一种玻璃生产用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体是一种玻璃生产用磨边装置。


背景技术：

2.玻璃在机械自动化生产中切割废角料后，玻璃的边缘带有毛刺，如果不能将这些毛刺磨平，将会在输送中划伤工作人员或包装物，不方便输送和搬运。
3.在授权公告号为cn213380730u的专利文件中公布了一种玻璃生产用玻璃磨边装置，包括玻璃输送装置和磨边装置，所述磨边装置固定在所述玻璃输送装置的上端部位，所述磨边装置包括伸缩撑板、旋转电机放置板、旋转电机、旋转电机固定板、磨砂轮，所述旋转电机放置板固定在所述伸缩撑板上，所述旋转电机放置板上设有长方形孔洞，所述旋转电机通过所述旋转电机固定板固定在所述旋转电机放置板上，所述旋转电机固定板上设有紧固螺钉，所述旋转电机的电机轴从上至下依次穿过所述旋转电机固定板、所述长方形孔洞，所述旋转电机电机轴的下端面固定连接所述磨砂轮的中间部位。本技术装置提供一种工业化磨边装置，节省人工，降低生产成本
4.上述技术方案能够实现对连个相对的边进行打磨的磨边装置，但是玻璃切割时候有时是将玻璃的四个边均进行切割，需要将玻璃的四个边均进行打磨，上述技术方案并不能将玻璃的四个边均同时进行打磨。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种玻璃生产用磨边装置，旨在解决现有技术中的玻璃生产用磨边装置无法对玻璃的四个边同时进行打磨的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述玻璃生产用磨边装置，包括固定板，所述固定板上滑动设置有四个滑动杆，所述固定板上安装有用于掉的能够四个滑动杆同步运动的驱动装置，每个所述滑动杆上均安装有伸缩件，所述伸缩件的活动端安装有摩擦杆，所述摩擦杆沿固定板的竖向中心轴圆周阵列，所述摩擦杆内开设有摩擦槽，四个摩擦槽分别与固定板的四边平行，所述固定板的底部安装有用于固定玻璃的固定件。
7.为了使得本实用新型具有使得滑动杆沿固定轨迹进行滑动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑动杆上开设有滑槽，所述固定板上固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内。
8.为了使得本实用新型具有带动滑动杆滑动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动装置包括转动设置在固定板上的齿轮，所述滑动杆上开设有与齿轮啮合的齿条，所述固定板上安装有用于带动齿轮转动的驱动件。
9.为了使得本实用新型具有使齿轮正反转的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动件为伺服电机。
10.为了使得本实用新型具有带动摩擦杆移动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述伸缩件为电动伸缩杆。
11.为了使得本实用新型具有的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定件为安装在固定板上的多个吸盘。
12.为了使得本实用新型具有吸尘的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定板上安装有用于吸尘装置。
13.本实用新型的进一步的技术方案为，所述吸尘装置包括安装在固定板上的吸尘器，所述吸尘器上连通有靠近摩擦杆的吸尘管。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型使用时，通过安装在固定板上的固定件先将玻璃进行固定，然后通过驱动装置带动滑动杆进行同步运动，滑动杆运动时候带动伸缩杆的端部的摩擦盖板尽心往复运动，此时玻璃卡在摩擦槽内，通过摩擦槽对玻璃的侧边进行打磨，由于滑动杆是沿固定板的竖向中心轴均布的，四个摩擦槽之间的运动互不干扰，能够将玻璃的四个边同时进行打磨，通过设置伸缩件，能够使摩擦槽打磨不同尺寸的玻璃。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的俯视的结构示意图。
18.图3是本实用新型的具体实施例的固定件的结构示意图。
19.图中：1、固定板；2、滑动杆；3、驱动装置；31、齿轮；32、齿条；33、驱动件；4、伸缩件；5、摩擦杆；6、摩擦槽；7、固定件；8、吸尘装置；81、吸尘器；82、吸尘管。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种玻璃生产用磨边装置，包括固定板1，所述固定板1上滑动设置有四个滑动杆2，所述固定板1上安装有用于掉的能够四个滑动杆2同步运动的驱动装置3，每个所述滑动杆2上均安装有伸缩件4，所述伸缩件4的活动端安装有摩擦杆5，所述摩擦杆5沿固定板1的竖向中心轴圆周阵列，所述摩擦杆5内开设有摩擦槽6，四个摩擦槽6分别与固定板1的四边平行，所述固定板1的底部安装有用于固定玻璃的固定件7。
22.在本具体实施例中，在对玻璃进行磨边时候，通过安装在固定板1上的固定件7先将玻璃进行固定，然后通过驱动装置带动滑动杆2进行同步运动，滑动杆2运动时候带动伸缩杆4的端部的摩擦盖板5尽心往复运动，此时玻璃卡在摩擦槽6内，通过摩擦槽6对玻璃的侧边进行打磨，由于滑动杆2是沿固定板1的竖向中心轴均布的，四个摩擦槽6之间的运动互不干扰，能够将玻璃的四个边同时进行打磨，通过设置伸缩件4，能够使摩擦槽6打磨不同尺寸的玻璃。
23.具体的，所述滑动杆2上开设有滑槽，所述固定板1上固定设置有滑块，所述滑块滑动设置在滑槽内；通过滑动杆2滑动在滑槽内，能够使滑动杆2沿着固定方向进行滑动进而带动摩擦槽移动。
24.如图1所示，所述驱动装置3包括转动设置在固定板1上的齿轮31，所述滑动杆2上开设有与齿轮31啮合的齿条32，所述固定板1上安装有用于带动齿轮31转动的驱动件33；通过驱动件33带动齿轮31进行转动进而掉的能够齿条32在固定板1上进行滑动，通过滑动杆2
的滑动带动摩擦槽往复运动。
25.优选的，所述驱动件33为伺服电机；通过伺服电机带动齿轮31进行正反转进而带动滑动杆2直线往复运动。
26.优选的，所述伸缩件4为电动伸缩杆；通过电动伸缩杆带动摩擦杆5移动进而能够对不同尺寸的玻璃进行摩擦。
27.优选的，所述固定件7为安装在固定板1上的多个吸盘；通过吸盘将玻璃进行固定。
28.优选的，所述固定板1上安装有用于吸尘装置8；将摩擦掉的产生的粉尘进行收集。
29.优选的，所述吸尘装置8包括安装在固定板1上的吸尘器81，所述吸尘器81上连通有靠近摩擦杆5的吸尘管82。
30.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。