一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体来说，涉及一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。纸箱在生产过程中会对原材料进行破碎、切割和后续工序操作，因此会产生大量粉尘。
3.现有的纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置虽然都具有过滤粉尘效果，但是现有的纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置内的过滤机构需要人工拆卸并清洗才能继续使用，由于车间内的纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置较多，需要人工一个一个的进行拆卸，耗时耗力，且影响了纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置的工作效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置，包括外壳，所述外壳的外表面正中心处均设有吸尘口，所述吸尘口的一侧设有与其相匹配的小型吸尘器，所述外壳内的底端所有粉尘罩，所述粉尘罩通过若干均匀分布的连接管与所述小型吸尘器相连接，所述粉尘罩的顶端若干均匀分布的过滤机构，所述过滤机构均延伸至所述外壳的外侧，所述粉尘罩的底端所有粉尘收集盒，所述外壳的顶端设有定时器。
8.优选的，所述过滤机构包括筒体，所述筒体的底端所有螺纹管，所述筒体通过所述螺纹管与所述粉尘罩固定连接，所述筒体的外表面顶端设有若干均匀分布的排气口，所述筒体内设有过滤筒，所述过滤筒的外侧套设有与所述筒体活动连接的转片，所述过滤筒的顶端设有电机，所述电机套设有与其相匹配的防水罩，所述防水罩的外壁设有若干均匀分布的支撑杆，所述支撑杆互相远离的一侧均与所述筒体固定连接，所述筒体均套设有一对阀门一。
9.优选的，所述外壳内的顶端设有储水箱，所述外壳的顶端正中心处设有与所述储水箱相连接的进水口，所述外壳内的底端设有污水储水箱，所述储水箱通过进水管与所述筒体相连接，所述污水储水箱通过排水管与所述筒体相连接，所述污水储水箱的底端一侧排水口。
10.优选的，所述外壳的顶端设有暖风机，所述暖风机的一侧设有延伸至所述外壳内
并与所述进水管相连接的进风管，所述进风管、所述进水管和所述排水管均套设有阀门二。
11.优选的，所述述外壳底端正中心处设有支撑块，所述支撑块的底端均设有框架，所述框架内的底端设有活动块，所述活动块互相靠近的一侧均设有凹槽，所述粉尘收集盒的底端设有连接槽，所述连接槽内所有与其相匹配的连接块，所述连接块的底端设有延伸至所述框架外侧的支撑柱，所述支撑柱套设有与其相匹配的弹簧，所述弹簧的顶端和底端分别与所述连接块和所述框架固定连接。
12.优选的，所述支撑柱的底端设有限位片，所述框架的底端正中心处设有与所述限位片相匹配的中空支撑柱，所述中空支撑柱的底端设有伸缩支撑柱，所述伸缩支撑柱的底端设有支撑座，所述支撑座的底端设有若干均匀分布的万向轮。
13.优选的，所述连接块的两侧均设有延伸至所述支撑块外侧的推杆，所述支撑块的两侧均设有与所述推杆相匹配的通槽，所述活动块互相远离的一侧均设有把手，两组所述活动块通过卡槽和卡扣固定连接。
14.本实用新型的有益效果为：通过设置阀门一、进水管、阀门二和定时器，可以定时向筒体内灌水，且可避免水进入到粉尘罩内，通过带动过滤筒转动并产生离心力，将粉尘杂质甩出并使粉尘与水混合，同时设置暖风机、进风管、排水管和污水储水箱，可以将污水排出并对筒体和过滤筒进行快速干燥，使收集装置快速进行使用，操作简单，无需人为操作，智能化高，大大提高收集装置的工作效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置中过滤机构的结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置中粉尘收集盒的结构示意图。
19.图中：
20.1、外壳；2、连接管；3、吸尘口；4、小型吸尘器；5、粉尘罩；6、粉尘收集盒；7、筒体；8、螺纹管；9、过滤筒；10、转片；11、电机；12、防水罩；13、支撑杆；14、阀门一；15、储水箱；16、进水口；17、污水储水箱；18、进水管；19、排水管；20、暖风机；21、进风管；22、支撑块；23、框架；24、活动块；25、凹槽；26、连接槽；27、连接块；28、支撑柱；29、弹簧；30、限位片；31、中空支撑柱；32、伸缩支撑柱；33、支撑座；34、万向轮；35、定时器；36、排气口。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原
理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置。
23.实施例一；
24.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置，包括外壳1，所述外壳1的外表面正中心处均设有吸尘口3，所述吸尘口3的一侧设有与其相匹配的小型吸尘器4，所述外壳1内的底端所有粉尘罩5，所述粉尘罩5通过若干均匀分布的连接管2与所述小型吸尘器4相连接，所述粉尘罩5的顶端若干均匀分布的过滤机构，所述过滤机构均延伸至所述外壳1的外侧，所述粉尘罩5的底端所有粉尘收集盒6，所述外壳1的顶端设有定时器35。
25.实施例二；
26.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置，包括外壳1，所述外壳1的外表面正中心处均设有吸尘口3，所述吸尘口3的一侧设有与其相匹配的小型吸尘器4，所述外壳1内的底端所有粉尘罩5，所述粉尘罩5通过若干均匀分布的连接管2与所述小型吸尘器4相连接，所述粉尘罩5的顶端若干均匀分布的过滤机构，所述过滤机构均延伸至所述外壳1的外侧，所述粉尘罩5的底端所有粉尘收集盒6，所述外壳1的顶端设有定时器35，所述过滤机构包括筒体7，所述筒体7的底端所有螺纹管8，所述筒体7通过所述螺纹管8与所述粉尘罩5固定连接，所述筒体7的外表面顶端设有若干均匀分布的排气口36，所述筒体7内设有过滤筒9，所述过滤筒9的外侧套设有与所述筒体7活动连接的转片10，所述过滤筒9的顶端设有电机11，所述电机11套设有与其相匹配的防水罩12，所述防水罩12的外壁设有若干均匀分布的支撑杆13，所述支撑杆13互相远离的一侧均与所述筒体7固定连接，所述筒体7均套设有一对阀门一14，所述外壳1内的顶端设有储水箱15，所述外壳1的顶端正中心处设有与所述储水箱15相连接的进水口16，所述外壳1内的底端设有污水储水箱17，所述储水箱15通过进水管18与所述筒体7相连接，所述污水储水箱17通过排水管19与所述筒体7相连接，所述污水储水箱17的底端一侧排水口，所述外壳1的顶端设有暖风机20，所述暖风机20的一侧设有延伸至所述外壳1内并与所述进水管18相连接的进风管21，所述进风管21、所述进水管18和所述排水管19均套设有阀门二。从上述的设计不难看出，通过设置阀门一14、进水管18和阀门二，可以向筒体7内灌水，且可避免水进入到粉尘罩5内，通过带动过滤筒9转动并产生离心力，将粉尘杂质甩出并使粉尘与水混合，同时设置暖风机20、进风管21、排水管19和污水储水箱17，可以将污水排出并对筒体7和过滤筒9进行快速干燥，使收集装置快速进行使用，有效的提高收集装置的工作效率。
27.实施例三；
28.如图1
‑
3所示，根据本实用新型实施例的纸箱生产车间粉尘废纸排放环保收集装置，包括外壳1，所述外壳1的外表面正中心处均设有吸尘口3，所述吸尘口3的一侧设有与其相匹配的小型吸尘器4，所述外壳1内的底端所有粉尘罩5，所述粉尘罩5通过若干均匀分布的连接管2与所述小型吸尘器4相连接，所述粉尘罩5的顶端若干均匀分布的过滤机构，所述过滤机构均延伸至所述外壳1的外侧，所述粉尘罩5的底端所有粉尘收集盒6，所述外壳1的顶端设有定时器35，所述支撑柱28的底端设有限位片30，所述框架23的底端正中心处设有
与所述限位片30相匹配的中空支撑柱31，所述中空支撑柱31的底端设有伸缩支撑柱32，所述伸缩支撑柱32的底端设有支撑座33，所述支撑座33的底端设有若干均匀分布的万向轮34，所述连接块27的两侧均设有延伸至所述支撑块22外侧的推杆，所述支撑块22的两侧均设有与所述推杆相匹配的通槽，所述活动块24互相远离的一侧均设有把手，两组所述活动块24通过卡槽和卡扣固定连接。从上述的设计不难看出，通过设置限位片30，避免支撑柱28脱离框架23，同时限位片30在中空支撑柱31内部竖直上下滑动，大大提高支撑柱28上下移动的稳定性；通过设置伸缩支撑柱32，便于调节整个收集装置的高度，从而有效的提高收集装置的收集效果；通过设置推杆和通槽，便于工作人员向下移动粉尘收集盒6，从而方便工作人员从连接块27上取出粉尘收集盒6；通过设置卡槽和卡扣，便于两组活动块24紧密连接槽，防止两组活动块24互相分离，导致粉尘收集盒6稳定性降低。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，在定时器35的作用下，定时对过滤机构继续清洗，关闭阀门一14，打开进水管18上的阀门二，进水管18内的水进入到筒体7内，关闭进水管18上的阀门二，启动电机11，带动过滤筒9转动，在离心力的作用下，过滤筒9表面的杂质被甩出并与水融合，打开排水管19上的阀门二，将污水排入到污水储水箱17内，关闭排水管19上的阀门二，重新打开进水管18上的阀门二，重新向筒体7蓄水，关闭进水管18上的阀门二，并重新启动电机11，对过滤筒9进行清洗，重新打开排水管19上的阀门二，将污水排出，关闭排水管19上的阀门二，打开进风管21上的阀门二，启动暖风机20，并对筒体7内部和对过滤筒9快速干燥，关暖风机20和进风管21上的阀门二，打开阀门一14，启动收集装置并对车间的粉尘进行收集；当需要清理粉尘收集盒，通过把手向两侧拉开活动块24，通过推杆向下推动支撑柱28，支撑柱28带动粉尘收集盒6竖直下移，取出粉尘收集盒6并清理粉尘收集盒6内的粉尘，重新放置粉尘收集盒6，松放推杆，在弹簧29的作用下，粉尘收集盒6竖直上移并与粉尘罩5固定连接，推动两组活动块24互相靠近并紧密连接。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置阀门一14、进水管18、阀门二和定时器35，可以定时向筒体7内灌水，且可避免水进入到粉尘罩5内，通过带动过滤筒9转动并产生离心力，将粉尘杂质甩出并使粉尘与水混合，同时设置暖风机20、进风管21、排水管19和污水储水箱17，可以将污水排出并对筒体7和过滤筒9进行快速干燥，使收集装置快速进行使用，操作简单，无需人为操作，智能化高，大大提高收集装置的工作效率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。