空调柜机和空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调器技术领域，具体而言，涉及一种空调柜机和空调器。


背景技术：

2.现有技术中，部分的空调器在出风口处设置有能够遮挡出风口的滑动门。当空调启动，从出风口出风时，驱动装置带动滑动门从出风口的前方移开，而当空调关闭时，驱动装置带动滑动门移动至出风口的前方，将出风口封闭，以防室内的灰尘等通过出风口进入到空调器内部。
3.但是，为了使得出风口面积增大，通常会增加出风口的宽度，这意味着需要整个覆盖出风口的滑动门的宽度增加，滑动门的宽度增加则优选的需要大行程的驱动盒，就需要对驱动盒的齿轮以及滑动门进行设计，以保证合适的安装位置以及在完全打开情况下不干涉到空调内部的结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的第一个目的在于提供一种空调柜机，以解决现有技术中难以获得较大的出风口有效宽度的技术问题。
5.本实用新型提供的空调柜机，包括滑动门机构和具有出风口的出风框，所述滑动门机构包括驱动盒组件和滑动门组件，所述滑动门组件包括滑动门本体和齿条；所述驱动盒组件包括驱动盒本体和由电机驱动的齿轮(31)，所述齿条与所述齿轮啮合；所述出风框的开口两端之间有连线，所述电机的轴线与所述连线之间形成的中垂线分割形成第一线段和第二线段，第一线段为所述滑动门本体滑入所述出风口一侧的线段，第二线段是所述滑动门本体滑出所述出风口一侧的线段，所述第一线段的长度为所述第二线段的长度的1.2～2.5倍。
6.本实用新型空调柜机带来的有益效果是：
7.电机和齿轮位于出风框的较为靠近出风口的滑动门本体滑出方向的一侧，并且，第一线段和第二线段之间的比值为以上比值时，可以在滑动门本体滑出出风口较远距离时，缩短滑动门本体与齿轮之间的距离，从而，无需使得齿条凸出于滑动门本体较长的距离，仍然能够保证滑动门本体与驱动盒组件的传动联系。换言之，将齿轮设置得与出风口的偏向滑动门方向一侧边缘越近，越有利于滑动门本体能够相对于出风口滑动更远距离，将出风口打开更大的程度。将齿轮设置在上述的具体位置，即，使得齿轮两侧的区域长度比例处于以上范围内，可以使得齿条无需较大的长度，即可满足在当滑动门本体完全滑出出风口时或滑动门本体完全覆盖出风口时，均可以通过齿条与齿轮啮合，以保证对滑动门本体的传动控制。
8.优选的技术方案中，所述空调柜机还包括后围板，所述后围板设有加强条，所述滑动门本体配置为运动至打开所述出风框的出风口全部面积的位置时，距离所述加强条有间隙。
9.通过将滑动门本体滑动至全部打开出风口时，距离加强条留有间隙，可以尽可能加大滑动门本体全部打开出风口时，滑动门本体与前面板的重合部分的宽度，从而使得出风口的面积尽量全部露出，以增加出风口的有效出风面积。
10.优选的技术方案中，所述间隙为6mm至12mm。
11.将间隙设置为以上数值，可以在保证滑动门不与空调壳体内部的零部件干涉的同时，尽可能增加出风口宽度。
12.优选的技术方案中，所述驱动盒组件包括第一驱动盒组件和第二驱动盒组件，所述第一驱动盒组件安装于所述出风框的顶部并位于所述出风口的上方，所述第二驱动盒组件安装在所述出风框的下部并位于所述出风口的下方。
13.通过将驱动盒组件设置在出风口的上方和下方，相比于将驱动盒组件设置在出风口的水平方向的外侧，可以减少滑动门组件在厚度方向上的整体尺寸，进而减小空调的相应尺寸，降低材料消耗和生产成本。
14.优选的技术方案中，所述滑动门本体的内侧上端安装有滚轮，所述驱动盒组件的上表面设有水平滑动面，所述滚轮配置为在所述水平滑动面上滚动。
15.采用滚轮在驱动盒组件的水平滑动面滚动的方案，无需导槽和导轨配合时二者需要在较长距离的运动中均保证配合的精度，只需要保证水平滑动面的平面度足够即可，滚轮在滚动过程中，不出现滚轮悬空的状态即可，特别适用于本技术这种滑动较长距离的情形，有利于在维持滑动门本体运动稳定、阻力较小的同时降低成本。
16.优选的技术方案中，所述齿条的面向所述滑动门本体的一侧开设有容置槽，所述滚轮容纳在所述容置槽中。
17.将滚轮设置在容置槽中，有利于降低齿条的高度，减少制造齿条所需的材料，降低生产成本。
18.优选的技术方案中，所述出风框具有滑动限位部，所述滑动限位部位于所述出风口的所述滑动门本体滑出方向一侧，所述滑动门本体具有限位折边，所述滑动限位部配置为与所述限位折边抵接以限制所述滑动门本体滑出所述出风口的最大距离。
19.通过出风框上设置滑动限位部，可以防止滑动门本体在滑出出风口的过程中距离不受控制，当限位折边与滑动限位部搭接时，滑动门本体即已经运动到位，电机遇到阻力过大，停止旋转即可。从而无需专门设置用以监控电机转数的编码器之类的传感器，减少空调器的成本。而且，设置限位折边，当限位折边与滑动限位部搭接时，可以防止空调柜机的出风从出风框和滑动门本体之间的空间沿周向流动，不但防止风进入到风道与前面板之间产生涡流增加噪音，而且可以提高出风效率。
20.本实用新型的第二个目的在于提供一种空调器，以解决技术中难以获得较大的出风口有效宽度的技术问题。
21.本实用新型提供的空调器，包括上述空调柜机。
22.通过在空调器中设置上述空调柜机，相应地，该空调器具有上述空调柜机的所有优势，在此不再一一赘述。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或背景技术中的技术方案，下面将对实施例
或背景技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的空调柜机的上部结构示意图；
25.图2为图1中的b部局部放大图；
26.图3为本实用新型实施例提供的空调柜机的俯视图；
27.图4为图3中的a部局部放大图；
28.图5为本实用新型实施例提供的空调柜机的立体剖视图。
29.附图标记说明：
30.10-出风框；11-左右导风叶片；12-滑动限位部；20-风道；21-风道安装部；30-驱动盒组件；31-齿轮；32-驱动盒本体；33-水平滑动面；40-滑动门组件；41-滑动门本体；411-限位折边；42-齿条；43-滚轮；50-后围板；51
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加强条；60-前面板；97-第一线段；98-第二线段；99-中垂线。
具体实施方式
31.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.实施例一：
33.图1为本实用新型实施例提供的空调柜机的上部结构示意图；图2为图1 中的b部局部放大图；图5为本实用新型实施例提供的空调柜机的立体剖视图。如图1-图2和图5所示，本实用新型实施例提供的空调柜机，包括滑动门机构和具有出风口的出风框10，滑动门机构包括驱动盒组件30和滑动门组件40，滑动门组件40包括滑动门本体41和齿条42，齿条42与滑动门本体41 在滑动门滑动的方向上相对固定设置，例如可以通过挂接的方式连接；驱动盒组件30包括驱动盒本体32和由电机驱动的齿轮31，齿轮31转动设置于驱动盒本体32，齿条42与驱动盒组件30的齿轮31啮合。出风框的开口两端之间有连线，电机的轴线与连线之间形成的中垂线99分割形成第一线段97 和第二线段98，第一线段97为中垂线99的滑动门本体滑入出风口一侧的线段，第二线段98是中垂线99的滑动门本体滑出出风口一侧的线段，第一线段97的长度为第二线段98的长度的1.2～2.5倍。
34.通常而言，空调柜机面向室内空间或面向室内的人员活动区域的一侧，该侧为空调柜机的前侧；而空调柜机的面向墙角或面向墙壁的一侧为空调柜机的后侧。即，本技术中的“前”和“后”的定义方式为，空调柜机出风时，出风方向的下游为前，出风方向的上游为后。相应的，空调柜机的外壳中面向前侧的面板为前面板60。本技术中，内侧指的是某个部件或组件的朝向风道20中的风机的一侧，而外侧，则指的是该部件或组件的与内侧相背的一侧。
35.该空调柜机还包括前面板60和后围板50，前面板60和后围板50大致围成空调外侧壳体。后围板50通过其前端的加强条51与前面板60连接。而风道20的风道安装部21也固定在在加强条51上。其中，出风框10位于前面板60的内侧，出风框10的大致中部或中上部的位置开设有出风口，出风口中设有多片左右导风叶片11。出风框10上安装驱动盒组件30，驱动
盒组件30的动力输出件为齿轮31，齿轮31与齿条42啮合，齿轮31转动，带动齿条42运动，进而带动与齿条42在滑动门滑动方向上相对固定设置的滑动门本体41运动。当滑动门本体41运动至打开出风口全部面积位置时，距离风道安装部21有间隙。
36.其中，所属技术领域的技术人员应当清楚的是，上述的连线、中垂线99、第一线段97和第二线段98，并非指的具体的诸如由棉线、金属丝、塑料丝等制成的有实体体积的线，也并非两个面相交的棱边所形成的线.具体如图5所示，上述的连线、中垂线99、第一线段97和第二线段98，仅为说明各个部件之间的相对位置关系而定义的虚拟的线。
37.具体的，齿轮31位于出风口宽度方向的中心位置偏向滑动门本体41 滑出出风口的一侧，即为，齿轮31与图2中较为靠右的左右导风叶片11 对应设置。更具体的，以图2均匀分布有5个左右导风叶片11为例，齿轮 31大致与自右向左第二个左右导风叶片11对应。
38.图5中，中垂线99的左上方的端点，即为电机的轴线所在的位置，由于图5为剖视图，所以未绘制出电机。中垂线99与连线交点的图示左下方的线段即为第一线段97，实际上，如果从空调的前方向出风口观察，电机左侧的线段为第一线段97。中垂线99与连线交点的图示右上方的线段即为第二线段98，实际上，如果从空调的前方向出风口观察，电机右侧的线段为第二线段98。图5中第一线段97的长度是第二线段98的大约1.8倍。本领域技术人员应当可以明白，第一线段97长度是第二线段98长度的 1.2-2.5倍的情况下，也可以实现上述的技术效果。
39.使得齿轮31位于驱动盒本体32的较为靠近出风口的滑动门本体41滑出方向的一侧，可以在滑动门本体41滑出出风口较远距离时，缩短滑动门本体41与齿轮31之间的距离，从而，无需使得齿条42凸出于滑动门本体 41较长的距离，仍然能够保证滑动门本体41与驱动盒组件30的传动联系。换言之，将齿轮31设置得与出风口的偏向滑动门方向一侧边缘越近，越有利于滑动门本体41能够相对于出风口滑动更远距离，将出风口打开更大的程度。
40.其中，驱动盒本体32与出风口对应的区域中，齿轮31一侧的长度为齿轮31另一侧长度的1.3-4倍。
41.即，从空调柜机的前方观察，在出风口的宽度方向上，齿轮31距离出风口右侧的边缘，大约位于自右侧起20％至43％的位置。更优的，可以位于自右侧起大约30％的位置。
42.将齿轮31设置在上述位置，可以使得齿条42无需较大的长度，即可满足在当滑动门本体41完全滑出出风口时或滑动门本体41完全覆盖出风口时，均可以通过齿条42与齿轮31啮合，以保证对滑动门本体41的传动控制。
43.优选的，电机与齿轮31同轴设置。
44.将驱动盒组件30的电机与齿轮31同轴设置，有利于缩短传动路径，提高传动效率。
45.在另外的实现方式中，也可以设置成电机与齿轮31偏心设置，电机和齿轮31之间通过减速器传动连接，只要保证齿轮31的位置尽量靠近出风口的滑动门本体41滑出的一侧边即可。
46.图3为本实用新型实施例提供的空调柜机的俯视图；图4为图2中的a部局部放大图；如图3-图4所示，优选的，后围板50设有加强条51，滑动门本体41配置为运动至打开出风框10的出风口全部面积的位置时，距离加强条 51有间隙。
47.通过将滑动门本体41滑动至全部打开出风口时，距离加强条51留有间隙，可以尽可能加大滑动门本体41全部打开出风口时，滑动门本体41 与前面板60的重合部分的宽度，
从而使得出风口的面积尽量全部露出，以增加出风口的有效出风面积。
48.如图1-图4所示，优选的，齿条42沿滑动门本体41遮盖出风口的方向凸出于滑动门本体41。
49.具体地，本实施例中，空调柜机整体上大致呈圆柱体，滑动门本体41 大致呈圆弧板的外形，而滑动门本体41也沿圆弧线柜机运行。相应的，齿条42则为圆弧齿条42。齿条42位于滑动门本体41的内侧面，齿条42沿滑动门本体41遮盖出风口的方向凸出，即，向图1-图4中滑动门本体41 的俯视顺时针方向凸出，当滑动门本体41的大部分滑出出风口外侧时，凸出于滑动门本体41的这部分齿条42仍然能够与齿轮31啮合。
50.通过将齿条42沿遮盖出风口的方向凸出于滑动门本体41，可以在滑动门本体41有较大行程时，齿条42仍然与齿轮31保持啮合，从而便于控制滑动门本体41的移动。换言之，可以增加滑动门本体41的有效滑动距离，以使得出风口能够尽量大地打开。
51.优选的，驱动盒组件30包括第一驱动盒组件和第二驱动盒组件，第一驱动盒组件安装于出风框10的顶部并位于出风口的上方，第二驱动盒组件安装在出风框10的下部并位于出风口的下方。
52.通过将驱动盒组件30设置在出风口的上方和下方，相比于将驱动盒组件30设置在出风口的水平方向的外侧，可以减少滑动门组件40在厚度方向上的整体尺寸，进而减小空调柜机的相应尺寸，降低材料消耗和生产成本。
53.如图1-图4所示，优选的，滑动门本体41的内侧上端安装有滚轮43，驱动盒组件30的上表面设有水平滑动面33，滚轮43配置为在水平滑动面 33上滚动。
54.在本实施例空调柜机采用大致圆柱体的外形情况下，其中，滑动门组件40包括设置两个滚轮43，滚轮43的滚动轴线为水平轴线，而水平滑动面33为设置在驱动盒组件30的上表面中，较为靠近驱动盒组件30的外侧边缘的大致半圆环形区域。
55.采用滚轮43在驱动盒组件30的水平滑动面33滚动的方案，无需导槽和导轨配合时二者需要在较长距离的运动中均保证配合的精度，只需要保证水平滑动面33的平面度足够即可。例如，滚轮43在滚动过程中，不出现滚轮43悬空的状态即可。该方案特别适用于本技术这种滑动较长距离的情形，有利于在维持滑动门本体41运动稳定、阻力较小的同时降低成本。
56.如图1-图4所示，优选的，齿条42的面向滑动门本体41的一侧开设有容置槽，滚轮43容纳在容置槽中。
57.将滚轮43设置在容置槽中，有利于降低齿条42的高度，减少制造齿条42所需的材料，降低生产成本。
58.如图5所示，优选的，出风框10具有滑动限位部12，滑动限位部12 位于出风口的滑动门本体41滑出方向一侧，滑动门本体41具有限位折边 411，滑动限位部12配置为与限位折边411抵接以限制滑动门本体41滑出出风口的最大距离。
59.通过出风框10上设置滑动限位部12，可以防止滑动门本体41在滑出出风口的过程中距离不受控制，当限位折边411与滑动限位部12搭接时，滑动门本体41即已经运动到位，电机遇到阻力过大，停止旋转即可。从而无需专门设置用以监控电机转数的编码器之类的传感器，减少空调器的成本。而且，设置限位折边411，当限位折边411与滑动限位部12搭接时，可以防止空调柜机的出风从出风框10和滑动门本体41之间的空间沿周向流动，不但防
止风进入到风道20与前面板60之间产生涡流增加噪音，而且可以提高出风效率。
60.优选的，间隙为6mm至12mm。更优的，该间隙可以为8.5mm-9mm 宽。更具体的，间隙为8.7mm。
61.将间隙设置为以上数值，可以在保证滑动门本体41不与空调壳体内部的零部件干涉的同时，尽可能增加出风口宽度。
62.实施例二：
63.实施例二还提供了一种空调器，包括上述空调柜机。
64.通过在空调器中设置上述空调柜机，相应地，该空调器具有上述空调柜机的所有优势，在此不再一一赘述。
65.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
66.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
67.上述实施例中，诸如“上”、“下”等方位的描述，均基于附图所示。
68.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。
69.因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。