一种皮革削匀机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮革削匀机技术领域，具体为一种皮革削匀机用上料装置。


背景技术：

2.削匀机工作机构包括刀辊、供料传送机构、调控装置及磨刀装置，刀辊上嵌有从中央向左右两边展开的螺旋刀片，在将革展开理平的状态下使革削匀，供料辊的作用是将皮向刀辊方向均匀喂入，磨刀装置沿刀辊往复移动，保持刀片锋利，削匀机有不同工作宽度和型号，供不同大小的皮革削匀；对于桶状剥皮法的毛皮，则采用圆盘削匀机操作，削匀机调整不当或操作失误造成削破、削薄及跳刀(革的肉面出现阶梯状削伤痕)，影响革的利用面积。
3.在皮革的加工过程中，为了将皮革切削至所需的厚度，会使用削匀机进行辅助皮革的加工，在削匀机的使用过程中需要将皮革从两个输送机构之间送入，但是由于皮革的面积较大，因此切削的过程中需要进行持续辅助切削机进行给进上料，每次上料之后将剩下的皮革向前推，上料的过程中由于皮革的质量值较大，而根据切削的长度进行推进，又难以精准控制推进的长度值，造成生产速度缓慢，影响加工的速度，为此，我们提出一种皮革削匀机用上料装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种皮革削匀机用上料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种皮革削匀机用上料装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的内腔的顶壁和底壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的内侧固定安装有活动架，所述活动架的外侧固定安装有限位柱，下方所述活动架的左端固定安装有驱动电机，所述活动架的内部活动套装有支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有送料辊，上方所述支撑柱的外部固定套装有第一从动链轮，下方所述支撑柱的外侧固定套装有主动齿轮。
6.可选的，下方所述活动架的内侧活动套装有支撑杆，所述支撑杆的外部固定套装有第二从动链轮，所述支撑杆的外部固定套装有从动齿轮，所述支撑架的内侧固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的内侧固定安装有连接架，所述连接架的外部活动套装有支撑链轮。
7.可选的，所述限位柱的外侧延伸至支撑架的外部，所述限位柱的直径值小于支撑架的宽度值。
8.可选的，所述驱动电机的输出轴和下方支撑柱的外端固定连接，两个所述送料辊上下相互平行。
9.可选的，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧相互啮合，所述从动齿轮位于主动齿轮的上方，所述支撑杆的内侧位于送料辊的后方。
10.可选的，所述支撑链轮和主动齿轮与第一从动链轮的外部活动套装有传动链。
11.本实用新型提供了一种皮革削匀机用上料装置，具备以下有益效果：
12.1、该皮革削匀机用上料装置，通过支撑架的设置，使支撑架内腔的上下壁通过支撑弹簧连接活动架，在活动架的外侧固定安装有延伸至支撑架外侧的限位柱，能利用支撑弹簧进行限制活动架的位置，进而方便进行控制两个送料辊的位置，利用两个送料辊的设置，稳定夹持各种厚度值的皮革，方便稳定夹持皮革。
13.2、该皮革削匀机用上料装置，通过在活动架的内侧活动套装有两个支撑柱，使两个支撑柱的之间固定安装送料辊，利用主动齿轮和从动齿轮的设置，在从动链轮和从动链轮的配合下能使上下两个送料辊的转动方向互逆，实现皮革的给进，同时拉伸弹簧和连接架与支撑链轮的配合，方便保证从动链轮和从动链轮处于紧绷状态，方便装置的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型拆分的结构示意图；
16.图3为本实用新型活动架的结构示意图；
17.图4为本实用新型支撑链轮的结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、支撑弹簧；3、活动架；4、限位柱；5、驱动电机；6、支撑柱；7、送料辊；8、第一从动链轮；9、主动齿轮；10、支撑杆；11、从动齿轮；12、第二从动链轮；13、传动链；14、拉伸弹簧；15、连接架；16、支撑链轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种皮革削匀机用上料装置，包括支撑架1，支撑架1的内腔的顶壁和底壁固定连接有支撑弹簧2，支撑弹簧2的内侧固定安装有活动架3，活动架3的外侧固定安装有限位柱4，限位柱4的外侧延伸至支撑架1的外部，限位柱4的直径值小于支撑架1的宽度值，利用在支撑架1的内侧通过支撑弹簧2和限位柱4连接活动架3，在使用时，能对活动架3进行支撑，使活动架3内部的两个送料辊7稳定夹持皮革，同时使活动架3仅能上下运动，避免送料辊7运动过程中活动至外侧，下方活动架3的左端固定安装有驱动电机5，活动架3的内部活动套装有支撑柱6，驱动电机5的输出轴和下方支撑柱6的外端固定连接，两个送料辊7上下相互平行，两个送料辊7的设置，能在使用时稳定的夹持柱皮革，保证皮革送料过程中的稳定性，方便装置的使用，提高了装置的实用性，同时支撑柱6的设置，在使用时起到支撑送料辊7的作用，两个支撑柱6之间固定安装有送料辊7，上方支撑柱6的外部固定套装有第一从动链轮8，下方支撑柱6的外侧固定套装有主动齿轮9，第一从动链轮8的设置，在第二从动链轮12和从动齿轮11的配合下，能和主动齿轮9同速转动，使送料的过程中稳定送料，避免出现打滑的现象，方便装置的使用。
21.请参阅图4，下方活动架3的内侧活动套装有支撑杆10，主动齿轮9和从动齿轮11的外侧相互啮合，从动齿轮11位于主动齿轮9的上方，支撑杆10的内侧位于送料辊7的后方，利
用驱动电机5的输出轴带动下方的支撑柱6转动，通过下方的支撑柱6带动下方的送料辊7转动，同时支撑柱6的转动过程中会带动主动齿轮9转动，使主动齿轮9带动从动齿轮11转动，利用从动齿轮11的转动带动支撑杆10转动，从动齿轮11的设置实现了主动齿轮9带动支撑杆10转动的作用，支撑杆10的外部固定套装有第二从动链轮12，支撑链轮16和主动齿轮9与第一从动链轮8的外部活动套装有传动链13，通过支撑杆10带动第二从动链轮12转动，使第二从动链轮12通过传动链13带动第一从动链轮8转动，进而利用第一从动链轮8带动支撑柱6和上方的送料辊7转动，两个送料辊7的转动方向互逆，实现皮革的给进，方便利用第一从动链轮8实现两个送料辊7的互逆转动，控制皮革的送料，支撑杆10的外部固定套装有从动齿轮11，支撑架1的内侧固定安装有拉伸弹簧14，拉伸弹簧14的内侧固定安装有连接架15，连接架15的外部活动套装有支撑链轮16，拉伸弹簧14的设置起到拉扯连接架15的作用，利用连接架15拉扯支撑链轮16，使支撑链轮16向外运动，将支撑链轮16向外拉扯，使传动链13处于绷紧状态，避免第二从动链轮12和第一从动链轮8的传动过程中出现打滑，影响第二从动链轮12的稳定性。
22.综上，该皮革削匀机用上料装置，使用时，首先将待上料皮革放置在两个送料辊7之间，使皮革从两个送料辊7之间穿过，利用两个送料辊7夹持皮革，同时两个送料辊7的分离会导致第一从动链轮8和第二从动链轮12的间距增加，使第一从动链轮8和第二从动链轮12将传动链13向上向下挤压，使传动链13将支撑链轮16向支撑架1的方向拉伸合适的长度，利用拉伸弹簧14稳定拉扯连接架15，使传动链13处于紧绷状态，随后根据所需给进的长度值，控制驱动电机5启动，利用驱动电机5的输出轴带动下方的支撑柱6转动，通过下方的支撑柱6带动下方的送料辊7转动，同时支撑柱6的转动过程中会带动主动齿轮9转动，使主动齿轮9带动从动齿轮11转动，利用从动齿轮11的转动带动支撑杆10转动，通过支撑杆10带动第二从动链轮12转动，使第二从动链轮12通过传动链13带动第一从动链轮8转动，进而利用第一从动链轮8带动支撑柱6和上方的送料辊7转动，两个送料辊7的转动方向互逆，实现皮革的给进，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。