果好。
附图说明
16.图1为本实用新型的俯视剖视图；
17.图2为本实用新型的上料架剖视图；
18.图3为本实用新型的上料架侧视剖视图；
19.图4为本实用新型的补喷架剖视图。
20.图中：1、上料架；2、安装仓；3、电机；4、第一齿轮；5、第二齿轮；6、主动轮；7、从动轮；8、滚轮；9、第一移动床；10、丝杠；11、滑块；12、第一喷头；13、第一烘干风机；14、连接架；15、第二移动床；16、第三移动床；17、固定轴；18、套块；19、固定床；20、回转运输带；21、气缸；22、夹板；23、补喷架；24、第二喷头；25、第二烘干风机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
22.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
23.请参阅图1-4，一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，包括上料架1，上料架1的内部设置有安装仓2，且安装仓2的顶端安装有电机3，电机3的输出端连接有第一齿轮4，且第一齿轮4的一侧连接有第二齿轮5，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合，主动轮6的数量为两组，两组主动轮6皆位于安装仓2的顶端，从动轮7的数量为多组，多组从动轮7等距分布在安装仓2的顶端，滚轮8的数量为多组，多组滚轮8皆与安装仓2转动连接，安装仓2的顶端位于电机3的外侧设置有固定仓，多组从动轮7皆通过轴承与固定仓转动连接，第一齿轮4和第二齿轮5的底端皆设置有主动轮6，且主动轮6的一侧连接有从动轮7，主动轮6和从动轮7的底端皆连接有滚轮8，通过设置的上料架1、安装仓2、电机3、第一齿轮4、第二齿轮5、主动轮6、从动轮7、滚轮8实现了可以将需要喷涂的金属隔断板材放置在上料架1的内部，启动电机3之后会在第一齿轮4、第二齿轮5、主动轮6、从动轮7的带动下，使得安装仓2内部所有的滚轮8进行转动，相对的两组滚轮8转动方向相反，从而可以将金属隔断板材进行运输上料，从顶端和底端对其进行运输不用人工上料，省时省力，操作方便，上料架1从顶端和底端对金属隔断板材进行运输，使其移动顺利。
24.请参阅图1-4，一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，上料架1的一侧设置有第一移动床9，且第一移动床9的一端安装有丝杠10，丝杠10包括伺服电机、螺纹杆和套杆，且螺纹杆位于伺服电机的输出端，套杆的数量为两组，两组套杆皆与第一移动床9固定连接，滑块11位于螺纹杆和套杆的外侧，且滑块11的内部设置有与螺纹杆相匹配的螺纹孔，螺纹孔的两侧皆设置有与套杆相匹配的通孔，滑块11与第一移动床9活动连接，两组上料架1分别位于第一移动床9的两侧，方便双面喷涂，丝杠10的上方设置有滑块11，且滑块11的两端皆设置有第一喷头12，滑块11与连接架14固定连接，且连接架14与套块18固定连接，套块18的数量为两组，两组套块18皆与固定轴17套接连接，且两组套块18的一侧皆安装有第一喷头12和第一烘干风机13，第一喷头12喷涂完毕之后，由第一烘干风机13为其进行烘干，第一喷头12和第一烘干风机13不同时工作，第一喷头12的两侧皆连接有第一烘干风机13，滑块11的顶端连接有连接架14，且连接架14的底端设置有第二移动床15，第三移动床16和第二移动床15结构相同，且第三移动床16和第二移动床15关于第一移动床9对称设置，第二移动床15的一侧位于第一移动床9的一侧设置有第三移动床16，且第二移动床15和第三移动床16的内部皆设置有固定轴17，固定轴17的外侧连接有套块18，通过设置的第一移动床9、丝杠10、滑块11、第一喷头12、第一烘干风机13、连接架14、第二移动床15、第三移动床16、固定轴17、套块18，实现了启动丝杠10之后滑块11会带动第一喷头12进行移动喷涂，第一喷头12双向设置所以可以对两组金属板材进行喷涂，而通过连接架14的连接，可以带动两组金属板材后侧的第一喷头12进行移动，从而对板材进行双面喷涂，两组金属板材进行双面喷涂，喷涂速度快，喷涂效率高，连接架14为金属材质构成，且与滑块11和套块18皆焊接连接，不易松动和损坏。
25.请参阅图1-4，一种金属隔断隔热涂层的喷涂机，第一移动床9的远离丝杠10的一端连接有固定床19，且固定床19的顶端安装有回转运输带20，回转运输带20的数量为四组，其中两组回转运输带20皆位于固定床19的顶端，回转运输带20的外侧皆设置有安装腔，气缸21位于安装腔的内部，且气缸21的数量为两组，两组气缸21等距分布在安装腔的内部，回转运输带20的内部包括驱动电机、齿轮、链条和铰接板，驱动电机带动齿轮转动，从而使得
链条发生移动，而铰接板设置在链条的外侧，也会发生移动，回转运输带20的外侧安装有气缸21，且气缸21的输出端连接有夹板22，回转运输带20的一侧设置有补喷架23，且补喷架23的内部设置有第二喷头24，第二喷头24的两侧皆安装有第二烘干风机25，补喷架23的数量为两组，两组补喷架23分别位于固定床19的两侧，第二喷头24的数量为多组，多组第二喷头24等距分布在补喷架23的内部，且多组第二喷头24的顶端皆连接有喷管，通过设置的固定床19、回转运输带20、气缸21、夹板22、补喷架23、第二喷头24和第二烘干风机25，实现了在进行一轮喷涂和烘干之后，有两组相对设置的回转运输带20带动气缸21和夹板22将金属板材从两面进行夹持移动，启动补喷架23内部的第二喷头24和第二烘干风机25可以对金属板材从两端进行补喷烘干，使得金属板材喷涂全面，喷涂效果好，补喷架23可以将金属板材的上下两端进行补喷，从而使得金属板材上隔热层更加均匀和全面。
26.工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，首先将两组金属隔断板材放置在两组上料架1的内部，启动电机3，电机3带动第一齿轮4进行转动，第一齿轮4与第二齿轮5相啮合，所以第二齿轮5也会进行转动，第一齿轮4和第二齿轮5会分别带动两组主动轮6进行转动，两组主动轮6通过皮带带动多组从动轮7进行转动，从而使得安装仓2内部的多组滚轮8全部进行转动，两组相对设置的滚轮8转动方向相反，所以将两组滚轮8之间的金属板材进行运输移动，使其上料，上料之后可以启动丝杠10内部的伺服电机，使得滑块11进行移动，滑块11的两端带动两组第一喷头12和第一烘干风机13进行移动，为金属板材进行移动喷涂，在连接架14的带动下，使得两侧的套块18也发生移动，套块18带动的第一喷头12和第一烘干风机13在板材的后侧进行喷涂，为两组板材的两侧进行喷涂，喷涂速度快，喷涂烘干之后，继续移动板材，使得板材进入补喷架23的内部，启动四组回转运输带20，使得回转运输带20外侧的气缸21和夹板22进行移动，气缸21带动夹板22伸长，从而将板材的两侧进行夹持，配合移动的回转运输带20可以使得将板材夹持移动，启动补喷架23内部上下两端的第二喷头24和第二烘干风机25，使得多组第二喷头24对板材进行补喷，第二烘干风机25对其进行烘干，喷涂全面，喷涂效果好。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。