一种线切割导轮结构的制作方法

1.本实用新型属于线切割配件技术领域，具体为一种线切割导轮结构。


背景技术：

2.线切割是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件。其中一般是将钼丝或其他电极丝绕在导轮上由导轮带动其走丝，钼丝穿过工件，对工件进行切割。
3.申请号为201720169688.5的中国专利中，具体公开了一种线切割导轮总成，导轮设置有v型面，可有效防止钼丝的窜动，解决钼丝滑落损伤中心轴的问题。本实用新型结构紧凑，可以有效防止钼丝随导轮转动时滑落到轮轴对轮轴造成损伤，并进一步防止乳化液对轴承造成损伤。
4.申请人发现目前在导轮使用的过程中，内部轴承的寿命远远低于导轮和其他配件的使用寿命，在使用一段时间后，需要将导轮整体拆卸掉，然后将轴承拿出进行更换，而在使用的过程中，轴承容易卡入在安装腔，一般的方式，很难将轴承拿出，使得在拆卸时，非常不便，影响到整体的使用效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种线切割导轮结构。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种线切割导轮结构，包括安装套、轴承和导轮，所述导轮的两端一体成型有安装轴，所述安装轴的两端配合安装有轴承，所述轴承安装在安装套内预留的安装腔内，所述安装套靠近导轮的一端一体成型有导向环，所述导向环靠近的导轮一端与导轮的外周面相持平；
7.所述轴承靠近导轮的一侧在安装套内部安装有推动块，所述推动块的一端通过连接轴与斜块相连接，所述斜块的斜面一侧上端在安装套上螺纹安装有螺纹杆。
8.在一优选的实施方式中，所述螺纹杆的下端截面为与斜块斜面倾角相同的锥形。
9.在一优选的实施方式中，所述连接轴的外端套设有弹簧，所述连接轴导向安装在安装套内带有导向孔的导向板上，所述弹簧的一端安装在导向板上。
10.在一优选的实施方式中，所述导轮中间内凹有安线槽，所述安装轴的两端延伸到轴承的外侧并连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有用于固定轴承的螺母。
11.在一优选的实施方式中，所述安装套的外端开设有定位槽，所述导向环上贯穿开设有多个排污孔。
12.在一优选的实施方式中，所述安装轴的两侧在安装套上安装有挡水圈。
13.在一优选的实施方式中，所述螺母的外侧在安装套上螺纹安装有密封套。
14.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，将密封套和螺母拆卸掉，然后将导轮部分拿出，此时，向内旋动螺纹杆，螺纹杆向下挤压斜块，带动斜块向轴承一侧移动，此时通过斜块能够带动推动块将
轴承向外顶出，便可方便对轴承部分的拆卸，方便用户的使用。
16.2、本实用新型中，通过导向环的倾斜弧面能够方便切割丝滑入到导轮内，方便了穿丝工作，而且通过挡水圈和排污孔能够分别实现防水和排屑操作，保证了使用效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的剖视平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的a处的放大结构示意简图。
19.图中标记：1-定位槽、2-安装套、3-密封套、4-螺母、5-排污孔、6-导向环、7-导轮、8-挡水圈、9-螺纹杆、10-斜块、11-轴承、12-推动块、13-弹簧、14-安装轴、15-导向板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.参照图1-2，一种线切割导轮结构，包括安装套2、轴承11和导轮7，导轮7的两端一体成型有安装轴14，安装轴14的两端配合安装有轴承11，轴承11安装在安装套2内预留的安装腔内，安装套2靠近导轮7的一端一体成型有导向环6，导向环6靠近的导轮7一端与导轮7的外周面相持平，通过导向环6的倾斜弧面能够方便切割丝滑入到导轮7内，方便了穿丝工作。
22.参照图2，轴承11靠近导轮7的一侧在安装套2内部安装有推动块12，推动块12的一端通过连接轴与斜块10相连接，斜块10的斜面一侧上端在安装套2上螺纹安装有螺纹杆9，螺纹杆9的下端截面为与斜块10斜面倾角相同的锥形，将密封套3和螺母4拆卸掉，然后将导轮7部分拿出，此时，向内旋动螺纹杆9，螺纹杆9向下挤压斜块10，带动斜块10向轴承11一侧移动，此时通过斜块10能够带动推动块12将轴承11向外顶出，便可方便对轴承11部分的拆卸。
23.参照图2，连接轴的外端套设有弹簧13，连接轴导向安装在安装套2内带有导向孔的导向板15上，弹簧13的一端安装在导向板15上，在轴承11安装时，将螺纹杆9向上调节，此时，通过弹簧13能够带动推动块12复位，不会影响到轴承11的安装效果。
24.本实施例中，导轮7中间内凹有安线槽，安装轴14的两端延伸到轴承的外侧并连接有螺杆，螺杆上螺纹连接有用于固定轴承11的螺母4，，通过螺母4将导轮7部分与安装套2和轴承11组装在一起。
25.参照图1，安装套2的外端开设有定位槽1，导向环6上贯穿开设有多个排污孔5，通过多个排污孔5能够将工作时落入的异物和污渍排出。
26.参照图1，安装轴14的两侧在安装套2上安装有挡水圈8，配备的挡水圈8能够降低出现乳化液沿轴承套端部流进轴承的几率，提高了对轴承的防护效果。
27.参照图1，螺母4的外侧在安装套2上螺纹安装有密封套3，通过配备的密封套3能够对轴承11和螺母4部分进行防护，保证整体的使用寿命。
28.在当需要对轴承11进行更换时，首先将密封套3和螺母4拆卸掉，然后将导轮7部分拿出，此时，向内旋动螺纹杆9，螺纹杆9向下挤压斜块10，带动斜块10向轴承11一侧移动，此
时通过斜块10能够带动推动块12将轴承11向外顶出，便可方便对轴承11部分的拆卸，同时通过导向环6的倾斜弧面能够方便切割丝滑入到导轮7内，方便了穿丝工作，保证了整体的使用效果。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种线切割导轮结构，包括安装套(2)、轴承(11)和导轮(7)，其特征在于：所述导轮(7)的两端一体成型有安装轴(14)，所述安装轴(14)的两端配合安装有轴承(11)，所述轴承(11)安装在安装套(2)内预留的安装腔内，所述安装套(2)靠近导轮(7)的一端一体成型有导向环(6)，所述导向环(6)靠近的导轮(7)一端与导轮(7)的外周面相持平；所述轴承(11)靠近导轮(7)的一侧在安装套(2)内部安装有推动块(12)，所述推动块(12)的一端通过连接轴与斜块(10)相连接，所述斜块(10)的斜面一侧上端在安装套(2)上螺纹安装有螺纹杆(9)。2.如权利要求1所述的一种线切割导轮结构，其特征在于：所述螺纹杆(9)的下端截面为与斜块(10)斜面倾角相同的锥形。3.如权利要求1所述的一种线切割导轮结构，其特征在于：所述连接轴的外端套设有弹簧(13)，所述连接轴导向安装在安装套(2)内带有导向孔的导向板(15)上，所述弹簧(13)的一端安装在导向板(15)上。4.如权利要求1所述的一种线切割导轮结构，其特征在于：所述导轮(7)中间内凹有安线槽，所述安装轴(14)的两端延伸到轴承的外侧并连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有用于固定轴承(11)的螺母(4)。5.如权利要求1所述的一种线切割导轮结构，其特征在于：所述安装套(2)的外端开设有定位槽(1)，所述导向环(6)上贯穿开设有多个排污孔(5)。6.如权利要求1所述的一种线切割导轮结构，其特征在于：所述安装轴(14)的两侧在安装套(2)上安装有挡水圈(8)。7.如权利要求4所述的一种线切割导轮结构，其特征在于：所述螺母(4)的外侧在安装套(2)上螺纹安装有密封套(3)。

技术总结
本实用新型公开了一种线切割导轮结构，包括安装套、轴承和导轮，所述导轮的两端一体成型有安装轴，所述安装轴的两端配合安装有轴承，所述轴承安装在安装套内预留的安装腔内，所述安装套靠近导轮的一端一体成型有导向环，所述导向环靠近的导轮一端与导轮的外周面相持平，所述轴承靠近导轮的一侧在安装套内部安装有推动块，在当需要对轴承进行更换时，首先将密封套和螺母拆卸掉，然后将导轮部分拿出，此时，向内旋动螺纹杆，螺纹杆向下挤压斜块，带动斜块向轴承一侧移动，此时通过斜块能够带动推动块将轴承向外顶出，便可方便对轴承部分的拆卸，同时通过导向环的倾斜弧面能够方便切割丝滑入到导轮内，方便了穿丝工作保证了整体的使用效果。使用效果。使用效果。


技术研发人员：雍江 杜晶 王安清
受保护的技术使用者：襄阳康立和机电设备有限公司
技术研发日：2022.09.16
技术公布日：2023/2/3