一种卧式千斤顶用揿手组件的制作方法

1.本实用新型涉及千斤顶领域，更具体地说，涉及一种卧式千斤顶用揿手组件。


背景技术：

2.千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其他起重、支撑等工作。目前，市场上常见的液压卧式千斤顶，其揿手组件结构主要包括手柄、揿手本体和揿手螺钉，手柄在使用状态下朝向揿手本体的一端端部开设有凹槽，揿手本体上安装有揿手螺钉，当千斤顶工作时，手柄插入揿手轴向中间的插孔中，并拧动揿手螺钉至手柄的凹槽中，从而将手柄锁定在所述的揿手本体上；当千斤顶不工作时，拧松揿手螺钉，使揿手螺钉脱离与凹槽的配合，这时手柄便可从揿手本体的内部取出。
3.但是上述结构由于需要反复手动安装，拆卸，操作麻烦费力，并且由于螺钉的长期反复拔插吗，磨损较大，导致间隙加大，连接不稳，因此我们提出一种卧式千斤顶用揿手组件用以解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种卧式千斤顶用揿手组件。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种卧式千斤顶用揿手组件，包括揿手本体，揿手本体内部开设有连接槽，连接槽的内部设置有弹力机构，连接槽的内部开设有两个滑动槽，两个滑动槽的内部均设置有卡紧机构，连接槽的内部插接有手柄杆，手柄杆的左端固定连接有卡接板，卡接板的左侧与弹力机构相接触，卡接板上开设有两个豁口和两个卡槽，卡槽与卡紧机构相配合。
7.作为上述技术方案的进一步描述：卡紧机构包括滑动座、转动卡珠和第一弹簧，滑动座的外侧滑动连接至滑动槽的内部，转动卡珠的外侧卡接在滑动座的内部，第一弹簧的底端固定连接至滑动座的顶部，第一弹簧的顶端固定连接至滑动槽的内部，转动卡珠的外侧与手柄杆的外侧接触，转动卡珠的外侧卡接至卡槽的内部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：弹力机构包括滑动块、转动块和两个第二弹簧，滑动块的外侧滑动连接至连接槽的内部，滑动块的右侧转动连接至转动块的左侧，转动块的右侧与手柄杆的左端接触，第二弹簧的一端固定连接至滑动块的左侧，第二弹簧的另一端固定连接至连接槽的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：连接槽的内部固定连接有卡条，两个卡条分别与两个转动卡珠位置对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：卡接板的右侧固定连接有两个第一卡板，两个第一卡板分别位于两个豁口的顺时针方向边沿处。
11.作为上述技术方案的进一步描述：卡接板的右侧固定连接有两个第二卡板，两个第二卡板分别位于两个卡槽的逆时针方向边沿处。
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.本方案通过滑动座、转动卡珠和第一弹簧的配合使用，通过豁口可以方便卡接板穿过转动卡珠接触弹力机构，并且转动卡珠在第一弹簧的作用下对手柄杆的外侧进行卡紧，同时转动卡接板使卡槽与转动卡珠与卡槽对齐，再通过弹力机构的反向作用力使得转动卡珠卡接至卡槽的内部，使得装置的结构合理，装卸方便，连接稳固，并且通过第一卡板与第二卡板方便装置在装卸时对豁口以及卡槽的准确定位，确保安装方便快捷，连接稳固有效，从而实现了装置便于拆卸，操作方便快捷，并且减少磨损，防止间隙过大连接不稳的优点，解决了现有技术中需要反复手动安装，拆卸，操作麻烦费力，并且由于螺钉的长期反复拔插吗，磨损较大，导致间隙加大，连接不稳的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为图1中a部结构放大示意图；
16.图3为本实用新型的卡接板与手柄杆连接正视立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的卡接板侧视结构示意图。
18.图中标号说明：
19.1、揿手本体；2、连接槽；21、卡条；3、弹力机构；31、滑动块；32、转动块；33、第二弹簧；4、滑动槽；5、卡紧机构；51、滑动座；52、转动卡珠；53、第一弹簧；6、手柄杆；7、卡接板；71、第一卡板；72、第二卡板；8、豁口；9、卡槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
21.请参阅图1～4，本实用新型中，一种卧式千斤顶用揿手组件，包括揿手本体1，揿手本体1内部开设有连接槽2，连接槽2的内部设置有弹力机构3，连接槽2的内部开设有两个滑动槽4，两个滑动槽4的内部均设置有卡紧机构5，连接槽2的内部插接有手柄杆6，手柄杆6的左端固定连接有卡接板7，卡接板7的左侧与弹力机构3相接触，卡接板7上开设有两个豁口8和两个卡槽9，卡槽9与卡紧机构5相配合。
22.本实用新型中，通过将卡接板7对接连接槽2然后水平插入，并且使卡紧机构5穿过豁口8，使得卡接板7接触并挤压弹力机构3然后转动手柄杆6带动卡接板7同步转动，使得卡紧机构5相对卡接板7转动并对准卡槽9，然后松开手柄杆6，卡接板7在弹力机构3的反向作用力下水平向右运动，使得卡槽9与卡紧机构5卡接，需要拆卸时，只需通过手柄杆6按压卡接板7使其挤压弹力机构3，使得卡槽9与卡紧机构5分离，在反向转动卡接板7使得豁口8对准卡紧机构5然后就可抽出卡接板7，从而实现了装置便于拆卸，操作方便快捷，并且减少磨损，防止间隙过大连接不稳的优点，解决了现有技术中需要反复手动安装，拆卸，操作麻烦费力，并且由于螺钉的长期反复拔插吗，磨损较大，导致间隙加大，连接不稳的问题。
23.请参阅图1与图2，其中：卡紧机构5包括滑动座51、转动卡珠52和第一弹簧53，滑动座51的外侧滑动连接至滑动槽4的内部，转动卡珠52的外侧卡接在滑动座51的内部，第一弹簧53的底端固定连接至滑动座51的顶部，第一弹簧53的顶端固定连接至滑动槽4的内部，转
动卡珠52的外侧与手柄杆6的外侧接触，转动卡珠52的外侧卡接至卡槽9的内部。
24.本实用新型中，通过滑动座51、转动卡珠52和第一弹簧53的配合使用，通过豁口8可以方便卡接板7穿过转动卡珠52接触弹力机构3，并且转动卡珠52在第一弹簧53的作用下对手柄杆6的外侧进行卡紧，同时转动卡接板7使卡槽9与转动卡珠52与卡槽9对齐，再通过弹力机构3的反向作用力使得转动卡珠52卡接至卡槽9的内部，使得装置的结构合理，装卸方便，连接稳固。
25.请参阅图1与图2，其中：弹力机构3包括滑动块31、转动块32和两个第二弹簧33，滑动块31的外侧滑动连接至连接槽2的内部，滑动块31的右侧转动连接至转动块32的左侧，转动块32的右侧与手柄杆6的左端接触，第二弹簧33的一端固定连接至滑动块31的左侧，第二弹簧33的另一端固定连接至连接槽2的内部。
26.本实用新型中，通过滑动块31、转动块32和两个第二弹簧33的配合使用，当卡接板7挤压转动块32使，转动块32挤压滑动块31使其沿着连接槽2内部滑动压缩第二弹簧33，然后转动块32可以减小卡接板7转动时的阻力，当卡接板7转动到合适位置时，松开手柄杆6，第二弹簧33的反作用力使得卡槽9与转动卡珠52卡紧，实现装置稳定连接。
27.请参阅图1，其中：连接槽2的内部固定连接有卡条21，两个卡条21分别与两个转动卡珠52位置对应。
28.本实用新型中，通过卡条21可以对手柄杆6进行限位防止其摆动，使其连接稳固，并且卡条21方便卡接板7上的豁口8进行定位，使得装置的安装更加方便。
29.请参阅图3与图4，其中：卡接板7的右侧固定连接有两个第一卡板71，两个第一卡板71分别位于两个豁口8的顺时针方向边沿处。
30.本实用新型中，通过第一卡板71可以在拆卸手柄杆6时，防止卡接板7转动过量错过豁口8，便于定位豁口8，方便装置拆卸。
31.请参阅图3与图4，其中：卡接板7的右侧固定连接有两个第二卡板72，两个第二卡板72分别位于两个卡槽9的逆时针方向边沿处。
32.本实用新型中，通过第二卡板72可以在安装时转动卡接板7方便定位卡槽9，避免转动过量无法准确安装。
33.工作原理：使用时，先将卡接板7对接连接槽2然后水平插入，并且使豁口8对准卡条21，实现对转动卡珠52的定位，使得卡接板7接触并挤压弹力机构3然后转动手柄杆6带动卡接板7同步转动，使得转动卡珠52相对卡接板7转动并对准卡槽9，然后松开手柄杆6，卡接板7在弹力机构3的反向作用力下水平向右运动，使得卡槽9与卡紧机构5卡接，需要拆卸时，只需通过手柄杆6按压卡接板7使其挤压弹力机构3，使得卡槽9与卡紧机构5分离，在反向转动卡接板7使得豁口8对准卡紧机构5然后就可抽出卡接板7，从而实现了装置便于拆卸，操作方便快捷，并且减少磨损，防止间隙过大连接不稳的优点，解决了现有技术中需要反复手动安装，拆卸，操作麻烦费力，并且由于螺钉的长期反复拔插吗，磨损较大，导致间隙加大，连接不稳的问题。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。