数码高速分切机用自动下纸机构的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，特别是数码高速分切机用自动下纸机构。


背景技术：

2.数码印刷机又称万能平板打印机或平板打印机，突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成，是传统印刷机的换代产品，数码印刷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。极低的印刷成本及高质量的印刷效果比传统印刷系统经济方便，极少的系统投资、数码化的操作方式及有限的空间占用，使系统具有更大的市场前景。是对传统印刷的最好补充，是传统印刷机的换代产品。
3.现有的印刷机在使用时，需要对印刷的布料进行切割，从而需要用到分切机，现有的分切机的动切刀采用压块安装在分切机上，其与定切刀对位时，调节非常不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供数码高速分切机用自动下纸机构，以解决现有分切机的动切刀的调节不方便的问题。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：数码高速分切机用自动下纸机构，包括一对机架、输纸板、接纸板以及切纸轴，所述输纸板与所述接纸板均固设在一对所述机架之间，所述切纸轴转动安装在一对所述机架之间，所述输纸板与所述接纸板分别位于所述切纸轴的两侧，所述接种板所在的位置低于所述输纸板所在的位置，所述切纸轴为扁平轴，所述切纸轴的扁平面上设置有限位台阶，所述限位台阶靠近所述扁平面的中心，且沿所述切线轴的轴心线方向延伸，所述扁平面上还开设有a螺纹孔，所述a螺纹孔与所述限位台阶分别位于所述扁平面的中心的两侧，所述扁平面上还设置有动切刀，所述动切刀上开设有腰型孔，所述腰型孔对正所述a螺纹孔，所述a螺纹孔内拧有a螺栓，通过拧紧所述a螺栓将所述动切刀固定在所述扁平面上，一对所述机架之间还设置有与所述动切刀对应的定切刀，通过转动切纸轴令所述动切刀与所述定切刀交错。
6.优选地，一对所述机架之间还转动安装有输纸轴，所述输纸板上沿所述切纸轴的轴心线方向开设有安装槽，所述输纸轴位于所述安装槽内，所述安装槽上方固设有横梁，所述横梁上设置有压纸组件。
7.优选地，所述压纸组件包括开设在所述横梁上的楔形槽、楔形块以及安装座，所述楔形块滑动安装在所述楔形槽内，所述安装座固设在所述楔形块上，所述安装座上开设有一对竖直的a通孔，所述a通孔内安装有b螺栓，所述b螺栓的头部卡在所述a通孔的端口，一对所述b螺栓之间安装有压辊，所述压辊抵在所述输纸轴上，所述b螺栓上拧有b螺母，所述b螺母位于所述压辊的上方，所述b螺栓上还套有b弹簧，所述b弹簧压缩安装在所述安装座与所述b螺栓之间，所述安装座上还设置有锁死所述安装座的锁止结构。
8.优选地，所述锁止结构包括开设在所述安装座上的c螺纹孔，所述c螺纹孔贯穿所
述楔形块，所述c螺纹孔内拧有c螺栓，所述c螺栓的头部设置有把手，所述c螺栓抵紧所述楔形槽的底部。
9.优选地，一对所述机架之间还固设有安装梁，所述定切刀通过螺栓固定在所述安装梁上。
10.优选地，所述扁平面为两个，且沿所述切纸轴的轴心线对称分布。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、通过动切刀上的腰型孔和a螺栓的配合，令动切刀对位时的调节更加方便且简单，调节完成后拧紧a螺栓即可。
13.2、由于纸张存在厚薄不均的问题，故通过弹簧令压辊与输纸轴始终保持紧贴对纸张进行输送，避免了纸张过厚发生卡纸或者纸张过薄无法输送的问题。
附图说明
14.图1 为分切机的结构示意图；
15.图2 为本实用新型的结构示意图一；
16.图3 为本实用新型的结构示意图二；
17.图4 为本实用新型的结构示意图三；
18.图5 为图3中a-a的剖视示意图；
19.图6为图3中b处的局部放大示意图；
20.图7为图5中c处的局部放大示意图；
21.图中，1-机架，2-输纸板，3-接纸板，4-切纸轴，5-限位台阶，6-a螺纹孔，7-动切刀，8-腰型孔，9-a螺栓，10-定切刀，11-输纸轴，12-横梁，13-楔形槽，14-楔形块，15-安装座，16-b螺栓，17-压辊，18-b螺母，19-b弹簧，20-把手，21-安装梁。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
23.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
25.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1-6所示，数码高速分切机用自动下纸机构，包括一对机架1、输纸板2、接纸板3以及切纸轴4，输纸板2与接纸板3均固设在一对机架1之间，切纸轴4转动安装在一对机架1之间，输纸板2与接纸板3分别位于切纸轴4的两侧，接种板所在的位置低于输纸板2所在的位置，切纸轴4为扁平轴，扁平轴的扁平面为两个，且沿切纸轴4的轴心线对称分布，扁平面上设置有限位台阶5，限位台阶5靠近扁平面的中心，且沿切线轴的轴心线方向延伸，扁平面上还开设有a螺纹孔6，a螺纹孔6与限位台阶5分别位于扁平面的中心的两侧，扁平面上还设置有动切刀7，动切刀7上开设有腰型孔8，腰型孔8对正a螺纹孔6，a螺纹孔6内拧有a螺栓9，通过拧紧a螺栓9将动切刀7固定在扁平面上，一对机架1之间还固设有安装梁21，安装梁21上设置有与动切刀7对应的定切刀10，定切刀10通过螺栓固定在安装梁21上，通过转动切纸轴4令动切刀7与定切刀10交错，通过动切刀7上的腰型孔8和a螺栓9的配合，令动切刀7对位时的调节更加方便且简单，调节完成后拧紧a螺栓9即可。
29.在本实施例中，如图1-6所示，一对机架1之间还转动安装有输纸轴11，输纸板2上沿切纸轴4的轴心线方向开设有安装槽，输纸轴11位于安装槽内，安装槽上方固设有横梁12，横梁12上设置有压纸组件，压纸组件包括开设在横梁12上的楔形槽13、楔形块14以及安装座15，楔形块14滑动安装在楔形槽13内，安装座15固设在楔形块14上，安装座15上开设有一对竖直的a通孔，a通孔内安装有b螺栓16，b螺栓16的头部卡在a通孔的端口，一对b螺栓16之间安装有压辊17，压辊17抵在输纸轴11上，b螺栓16上拧有b螺母18，b螺母18位于压辊17的上方，b螺栓16上还套有b弹簧19，b弹簧19压缩安装在安装座15与b螺栓16之间，安装座15上还设置有锁死安装座15的锁止结构，由于纸张存在厚薄不均的问题，故通过弹簧令压辊17与输纸轴11始终保持紧贴对纸张进行输送，避免了纸张过厚发生卡纸或者纸张过薄无法输送的问题。
30.在本实施例中，如图1-6所示，锁止结构包括开设在安装座15上的c螺纹孔，c螺纹孔贯穿楔形块14，c螺纹孔内拧有c螺栓，c螺栓的头部设置有把手20，c螺栓抵紧楔形槽13的底部，拧松c螺栓解锁安装座15后，调节压辊17至合适的位置后，再次拧紧c螺栓将安装座15固定，结构简单使用方便。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。