一种集风箱组件及具有其的油烟机的制作方法

1.本实用新型涉及油烟机技术领域，具体地，涉及一种集风箱组件及具有其的油烟机。


背景技术：

2.油烟机被布置在厨房灶具的上方，用于在用户烹饪食物时，将烹饪食物过程中产生的油烟抽取并排出，通常油烟机的面板上设有吸风口，油烟机的风机启动时，烹饪产生的油烟被吸风口吸入集风箱的风道内中，所以在油烟机工作时，抽取油烟的风气和油烟在集风箱的风道内流时动会产生很大的噪音，影响用户使用的舒适度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种集风箱组件及具有其的油烟机，其用于解决上述技术问题。
4.一种集风箱组件，包括壳体，还包括设置在壳体内的集风箱，集风箱包括前侧板、设置在前侧板左右两侧的风箱侧板、设置至少一第一漏油孔的风箱底板及后板，以上各板件密封连接形成集风箱；前侧板的正面设置有一上部前倾的倾斜段及竖面段，在倾斜段的下部水平设置有长条形的风箱进风口，竖面段与风箱侧板及后板对应部分合围形成用于容置排烟风机的排烟风道段，风箱侧板的外壁面与壳体围成上部宽，下部窄，且从上部逐步倾斜变化到下部的降噪空间。
5.根据本实用新型的一实施方式，风箱侧板有竖直段和扩展段，竖直段位于风箱侧板的上部，扩展段位于风箱侧板的下部，且扩展段向左右两侧延伸，降噪空间的下侧为风箱侧板的扩展段的外壁面。
6.根据本实用新型的一实施方式，风箱侧板的扩展段分为第一段和第二段，第一段和第二段呈上下设置，在第一段和第二段之间形成有正视投影为曲线的下弯折，在第一段及竖直段之间形成有正视投影为曲线的上弯折，倾斜段上端的高度低于上弯折所在位置的高度。
7.根据本实用新型的一实施方式，壳体包括顶盖组件、位于后侧的背板及位于前侧的面板顶盖组件包括顶盖本体和侧挡板，侧挡板与顶盖本体可拆卸的连接，或者侧挡板与顶盖本体一体成型。
8.根据本实用新型的一实施方式，风箱侧板的扩展段的下部与左右的侧挡板的下部形成竖直的窄空腔。
9.根据本实用新型的一实施方式，侧挡板与顶盖本体可拆卸的连接，侧挡板为双层结构，包括朝向油烟空间的第一壁面、朝向外侧的第二壁面及在第一壁面与第二壁面之间形成的板状空腔；板状空腔为矩形空腔或上大下小的空腔，且板状空腔的厚度的平方远远小于板状空腔的面积，第二壁面在顶部形成有朝向第一壁面的折弯部，顶盖本体的左右两侧与对应侧的折弯部连接，面板的左右两侧与对应侧的第一壁面的内侧边缘抵接，背板的
左右两侧与对应侧的第二壁面抵接。
10.一种油烟机，采用上述的集风箱组件，面板上设置有长条形面板进风口，面板进风口与风箱进风口对应设置，还包括外围板，外围板设置在排烟风道段的外侧，外围板与集风箱前侧板的竖面段及左右侧的风箱侧板的竖直段之间形成降噪间隙。
11.根据本实用新型的一实施方式，前侧板的倾斜段上设有连接结构，面板上设有与连接结构对应的风口固定部以及用于固定风口固定部的固定连接部，风口固定部与固定连接部在面板进风口两侧沿面板的长度方向设置有开口朝向集风箱的长形降噪腔，或/和连接结构与风口固定部在面板进风口两侧设置有在面板进风口处密封的长形密封腔；在面板与风口固定部之间围绕面板进风口设置有可压缩的密封降噪件。
12.根据本实用新型的一实施方式，面板的上部与顶盖本体围成位于集风箱的前侧板的前方的电控腔，电控腔内设有引导风机，在面板与集风箱的前侧板的连接面的外围还设有沿面板向外延展形成的降噪结构，降噪结构在面板与集风箱的相对面逐渐渐扩。
13.根据本实用新型的一实施方式，降噪空间与电控腔连通，降噪空间与集风箱的内腔通过设于风箱底板上的第一漏油孔连通。
14.与现有技术相比，本实用新型的集风箱组件具有以下优点：
15.本实用新型的集风箱组件，风箱侧板的外壁面与壳体围成上部宽，降噪空间可以降低噪音和热量向厨房空间传递的传递，提高用户的舒适度。
附图说明
16.图1为本实用新型的集风箱组件的爆炸图；
17.图2为图1中集风箱的结构示意图；
18.图3为图1中顶盖组件的结构示意图；
19.图4为采用实用新型的集风箱组件的油烟机的主视图；
20.图5为图4中a-a方向的剖视图；
21.图6为图5中a的局部放大图；
22.图7为图4中b-b方向的剖视图；
23.图8为图7中b的局部放大图；
24.图9为图4中c-c方向的剖视图；
25.图10为图9中c的局部放大图；
26.图11为图1中面板的结构示意图；
27.图12为图11另一个方向的结构示意图；
28.图13为另一组集风箱组件的爆炸图；
29.图14为图13中侧挡板的结构示意图；
30.图15为图13中面板的结构示意图；
31.图16为图15另一方向的结构示意图；
32.图中：a.进风间隙、b.电控腔、c.薄进风通道、d.长形降噪腔、e.密封腔、 f.降噪结构、1.集风箱、11.前侧板、111.倾斜段、1111.风箱进风口、1112.连接结构、112.竖面段、12.风箱侧板、121.竖直段、1211.风道连接孔、122.扩展段、1221.第一段、1222.第二段、1223.下弯折、1224.上弯折、13.风箱底板、 131.第一漏油孔、14.后板、2.顶盖组件、21.顶盖本
体、211.风道过孔、212. 检修口、213.集风箱连接部214.围板连接部、22.侧挡板、221.第一壁面、222. 第二壁面、223.折弯部、2231.弯折连接段、224.第一折边、2241.第一连接面、 2242.第二连接面、23.支撑部、231.第二漏油孔、232.凹槽、233.第一连接孔、 24.前板、241.第二折边、2411.第一折面、2412.第二折面、242.显示框、25. 挡烟板、26.检修盖、261.检测风孔、27.电控元件、28.显示部件、29.发光部件、3.背板、4.面板、41.倾斜向段、411.面板进风口、412.风口固定部、413. 固定连接部、42.水平向段、421.导向风口、43.上连接部、431.卡扣、432.连接片、433.竖向折边段、4331.第一竖向折边段、4332.衔接段、4333.第二竖向折边段、434.自由端水平段、44.下端面、441.凸块、442.第二连接孔、45.折弯连接面、46.下部、47.第一弯折、5.外围板、6.引导风机
33.本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
34.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
35.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
36.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
38.油烟机的集风箱内部设有腔体，腔体内安装有用于抽取油烟的排烟风机，集风箱的前侧板上设置有风箱进风口，风箱进风口与油烟机的面板连接，面板上设有与风箱进风口对应的面板进风口，油烟机工作时，排烟风机启动，厨房内的油烟有面板进风口进入风箱进风口，然后经风箱进风口进入集风箱内，在集风箱内流动并在排烟风机的作用下排出集风箱，同时电控腔内的引导风机抽取厨房内的空气并通过导风口向油烟机的面板下方排放。由于面板进风口和风箱进风口的尺寸远小于集风箱的腔体，油烟在穿过两个风口进入集风箱内时，会在风口处产生噪音；并且在油烟进入集风箱内后，排烟风机抽取集风箱的腔体内的油烟并向外排放时，也会产生很大的噪音；然后，电控腔内的引导风机经引导风口向面板下方排放空气时，也会产生很大的噪音；除此之外，油烟进入集风箱的腔体内后，其热量会传递给集风箱的壳体，使集风箱的壳体温度升高，集风箱内的噪音和热量都会向厨房空间传递，影响用户的舒适度。所以，如果油烟机能降低噪音和热量向厨房空间传递的传
递，将提高用户的舒适度。
39.本实用新型的集风箱组件就是为了降低油烟机工作时向厨房空间传递的噪音和热量。请参阅图1及图2，本实用新型的集风箱组件包括壳体，还包括设置在壳体内的集风箱1，集风箱1包括前侧板11、设置在前侧板11左右两侧的风箱侧板12、设置至少一第一漏油孔131的风箱底板13及后板14，以上各板件密封连接形成集风箱1；前侧板11的正面设置有一上部前倾的倾斜段111及竖面段112，在倾斜段111的下部水平设置有长条形的风箱进风口1111，竖面段 112与风箱侧板12及后板14对应部分合围形成用于容置排烟风机的排烟风道段，风箱侧板12的外壁面与壳体围成上部宽，下部窄，且从上部逐步倾斜变化到下部的第一降噪空间。在油烟机工作时，位于集风箱1的排烟风道段内的排烟风机启动，抽取集风腔1内的空气，使集风箱1内部形成负压，出风内的油烟经集风箱1的前侧板11上的风箱进风口1111进入集风箱1内部，然后被排烟风机排出集风箱1，油烟在经过风箱进风口1111处时，由于风箱进风口1111 为长条形，风箱进风口1111的宽度远小于集风箱1的前侧板11的倾斜段111 的宽度，油烟从风箱进风口1111这个狭小的空间进入集风箱1内时，会产生较大的噪音，排烟风机启动并抽取进入集风箱1内的油烟时，也会产生较大的噪音，但是由于集风箱1设于壳体内，集风箱1的风箱侧板12的外壁面与壳体围成上部宽，下部窄，且从上部逐步倾斜变化到下部的降噪空间，在空气进入降噪空间后，会在风箱侧板12的外壁面与壳体之间形成一个空气夹层，集风箱1 内排烟风机启动时产生的噪音将会在空气夹层的作用下降低，油烟进入集风箱1 内后，油烟传递到集风箱1的避免上的热量也会被空气夹层有效阻隔，避免集风箱1的避免上的热量向厨房内的空气传递，在用户使用油烟机时，可以提高用户的舒适度。
40.请参阅图2，本实用新型的集风箱组件，风箱侧板12有竖直段121和扩展段122，竖直段121位于风箱侧板12的上部，扩展段122位于风箱侧板12的下部，且扩展段122向左右两侧延伸，降噪空间的下侧为风箱侧板12的扩展段122 的外壁面。风箱侧板12的竖直段121与前侧板11的竖面段112对应，风箱侧板12的扩展段122与前侧板的倾斜段111对应，在风箱侧板12与前侧板11连接时，风箱侧板12的竖直段121与前侧板11的竖面段112连接，且竖直段121 的高度与竖面段112的高度适配，风箱侧板12的扩展段122与前侧板11的倾斜段111连接，排烟风机设于竖直段121与竖面段112围成的排烟风道段的腔内，扩展段122与倾斜段111围成的腔位于排烟风机的下方，在集风箱1安装于壳体内时，排烟风道段从壳体的顶盖伸出，集风箱1位于排烟风道段下方的部分置于壳体内，集风箱1位于排烟风道段下方的部分的外壁面与壳体一起围成降噪空间，由于风箱侧板12的扩展段122倾斜设置且位于壳体内，壳体的面板与集风箱1的倾斜段111贴敷，所以集风箱1的风箱侧板12的扩展段122与壳体围成降噪空间，降噪空间的下方即为扩展段122的外壁面。
41.请参阅图2，本实用新型的集风箱组件，风箱侧板12的扩展段122分为第一段1221和第二段1222，第一段1221和第二段1222呈上下设置，在第一段 1221和第二段1222之间形成有正视投影为曲线的下弯折1223，在第一段1221 及竖直段121之间形成有正视投影为曲线的上弯折1224，倾斜段111上端的高度低于上弯折1224所在位置的高度。下弯折1223和上弯折1224的正视投影均为曲线，说明下弯折1223和上弯折1224均为弧面，弧面作为过渡面，是为了使两个相互连接且夹角大于零度的两个面的连接处平滑。本实用新型的集风箱组件，由于第一段1221倾斜设置，竖直段121竖直设置，如果风箱侧板12的竖直段121和扩展段
的竖直段121上设有与集风箱连接部213对应的风道连接孔1211，在集风箱1 的排烟风道段穿过风道过孔211后，螺钉穿过集风箱连接部213上的螺孔和风道连接孔1211将集风箱1与顶盖组件2连接，并使集风箱1位于竖直段121下方的部分安装于壳体内。
45.请参阅图3、图11及图12，本实用新型的集风箱组件，顶盖本体21的前侧向下延伸形成具有外观面的前板24，前板24的左右端向对应侧的侧挡板22 延伸并与对应侧的侧挡板22衔接，面板4的倾斜向段41的两侧与对应侧的侧挡板22连接，面板4的水平向段42与前板24连接。在图示的实施例中，支撑部23上设有凹槽232和第一连接孔233，每个第一连接孔233与一个凹槽232 对正，面板4的下端面44上设有与凹槽232对应的凸块441和与第一连接孔233 对应的第二连接孔442，面板4的下端面44与支撑部23连接时，凸块441卡入凹槽232内，然后通过穿过第一连接孔233和第二连接孔442的螺钉将两者固定；当然，在凸块441卡入凹槽232后，也可以通过黏胶层将支撑部23与面板 4的下端面44粘结在一起。需要说明的是，面板4的下端面44的宽度小于支撑部23的底部的宽度，在面板4的下端面44与支撑部23连接时，面板4的下端面44没有覆盖支撑部23上的第二漏油孔231，这样面板4的下端面44与支撑部23连接后，支撑部23形成的集油槽内的废油依然可以通过第二漏油孔231 向下滴落。侧挡板22前侧翻折形成的截面为l型的第一折边224，第一折边224 包括与侧挡板22连接的第一连接面2241和与第一连接面2241连接的第二连接面2242，第一连接面2241垂直与侧挡板22，第二连接面2242与侧挡板22平行，面板4的两侧设有折弯连接面45，位于倾斜向段41的两侧的折弯连接面 45与第一折边224与侧挡板22平行的第二连接面2242连接，两者可以通过螺钉连接，也可以通过粘结层粘结；前板24的下端翻折形成的截面为l型的第二折边241，第二折边241包括与前板24连接的第一折面2411和与第一折面2411 连接的第二折面2412，第一折面2411与前板24垂直，第二折面2412与前板 24平行，水平向段42的两侧的折弯连接面45与第二折边241位于前板24两侧的部分中的第二折面2412连接，水平向段42的前端设有上连接部43，上连接部43包括卡扣431和连接片432，第二折边241位于前板24的部分的第一折面 2411上设有与卡扣431对应的卡扣孔，第二折边241位于前板24的部分的第一折面2411通过螺钉与连接片432连接，在水平向段42与前板24连接时，水平向段42两侧的折弯连接面45与第二折边241位于前板24两侧的部分中的第二折面2412连接，连接时两者可以通过螺钉连接，也可以通过黏胶层连接，水平向段42前端的卡扣431伸入第二折边241位于前板24的部分的第二折面2412 上的卡扣孔内，同时水平向段42前端的连接片432与第一折面2411抵接，并通穿过第一折面2411通过螺钉与连接片432连接；顶盖组件2还包括设于顶盖本体21左右两侧且与侧挡板22连接的挡烟板25，挡烟板25与第一连接面2241 连接，两个挡烟板25之间的部分为油烟空间，同时为了使用户有比较好的体验，挡烟板25采用可以采用透明的玻璃材质。
46.请参阅图13至图16，在其他实施例中，侧挡板22与顶盖本体21可拆卸的连接，侧挡板22包括朝向油烟空间的第一壁面221、朝向外侧的第二壁面222 及在第一壁面221与第二壁面222之间形成的板状空腔；板状空腔为矩形空腔或上大下小的空腔，且板状空腔的厚度的平方远远小于板状空腔的面积，第二壁面222在顶部形成有朝向第一壁面221的折弯部223，在折弯部223形成弯折连接段2231，折弯部223前端形成有的折弯面2232，折弯面2232与面板的竖向折边段433处于相同的角度，折弯面2232与面板4的竖向折边段433连接。侧挡板22为双层结构，第一壁面221为双层结构的内壁，第二壁面222为双层结构的外壁，第一壁
面221和第二壁面222之间的空间为由第一壁面221和第二壁面222限定的板状空腔，板状空腔的上端具有开口，也就是说第一壁面221 的上端与第二壁面222的上端没有密封连接，并且第二壁面222在顶部形成有朝向第一壁面221的折弯部223，在折弯部223形成弯折连接段2231，弯折连接段2231用于支撑顶盖本体21，面板4的侧边与对应侧的第一壁面221的内侧边缘密封连接，在油烟机工作时，排烟风机，会抽取集风箱1内的空气，外界空气也会从集风箱1的排烟风道段与顶盖本体21之间的进风间隙a进入降噪空间，进入降噪空间的空气进入第一壁面221与第二壁面222之间形成的板状空腔，由于侧挡板22为双层结构，板状空腔内的进入的空气使板状空腔形成具有空气夹层的双侧结构，可以起到降噪和减震的作用，在油烟机工作时，集风箱内的气流产生的噪音和振动会进一步被减小。在应用中需要考虑侧挡板22的重量及占用空间，所以侧挡板22的厚度第一壁面221与第二壁面222之间的距离远小于侧挡板22的高度第二壁面上端到下端的高度和深度侧挡板22的前侧与后侧之间的距离，这样板状空腔的厚度的平方远远小于板状空腔的面积，这样的结构不会影响增加侧挡板22占用的空间，同时使板状空腔的间隙较小，小的缝隙消音效果更好。由于风箱侧板12的外壁面与壳体围成上部宽，下部窄，且从上部逐步倾斜变化到下部的降噪空间，所以第一壁面221和第二壁面222的深度由上至下逐渐变小，第一壁面221和第二壁面222之间形成的板状空腔也为上大下小的空腔。第一壁面221的面积小于第二壁面222的面积，且在同一平面形成内侧大，外侧渐小的让位面，让位面的边缘由第一壁面221的边缘限定，并与第二壁面222形成让位空间。也就是说，第一壁面221的上端或部分第一壁面221的上端与第二壁面222的上端未连接，并且第一壁面221的上端靠近用户的位置的高度高于第一壁面221的上端远离用户的位置的高度，也即是说，第一部分上端由前至后逐渐向下倾斜，第一壁面221低于第二壁面222 的部分形成让位面，让位面的边缘有第一壁面221上端的边缘界定，并且让位面的内侧的宽度大于外侧的宽度，这样在侧挡板22被用到油烟机上时，油烟机的面板的侧边沿第一壁面221内侧的边缘与侧挡板22连接，让位面位于油烟机的面板的内侧，并成为板状空腔的进风口，让位面增大了过渡风腔内的气流进入板状空腔时的进风口的面积。面板4包括倾斜向段41、水平向段42及下部 46，水平向段42的前端连接上连接部43，水平向段42的后端连接倾斜向段41 的上端，倾斜向段41的下端连接下部46，下部46的下端通过折弯形成下端面 44，面板4的下端面44与上连接部43之间的两侧设有折弯连接面45，水平向段42水平设置，倾斜向段41由上到下向后侧倾斜设置，下部46竖直设置，以使面板4整体为弯折的形状，上连接部43包括竖向折边段433及由竖向折边段 433的自由端弯折形成的自由端水平段434，自由端水平段434与顶盖本体21 抵接，折弯连接面45与对应侧的侧挡板22的第一壁面221上用于限定让位面的边缘部分抵接；侧挡板22的上端设有圆弧型的折弯部223，折弯部223上形成有弯折连接段2231，弯折连接段2231水平设置，弯折连接段2231与自由端水平段434在同一水平面，且与顶盖本体21抵接。竖向折边段433包括第一竖向折边段4331、衔接段4332和第二竖向折边段4333，衔接段4332的两端分别连接第一竖向折边段4331和第二竖向折边段4333的一端，第一竖向折边段4331 的另一端与水平向段42连接，第二竖向折边段4333的另一端弯折形成的自由端水平段434，其中第一竖向折边段4331和第二竖向折边段4333相互平行，且第一竖向折边段4331的高度小于第二竖向折边段4333的高度，折弯面2232与第二竖向折边段4333连接，衔接段4332相当于对面板4的水平向段42的延伸，增加了面板4的水平向段42前后方向的宽度，油烟机工作时，面板进风口附近会形成负
压区，被第二竖向折边段4333向面板进风口处倒流的空气流动到衔接段4332处时会形成漩涡，在然后在被第一竖向折边段4331倒流，可以阻止油烟向上逃逸。
47.请参阅图4至图10，本实用新型还涉及一种油烟机，油烟机采用上述的集风箱组件，面板4上设置有长条形面板进风口，面板进风口与风箱进风口1111 对应设置，还包括外围板5，外围板5设置在排烟风道段的外侧，外围板5与集风箱1的前侧板11的竖面段112及左右侧的风箱侧板12的竖直段121之间形成降噪间隙。顶盖本体21上围绕风道过孔211设有围板连接部214，外围板5 设于围板连接部214上。外围板5与集风箱1的排烟风道段外壁面之间形成c 形的薄进风通道c，该薄进风通道c形成降噪间隙，在外界空气进入薄进风通道 c内后，外围板5与排烟风道段外壁面的空气形成夹层，油烟在排烟风道段产生的热量由于夹层的存在，向外传递的比较少，排烟风机工作时的噪音及集风箱1 内的油烟沿集风箱流动并经过排烟风道段向外排出时产生的噪音也将会被夹层消音。此外，外围板5包围集风箱的排烟风道段的左右侧面和朝向用户的一面，外围板5形成该部分的外观面，设于集风箱1的排烟风道段的部件可以被外围板5遮盖，可以使油烟机的外观面保持美观；顶盖组件2的前板24、水平向段 42、前侧板11的竖面段112与前板24对应的部分及侧挡板共同围成电控腔b，电控腔b内设置有在电控腔b内形成负压的引导风机6，面板4的水平向段42 上设有长条形的引导风口421。油烟机工作时，引导风机6通过引导风口421向面板4下方排气，并在在电控腔b内形成负压，外部空气通过进风间隙a进入降噪空间内，然后再由降噪空间进入电控腔b，可以向电控腔b补充空气，外界空气可以通过外围板5与排烟风道段外壁面之间形成c形的薄进风通道c进入降噪空间，然后在沿降噪空间进入电控腔b，以对电控腔b补充空气。
48.请参阅图5及图6，本实用新型的油烟机，面板4上设置有长条形面板进风口411，面板进风口411与风箱进风口1111对应设置，还包括外围板5，外围板5设置在排烟风道段的外侧，外围板5与集风箱1前侧板11的竖面段112及左右侧的风箱侧板12的竖直段121之间形成降噪间隙。前侧板11的倾斜段111 上设有连接结构1112，面板4上设有与连接结构1112对应的风口固定部412以及用于固定风口固定部412的固定连接部413，风口固定部412与固定连接部 413在面板进风口411两侧沿面板4的长度方向设置有开口朝向集风箱1的长形降噪腔d，连接结构1112与风口固定部412在面板进风口411两侧设置有在面板进风口411处密封的长形密封腔e；在面板4与风口固定部412之间围绕面板进风口411设置有可压缩的密封降噪件。在图示的实施例中，风口固定部412 为一个板状结构，板状结构朝向集风箱1的前侧板11的一侧向上凸起形成凸起部，凸起部上开设有与面板进风口411对应的条形孔，条形孔的尺寸小于凸起部的尺寸并在凸起部的上表面形成顶面，顶面向面板所在侧弯折，形成一个第一连接面，倾斜向段41环绕面板进风口411的部分向集风箱1所在的方向翻折，形成固定连接部413，固定连接部413为扩口型，风口固定部412上的条形孔套设在固定连接部413上，形成固定连接部413的壁面与第一连接面之间形成进风间隙，凸起部位于固定连接部413外侧的部分与固定连接部413的外壁面形成长形降噪腔d，形成固定连接部413的壁面与第一连接面之间的进风间隙即为长形降噪腔d的开口，油烟通过面板进风口411时，可以通过长形降噪腔d的开口进入长形降噪腔d内，可以降低油烟经过面板进风口411时产生的噪音。集风箱1的前侧板11的倾斜段111上设有连接结构1112，连接结构为凹陷的连接结构，风口固定部412远离面板进风口411的一侧向集风箱1所在方向弯折形成第二连接面，面板4与集风箱1的前侧板11的倾斜段111连接时，凹陷的连接结构的基面与风口固定部412的基面抵接，
第二连接面与凹陷的连接结构远离面板进风口411一侧的内壁面抵接，并与凹陷的连接结构一起形成长形密封腔e，对经过面板进风口411处的油烟产生的噪音进行降噪。此外，密封降噪件为设于面板4的倾斜向段41朝向集风箱1的一侧与风口固定部412之间的消音棉或者棉毡，密封降噪件不仅可以使风口固定部412与面板4的连接处密封，还能避免油烟经过面板进风口411时，对风口固定部412产生振动。本实用新型的油烟机，面板4的上部与顶盖2围成位于集风箱1的前侧板11的前方的电控腔b，电控腔b内设有引导风机6，在面板4与集风箱1的前侧板11的连接面的外围还设有沿面板4向外延展形成的降噪结构f，降噪结构f在面板4与集风箱1的相对面逐渐渐扩。请参阅图5，在面板4的倾斜向段41与水平向段412 之间设有侧面投影为弧形的第一弯折47，第一弯折为连接倾斜向段41与水平向段412的弧面，在面板4的倾斜向段41与集风箱1的前侧板11的倾斜段111 贴敷后，面板4的倾斜向段41的上部与前侧板11的倾斜段111的上端对正，面板的第一弯折47与前侧板11的竖面段112之间形成一个朝向电控腔b的逐渐渐扩的降噪结构f，进风间隙a内的空气进入电控腔b后，会向降噪结构f流动，空气产生的噪音和引导风机6启动时的噪音会被降噪结构f抵消，降低电控腔b向厨房空间传递的噪音。
49.请参阅图2及图5，本实用新型的油烟机，降噪空间与电控腔b连通，降噪空间与集风箱1的内腔通过设于风箱底板13上的第一漏油孔131连通。也就是说，外部空气通过集风箱1的排烟风道段与风道过孔211之间的进风间隙a进入降噪空间后，可以由降噪空间进入电控腔b，这样当引导风机6抽取电控腔b 内的通气并通过引导风口421向面板1的下方排出时，电控腔b内形成负压，进入降噪空间的空气可以进入电控腔b，电控腔b补充空气，此外由于风箱底板 13上设有第一漏油孔131，在排烟风机启动时，集风箱1的内腔位于排烟风机下方的部分将形成负压区，油烟可以从面板进风口411被吸入集风箱1的内腔，降噪空间内的空气也可以通过第一漏油孔131被吸入集风箱1的内腔，经过第一漏油孔131的空气不仅可以避免第一漏油孔131堵塞。
50.请参阅图3，本实用新型的油烟机，顶盖本体21在风道过孔211前侧还设置有检修口212，检修口212上封有检修盖26，检修盖26上设置有检测风孔261。检修盖26与油烟机的电控腔b对正，电控腔b内安装有包括用于检测空气质量的器件和其他电器件，当这些电器件需要维修时，打开检修盖26即可打开电控腔b，方便对这些电器件进行维修；此外用于检测空气质量的器件包括引导风机 6和检测件，在油烟机工作时，引导风机6会抽取厨房的空气到检测件处，使检测件对厨房内的空气质量进行检测，引导风机6抽取厨房的空气时，空气由检修盖26上的检测风孔261进入引导风机6的进风口，再被吹向检测件，空气被检测件检测后排出，当检测件检测到空气质量不合格时，油烟机的排烟风机的风力会被加强，以使油烟机对油烟的抽取强大变大。
51.请参阅图5，本实用新型的油烟机，进风间隙a和检测风孔261均连通油烟机的电控腔b，电控腔b内设置有电控元件27，电控腔b内设置有引导风机6，电控腔b内设置有显示部件28及发光部件29，以上各部件与油烟机的主控电连接，前板24上形成有显示框242，显示部件28的显示面与显示框242的边缘对正。在油烟机工作时，引导风机6启动，引导风机6抽取电控腔b内的空气并通过引导风口421排出电控腔b，在电控腔b内的空气被引导风机6抽取后，电控腔b内会形成负压，厨房内的空气可以通过进风间隙a和检测风孔261进入电控腔b，及时补充电控腔b内的空气，同时进入进风间隙a和检测风孔261的空气的质量就代表了
油烟机工作时厨房内的实时空气质量。
52.请参阅图3，本实用新型的顶盖组件，电控元件27为检测元件，检测元件内有顺流风道，从检测风孔261进入的空气流经顺流风道，在顺流风道的一侧设置有激光或半导体检测头，用于检测流经顺流风道的空气中的尘埃粒子，顺流风道有排出口，经排出口排出的空气进入引导风机6的进风口。也就是说，用于电控元件27就是用于检测空气质量的检测件，顺流风道的进风口与检测风孔261连通，顺流风道的排出口与引导风机6的进风口连通，激光或半导体检测头设于顺流风道的出风端，在油烟机工作时，由于引导风机6抽取顺流风道内的空气，在引导风机6抽取顺流风道内的空气的同时，外界空气经检测风孔 261进入顺流风道并沿顺流风道流动，在外界空气向顺流风道的排出口流动时，外界空气流经激光或半导体检测头，激光或半导体检测头检测空气中pm2.5的含量，以判定空气的质量，被激光或半导体检测头检测的空气经顺流风道的排出口排出并被引导风机6抽取，最后由引导风机6排出，并经面板上的引导风口421向下排出。
53.本实用新型的油烟机，顺流风道内设有驱动单元，驱动单元为加热件，加热件加热空气形成单向的顺流空气。也就是说，在空气进入顺流风道后，由于加热件的加热，使空气只能由检测风孔261进入顺流风道的进风口，然后沿顺流风道流动，并向顺流风道的排出口排出，在空气向顺流风道的排风口流动的过程中，空气流经激光或半导体检测头，使激光或半导体检测头对外界空气质量进行检测，最后空气经引导风机6排出。激光或半导体检测头检测的是油烟机工作时厨房内的空气，此空气质量作为判断油烟机的油烟抽取效果，可以避免空气倒流，使未被油烟机抽取的油烟经面板的引导风口421进入电控腔b，然后沿顺流风道逆向流动，而被激光或半导体检测头检测，影响激光或半导体检测头检测对空气质量的判定结果。
54.在其他实施例中，驱动单元为驱动风扇，驱动风扇持续转动，以驱动空气形成单向的顺流空气。也就是说顺流风道内设置有驱动风扇，在油烟机工作时，引导风机6启动，同时驱动风扇也启动，驱动风扇的进风口朝向顺流风道的进风口，驱动风扇的出风口朝向顺流风道的排出口，激光或半导体检测头可以设于驱动风扇的进风口与顺流风道的进风口之间，激光或半导体检测头也可以设于驱动风扇的出风口与顺流风道的排出口之间，由于驱动风扇的存在，顺流风道内的空气只能单向流动，顺流风道内的空气只能从顺流风道的进风口向顺流风道的排出口流动，避免电控腔b内的空气进入顺流风道并沿顺流风道逆行流动，影响激光或半导体检测头对空气质量的判定结果。
55.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。