一种用于中心加压研磨机的定位锁紧结构及研磨机的制作方法

1.本实用新型涉及光纤研磨技术领域，尤其是一种用于中心加压研磨机的定位锁紧结构及研磨机。


背景技术：

2.在mpo(多光纤插芯)的研磨加工过程中，通常用到中心加压式研磨机。随着连接器产品越来越小，通讯速率要求越来越高，对现有中心加压研磨机的精度提出了更高的要求。现有中心加压研磨设备的主要问题在于:各个运动部件之间是间隙配合，各部件之间需要转动/移动；例如连接摇臂组件和基座的销轴与基座孔之间、摇臂上的滑座与滑块之间、以及夹具安装时，夹具安装孔与设备轴之间也是间隙配合，因此，研磨设备难以满足现阶段的高精度研磨需求。


技术实现要素：

3.本实用新型为克服现有技术的缺点，提出一种用于中心加压研磨机的定位锁紧结构及研磨机，突破了原有设备的研磨精度瓶颈,可以实现大芯径户外光缆多芯连接器以及微型连接器的高精度研磨。
4.一种用于中心加压研磨机的定位锁紧结构，包括摇臂，所述摇臂上设置有向下伸出的研磨机定位柱；
5.研磨夹具定位套，所述研磨夹具定位套与所述研磨机定位柱对向设置，且用于将研磨夹具与所述研磨机定位柱联接；所述所述研磨夹具定位套内安装有滚珠或滚柱组件。
6.一种研磨机，包括如上述的用于中心加压研磨机的定位锁紧结构；还包括机身主体。
7.本实用新型提供的一种用于中心加压研磨机的定位锁紧结构及研磨机，与现有技术相比，主要在三个方面的改进：1)通过在研磨夹具定位套内安装滚珠或滚柱组件，使研磨夹具定位套与研磨机定位柱之间的零间隙或微过盈配合，实现高精度定位；2)将滑块通过导轨固定在摇臂下方，并通过气动推杆将摇臂打开的方式，以及在气动推杆在复位后，通过弹簧将滑块回弹至摇臂固定座上设置的锁紧斜面处的方式，保证了在定位锁紧的过程中摇臂的稳定性和使用寿命；3)在摇臂固定座上设置凸台及转轴固定孔，避免了将转轴固定孔设置在扇形零件上所带来的定位装配误差，提高了结构刚性；同时，摇臂转轴位置增加滚柱或滚柱组件，用滚动配合取代滑动配合，有利于减少磨损，提高定位精度。
8.基于上述改进，摇臂式中心加压研磨设备的整体精度和稳定性得到大幅提升，同时突破了原有设备技术瓶颈,可以实现大芯径户外光缆多芯连接器以及微型mt连接器的高精度研磨，并使摇臂式中心加压研磨设备的高精度研磨成为可能。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例中用于中心加压研磨机的定位锁紧结构的立体图；
10.图2为本实用新型实施例中用于中心加压研磨机的定位锁紧结构的分解图；
11.图3为本实用新型实施例中摇臂固定座的立体图；
12.图4为本实用新型实施例中摇臂固定座与摇臂固定连接的示意图；
13.图5为本实用新型实施例中用于中心加压研磨机的定位锁紧结构的剖视图；
14.图6为本实用新型实施例中避空孔的示意图；
15.图7为本实用新型实施例中研磨机的示意图；
16.说明书附图中的标记如下：
17.1、摇臂；11、研磨机定位柱；2、研磨夹具定位套；21、手柄；3、滚珠或滚柱组件；4、摇臂固定座；41、锁紧斜面；42、摇臂转轴；42、导轨；43、滑块；44、弹簧；45、气动推杆；46、挡片；47、防尘盖；48、凸台；481、转轴定位孔；5、扇形零件；51、缺口；6、基座连接件；7、避空孔；8、机身主体；81、显示器；82、工序选择按钮。
具体实施方式
18.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.提供一种用于中心加压研磨机的定位锁紧结构，如图1至7所示，该结构作为中心加压研磨机的一部分，具体包括：
20.摇臂1，摇臂上设置有向下伸出的研磨机定位柱11；
21.研磨夹具定位套2，研磨夹具定位套与研磨机定位柱对向设置，且用于将研磨夹具与研磨机定位柱联接；研磨夹具定位套内安装有滚珠或滚柱组件3。
22.在工作中，研磨夹具通过研磨夹具定位套与研磨机定位柱联接，通过拧开手柄21可以将研磨夹具从设备上取下。在研磨夹具定位套尺寸加长约1/3的基础上，研磨夹具定位套内装有滚珠或滚柱组件，以实现研磨夹具定位套与研磨机定位柱之间的零间隙或微过盈配合，减少了设备定位柱的磨损，提高了定位精度，且可大幅延长设备的使用寿命。
23.用于中心加压研磨机的定位锁紧结构还包括：
24.摇臂固定座4，摇臂固定座的一侧设置有锁紧斜面41；摇臂的一端通过摇臂转轴42与摇臂固定座连接；
25.摇臂的下方设置有导轨42，导轨上安装有沿导轨运动的滑块43，滑块的一端与一弹簧44相抵；进一步地，在滑块上固定有挡片46，挡片用于与气动推杆相接触；
26.摇臂的内部设置有气动推杆45，气动推杆用于推动滑块沿导轨运动。
27.具体地，放置于摇壁下方的微型导轨通过螺钉锁紧在摇臂上，滑块通过螺丝锁紧在微型滑块上，气动推杆往右侧运动(以图5中视角为例)时，将顶住滑块上(或固定在滑块上)的档片，带动滑块沿微型导轨向右侧移动，从而脱离摇臂固定座上的锁紧斜面，此时摇臂可以沿转轴逆时针转动打开。锁紧斜面又称为定位斜面，具有定位摇臂起止位置的作用。
28.当摇臂处于图5所示水平方位时，此时气动推杆复位，滑块在弹簧的作用下，弹簧将回弹使滑块沿导轨移动至锁紧斜面处，从而向下拉紧摇壁紧贴于锁紧斜面。
29.与现有技术相比，摇臂定位锁紧装置由侧面的滑座滑块压紧方式改为从摇臂下面扣紧，移动部份采用微型导轨引导。由于导轨的运动精度较高且耐磨损，提高了定位精度；
同时，摇臂在该打开和关闭方式下具有更强的稳定性，使用寿命更长。
30.进一步地，在滑块的外部设置有防尘盖47。由于滑动配合且在冲洗清洁过程中易渗入研磨液，极易磨损而造成设备精度丧失，因此滑块外侧设置的防尘盖具有保护作用，可以减少了研磨液渗入的机会。
31.进一步地，摇臂固定座上有两个平行设置的凸台48，每个凸台上设置有同轴心的转轴定位孔481，转轴定位孔用于安装摇臂转轴。具体地，摇臂转轴与转轴定位孔紧配或通过螺钉锁紧，消除间隙。
32.在转轴定位孔和摇臂转轴之间安装有滚珠或滚柱组件3；摇臂经摇臂转轴安装在凸台上。
33.通过在带有锁紧斜面41的摇臂固定座上设置凸台，并将转轴固定孔开在左、右凸台上，形成一体结构，比原结构将转轴固定孔和锁紧斜面开在扇形零件上的方案，既可以避免了定位装配误差，提高了结构刚性，又有利于定位精度和锁紧刚性的提高。同时，摇臂转轴位置增加滚珠或滚柱组件，用滚动配合取代滑动配合，有利于减少磨损，提高定位精度。
34.进一步地，用于中心加压研磨机的定位锁紧结构还包括左、右两个扇形零件5，扇形零件上设置有与凸台形状对应的缺口51；扇形零件安装在凸台上并将摇臂夹于期间。摇臂固定座的下方设置有用于承载的基座连接件6。
35.进一步地，在研磨机定位柱的周圈设置有避空孔7；通过开设避空孔，有利于容纳更长尺寸的研磨夹具定位套。
36.提供一种研磨机，包括机身主体8，以及如上所述的用于中心加压研磨机的定位锁紧结构。其中，机身主体上还设置有显示器81和工序选择按钮82。关于研磨机的具体结构和所包括的组件并不限于此，此处亦不再赘述。
37.以上是对本实用新型所述用于中心加压研磨机的定位锁紧结构及研磨机进行的阐述，用于帮助理解本实用新型；但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本实用新型原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。