一种高度提纯的石英砂浮选机的制作方法

1.本发明涉及浮选机技术领域，特别是涉及一种高度提纯的石英砂浮选机。


背景技术：

2.浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上；浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的，浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机，石英砂(quartz sand)是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7，石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。
3.但现有的石英砂浮选机的刮板一般设置在浮选机的上端，刮板的高度是固定不变的，随着浮选机内泡沫产品以及部分液体的刮出，浮选机内的液位会逐渐下降，导致刮板难以将泡沫全部刮出，需要不断加入自来水，操作繁琐，降低了浮选效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种高度提纯的石英砂浮选机。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高度提纯的石英砂浮选机，包括石英砂浮选机机体，所述石英砂浮选机机体上端部对称开设有侧内凹限位槽，两个所述侧内凹限位槽内部均滑动安装有侧连接支撑杆，两个所述侧连接支撑杆内部均固定安装有滤网本体，所述滤网本体上部设置有横向固定杆，所述横向固定杆与侧连接支撑杆固定连接，所述石英砂浮选机机体内部对称固定安装有底固定板；
6.两个所述底固定板之间设置有浮选机构；
7.所述浮选机构包括石英砂浮选箱，所述石英砂浮选箱与两个底固定板固定连接，所述石英砂浮选箱侧壁上对称开设有侧卸料槽；
8.所述石英砂浮选箱内部固定安装有混合机构；
9.所述混合机构包括上支撑板，所述上支撑板两端均固定安装在石英砂浮选箱内壁中，所述上支撑板上端部固定安装有驱动电机。
10.优选的，所述石英砂浮选箱内壁中对称开设有内矩形滑轨，两个所述内矩形滑轨内部均对称滑动安装有侧滑动块，每组所述侧滑动块两两之间均固定安装有l形条。
11.优选的，两个所述l形条相背离的一端上均固定安装有弹簧，两组所述弹簧远离l形条的一端均与石英砂浮选箱内壁固定连接。
12.优选的，所述石英砂浮选箱内部对称固定安装有内安装管，两个所述内安装管分别与两个底固定板固定连接，两个所述内安装管内部均设置有止回阀本体。
13.优选的，所述驱动电机的输出端上固定安装有中传动杆，所述中传动杆侧壁上均
匀等距固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶位于石英砂浮选箱内部。
14.优选的，所述中传动杆表面对称固定安装有侧挤压杆，两个所述侧挤压杆位于搅拌叶上方，两个所述侧挤压杆与两个l形条位于同一水平线上。
15.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
16.其一，搅拌叶的转动下将对石英砂浮选箱内部的浮选液和石英砂进行混合，使二者混合更均匀，与此同时在中传动杆的转动下还将带动两个侧挤压杆随之发生转动，当两个侧挤压杆与l形条接触时，此时两个侧挤压杆将挤压l形条，此时两个l形条将向相背离的方向发生移动，此时两个l形条将分别带动弹簧产生形变，当侧挤压杆与l形条之间脱离后，此时在弹簧的回弹作用下将带动l形条复位，在l形条的往复移动下将对浮选液上漂浮的杂质进行推赶，然后杂质将由侧卸料槽中排出，使得该设备在使用时除杂效果更好，进而加强了石英砂的提纯度；
17.其二，当杂质由侧卸料槽中流出后，将流向滤网本体中，然后经过滤网本体的过滤作用下浮选液将流向底固定板上，然后过滤后的浮选液将经过内安装管和止回阀本体回流至石英砂浮选箱内部，完成浮选液的循环利用，且当储杂较多时可拉动横向固定杆，当侧连接支撑杆由侧内凹限位槽中滑出时将完成拆卸，使得该设备在使用时可杂质便于收集集中清理。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图；
19.图2为本发明的立体爆炸结构示意图；
20.图3为本发明的搅拌叶连接爆炸结构示意图；
21.图4为本发明的石英砂浮选箱连接结构示意图。
22.其中：11、石英砂浮选机机体；12、侧内凹限位槽；13、侧连接支撑杆；14、滤网本体；15、横向固定杆；16、底固定板；21、石英砂浮选箱；22、侧卸料槽；23、内矩形滑轨；24、侧滑动块；25、l形条；26、弹簧；27、内安装管；28、止回阀本体；31、上支撑板；32、驱动电机；33、中传动杆；34、搅拌叶；35、侧挤压杆。
具体实施方式
23.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1、图2、图3和图4所示，一种高度提纯的石英砂浮选机，包括石英砂浮选机机体11，石英砂浮选机机体11上端部对称开设有侧内凹限位槽12，两个侧内凹限位槽12内部均滑动安装有侧连接支撑杆13，两个侧连接支撑杆13内部均固定安装有滤网本体14，滤网本体14上部设置有横向固定杆15，横向固定杆15与侧连接支撑杆13固定连接，石英砂浮选机机体11内部对称固定安装有底固定板16；
26.两个底固定板16之间设置有浮选机构；
27.浮选机构包括石英砂浮选箱21，石英砂浮选箱21与两个底固定板16固定连接，石英砂浮选箱21侧壁上对称开设有侧卸料槽22，石英砂浮选箱21内壁中对称开设有内矩形滑轨23，两个内矩形滑轨23内部均对称滑动安装有侧滑动块24，每组侧滑动块24两两之间均固定安装有l形条25，两个l形条25相背离的一端上均固定安装有弹簧26，两组弹簧26远离l形条25的一端均与石英砂浮选箱21内壁固定连接，石英砂浮选箱21内部对称固定安装有内安装管27，两个内安装管27分别与两个底固定板16固定连接，两个内安装管27内部均设置有止回阀本体28，当杂质由侧卸料槽22中流出后，将流向滤网本体14中，然后经过滤网本体14的过滤作用下浮选液将流向底固定板16上，然后过滤后的浮选液将经过内安装管27和止回阀本体28回流至石英砂浮选箱21内部，完成浮选液的循环利用，且当储杂较多时可拉动横向固定杆15，当侧连接支撑杆13由侧内凹限位槽12中滑出时将完成拆卸，使得该设备在使用时可杂质便于收集集中清理；
28.石英砂浮选箱21内部固定安装有混合机构；
29.混合机构包括上支撑板31，上支撑板31两端均固定安装在石英砂浮选箱21内壁中，上支撑板31上端部固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出端上固定安装有中传动杆33，中传动杆33侧壁上均匀等距固定安装有搅拌叶34，搅拌叶34位于石英砂浮选箱21内部，中传动杆33表面对称固定安装有侧挤压杆35，两个侧挤压杆35位于搅拌叶34上方，两个侧挤压杆35与两个l形条25位于同一水平线上，使用时先将浮选液和石英砂投入石英砂浮选箱21中，此时可启动驱动电机32，在驱动电机32的作用下将带动与之固定的中传动杆33随之发生转动，此时在中传动杆33的转动下将带动搅拌叶34随之在石英砂浮选箱21内部发生转动，此时在搅拌叶34的转动下将对石英砂浮选箱21内部的浮选液和石英砂进行混合，使二者混合更均匀，与此同时在中传动杆33的转动下还将带动两个侧挤压杆35随之发生转动，当两个侧挤压杆35与l形条25接触时，此时两个侧挤压杆35将挤压l形条25，此时两个l形条25将向相背离的方向发生移动，此时两个l形条25将分别带动弹簧26产生形变，当侧挤压杆35与l形条25之间脱离后，此时在弹簧26的回弹作用下将带动l形条25复位，在l形条25的往复移动下将对浮选液上漂浮的杂质进行推赶，然后杂质将由侧卸料槽22中排出，使得该设备在使用时除杂效果更好，进而加强了石英砂的提纯度。
30.工作原理：
31.第一步，使用时先将浮选液和石英砂投入石英砂浮选箱21中，此时可启动驱动电机32，在驱动电机32的作用下将带动与之固定的中传动杆33随之发生转动，此时在中传动杆33的转动下将带动搅拌叶34随之在石英砂浮选箱21内部发生转动，此时在搅拌叶34的转动下将对石英砂浮选箱21内部的浮选液和石英砂进行混合，使二者混合更均匀，与此同时在中传动杆33的转动下还将带动两个侧挤压杆35随之发生转动，当两个侧挤压杆35与l形条25接触时，此时两个侧挤压杆35将挤压l形条25，此时两个l形条25将向相背离的方向发生移动，此时两个l形条25将分别带动弹簧26产生形变，当侧挤压杆35与l形条25之间脱离后，此时在弹簧26的回弹作用下将带动l形条25复位，在l形条25的往复移动下将对浮选液上漂浮的杂质进行推赶，然后杂质将由侧卸料槽22中排出，使得该设备在使用时除杂效果更好，进而加强了石英砂的提纯度；
32.第二步，当杂质由侧卸料槽22中流出后，将流向滤网本体14中，然后经过滤网本体
14的过滤作用下浮选液将流向底固定板16上，然后过滤后的浮选液将经过内安装管27和止回阀本体28回流至石英砂浮选箱21内部，完成浮选液的循环利用，且当储杂较多时可拉动横向固定杆15，当侧连接支撑杆13由侧内凹限位槽12中滑出时将完成拆卸，使得该设备在使用时可杂质便于收集集中清理。
33.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。