一种高效回转窑搅棍结构的制作方法

1.本实用新型涉及回转窑改进技术领域，具体地指一种高效回转窑搅棍结构。


背景技术：

2.黄磷生产过程中产生大量的磷泥，其中含大量的黄磷，公司采用回转窑进行蒸磷回收，利用煤气加热，将磷泥转化成磷蒸汽，通过水喷淋降温，产生液态黄磷，黄磷蒸磷回转窑是重要的设备，磷泥在回转窑内通过高温进行煅烧，产生大量的磷泥干渣，为防止窑内结壁，回转窑内设置有12米长搅棍在窑中跟着回转窑翻转，从而达到清除结壁的作用，但由于反应需达到800
°
c，窑内搅棍为304材质，因长度过长，高温后易变形断裂，达不到清除结壁的作用，维修频率高，增加了机修人员劳动强度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种高效回转窑搅棍结构，以解决背景技术中提出的问题。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种高效回转窑搅棍结构，它包括设于回转窑内壁的多个挡圈，每相邻两个挡圈之间设置搅棍，所述挡圈与回转窑内壁之间存在通孔。
5.优选地，所述挡圈外圆周通过多个垫块与回转窑内壁焊接连接，每相邻两个垫块之间形成通孔。
6.优选地，所述搅棍两端分别与相邻两个挡圈的垫块侧部焊接连接。
7.优选地，所述搅棍穿设于通孔内，所述搅棍两端均开设有螺孔，所述螺孔与限位螺栓配合。
8.优选地，所述回转窑一侧设置进口，另一侧设置出口；按照从进口至出口的顺序，所述挡圈对应的通孔的孔径依次减小。
9.优选地，所述搅棍为304不锈钢材质。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型将原先的一整根搅棍的长度和重量减小，使得搅棍不容易变形或断裂，而且垫块之间留有的通孔也不影响物料的通行，提高了回转窑使用过程中的稳定性，降低了维修频率，减小了机修人员的劳动强度。
附图说明
11.图1为一种高效回转窑搅棍结构的结构示意图；
12.图2为图1的a-a剖视结构示意图；
13.图3为另一种高效回转窑搅棍结构的结构示意图；
14.图4为图3的b-b剖视结构示意图；
15.图5为图3的c-c剖视结构示意图；
16.图6为图3的d-d剖视结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
18.如图1至6所示，一种高效回转窑搅棍结构，它包括设于回转窑1内壁的多个挡圈2，每相邻两个挡圈2之间设置搅棍3，所述挡圈2与回转窑1内壁之间存在通孔4。
19.优选地，所述挡圈2外圆周通过多个垫块5与回转窑1内壁焊接连接，每相邻两个垫块5之间形成通孔4。在实际生产过程中，回转窑1倾斜设置，物料从进口7进入回转窑1后，会逐渐顺着回转窑1滑行，最终从出口8排出，将挡圈2外圆周通过多个垫块5与回转窑1内壁焊接连接后，既可以固定挡圈2，又可以形成通孔4，物料可以从通孔4通过，不妨碍物料的通行过程。
20.在本实施例中，搅棍3安装固定的方式有以下两种：
21.第一种实施方式为：如图1和2所示，所述搅棍3两端分别与相邻两个挡圈2的垫块5侧部焊接连接。这种方式是直接通过焊接固定的方法，简单易操作。
22.第二种实施方式为：如图3、4、5和6所示，所述搅棍3穿设于通孔4内，所述搅棍3两端均开设有螺孔，所述螺孔与限位螺栓6配合。这种方式是直接将搅棍3穿设于通孔4内，然后在搅棍3两端插装限位螺栓6，这样便可以防止搅棍3在通孔4内左右滑动。
23.优选地，所述回转窑1一侧设置进口7，另一侧设置出口8；按照从进口7至出口8的顺序，所述挡圈2对应的通孔4的孔径依次减小。这样设计后，由于物料中有大块物料、小块物料，所以物料在通过通孔4时，可以将整个物料按照大小筛选开来，提高煅烧效率。
24.优选地，所述搅棍3为304不锈钢材质。
25.本实施例工作原理如下：
26.常规的搅棍为一整根设计（12米长），直接固定在回转窑1内壁，而在本实施例中，搅棍3有多段，即分为3段（每段4米长），然后通过垫块5将四个挡圈2固定于回转窑1内壁，然后在各个挡圈2之间固定搅棍3，这样设计后，相当于将原先的一整根搅棍的长度和重量减小，所以搅棍3不容易变形或断裂，而且垫块5之间留有的通孔4也不影响物料的通行。
27.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高效回转窑搅棍结构，其特征在于：它包括设于回转窑（1）内壁的多个挡圈（2），每相邻两个挡圈（2）之间设置搅棍（3），所述挡圈（2）与回转窑（1）内壁之间存在通孔（4）。2.根据权利要求1所述的一种高效回转窑搅棍结构，其特征在于：所述挡圈（2）外圆周通过多个垫块（5）与回转窑（1）内壁焊接连接，每相邻两个垫块（5）之间形成通孔（4）。3.根据权利要求2所述的一种高效回转窑搅棍结构，其特征在于：所述搅棍（3）两端分别与相邻两个挡圈（2）的垫块（5）侧部焊接连接。4.根据权利要求1所述的一种高效回转窑搅棍结构，其特征在于：所述搅棍（3）穿设于通孔（4）内，所述搅棍（3）两端均开设有螺孔，所述螺孔与限位螺栓（6）配合。5.根据权利要求1所述的一种高效回转窑搅棍结构，其特征在于：所述回转窑（1）一侧设置进口（7），另一侧设置出口（8）；按照从进口（7）至出口（8）的顺序，所述挡圈（2）对应的通孔（4）的孔径依次减小。6.根据权利要求1所述的一种高效回转窑搅棍结构，其特征在于：所述搅棍（3）为304不锈钢材质。

技术总结
本实用新型公开一种高效回转窑搅棍结构，它包括设于回转窑内壁的多个挡圈，每相邻两个挡圈之间设置搅棍，所述挡圈与回转窑内壁之间存在通孔；本实用新型将原先的一整根搅棍的长度和重量减小，使得搅棍不容易变形或断裂，而且垫块之间留有的通孔也不影响物料的通行，提高了回转窑使用过程中的稳定性，降低了维修频率，减小了机修人员的劳动强度。减小了机修人员的劳动强度。减小了机修人员的劳动强度。


技术研发人员：谭道炎 王东 周勇 张保义 聂志军 孙维 刘晓成 向洁玉
受保护的技术使用者：湖北吉星化工集团有限责任公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/8/2