一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置

1.本实用新型涉及一种光纤盘绕装置，具体涉及一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置，属于光纤通讯技术领域。


背景技术：

2.随着光纤激光器在工业生产和其它领域的广泛使用，光纤激光器的需求量逐年上升。在工业化生产过程中光纤排绕和光纤熔接是关系光纤激光器生产效率和生产质量的主要因素。同光纤熔接有专门的熔接设备和成熟的工艺流程不同，光纤排绕特别是平面上的光纤排绕，由于其自身的结构和工艺特性主要靠人工进行排绕。这种传统的工艺方式对操作者的工艺水平，操作熟练度和手指对不同粗细的光纤的敏感度和操作经验要求很高。光纤排绕短的需要排绕十几米，长的要几十米。而且光纤的排绕方式各个厂家甚至同一厂家不同型号的光纤激光器都各不相同，没有统一的标准，工作时需要将光纤由内而外或者由外而内按照图形一圈一圈紧密排布。
3.传统工艺主要依靠人工操作工作效率低，且操作中主要通过胶带固定光纤的位置容易造成光纤污染。
4.因此，如何提供一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置，其能够避免传统工艺中采用胶带对光纤的污染，能够避免人为操作对光纤质量的影响，同时能够提高光纤盘绕的效率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于能够避免传统工艺中采用胶带对光纤的污染，能够避免人为操作对光纤质量的影响，同时能够提高光纤盘绕的效率。本实用新型提供一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置，该装置包括：从动轮，所述从动轮的数量为多个；从动同步带，所述从动同步带绕设在多个所述从动轮的外侧，所述从动轮带动所述从动同步带转动；驱动轮，所述驱动轮设置在多个所述从动轮之间，所述驱动轮用于带动所述从动轮转动；橡胶压辊组件，所述橡胶压辊组件设置在所述从动同步带上，所述橡胶压辊组件用于压紧外部盘绕光纤。
6.根据本实用新型的实施方案，提供一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置：
7.一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置，该装置包括：从动轮，所述从动轮的数量为多个；从动同步带，所述从动同步带绕设在多个所述从动轮的外侧，所述从动轮带动所述从动同步带转动；驱动轮，所述驱动轮设置在多个所述从动轮之间，所述驱动轮用于带动所述从动轮转动；橡胶压辊组件，所述橡胶压辊组件设置在所述从动同步带上，所述橡胶压辊组件用于压紧外部盘绕光纤。
8.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述橡胶压辊组件的数量为多个，多个所述橡胶压辊组件环绕阵列设置在所述从动同步带上。
9.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述橡胶压辊组件包括：辊
轴，所述辊轴设置在所述从动同步带上；橡胶辊轴承，所述橡胶辊轴承设置在所述辊轴上；橡胶辊，所述橡胶辊设置在所述橡胶辊轴承上，所述橡胶辊用于压紧外部盘绕光纤。
10.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述驱动轮通过皮带传动、链条传动或齿轮传动中的一种驱动方式与所述从动轮驱动连接。
11.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述驱动轮仅与1个所述从动轮通过驱动同步带驱动连接。
12.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，该装置还包括：驱动电机，所述驱动电机与所述驱动轮连接。
13.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，该装置还包括：从动轮安装架，所述从动轮安装架上竖直设置有从动轮转轴；从动轮轴承，所述从动轮轴承设置在所述从动轮转轴上；所述从动轮设置在所述从动轮轴承上。
14.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，该装置还包括：驱动支架，所述驱动支架的底端设置在所述从动轮转轴上；所述驱动电机设置在所述驱动支架上。
15.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，所述驱动轮可拆卸设置在所述驱动电机的驱动轴上。
16.进一步地，作为本实用新型一种更为优选地实施方案，该装置还包括：平面光纤板，所述平面光纤板设置在所述橡胶压辊组件的下方，所述平面光纤板用于支撑外部盘绕光纤。
17.与现有技术相比，本技术提供的技术方案中，多个从动轮按照预设路径设置，所述从动同步带绕设在所有从动轮的外侧，驱动轮带动从动轮的转动，1个从动轮通过从动同步带带动其他从动轮转动；橡胶压辊组件设置在从动同步带上，从动同步带带动橡胶压辊组件沿预设路径转动，进而带动外部盘绕光纤按预设路径盘绕，与现有技术相比，过程中无需胶带提高盘绕质量，通过滚动的形式提高盘绕效率。本技术提供的技术方案，能够避免传统工艺中采用胶带对光纤的污染，能够避免人为操作对光纤质量的影响，同时能够提高光纤盘绕的效率。
18.与现有技术相比，本技术提供的技术方案包括以下有益效果：
19.1、橡胶辊1完全替换掉排绕过程中胶带的作用，减少了胶带对光纤的污染；
20.2、正常工作过程中不需要操作人员对光纤进行接触，减少了外界对光纤的接触污染；
21.3、降低了劳动强度以及对操作者工艺水平和工作经验的要求；
22.4、通过更换不同规格的装置就可以实现不同平面排绕方式的要求。
附图说明
23.图1为本实用新型的实施例中滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置的整体结构主视图；
24.图2为本实用新型的实施例中滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置的整体结构俯视图；
25.图3为本实用新型的实施例中滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置的整体结构主视剖视图；
26.图4为现有技术中光纤盘绕结构的示意图。
27.附图标记：
28.橡胶辊1；外部盘绕光纤2；从动轮3；从动轮轴承4；从动轮转轴401；驱动支架5；驱动电机6；从动同步带7；橡胶辊轴承8；平面光纤板9；辊轴10；从动轮安装架11；驱动轮12；驱动同步带13。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
30.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
31.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
34.根据本实用新型的实施方案，如图1-图4所示，提供一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置：
35.一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置，该装置包括：从动轮3，所述从动轮3的数量为多个；从动同步带7，所述从动同步带7绕设在多个所述从动轮3的外侧，所述从动轮3带动所述从动同步带7转动；驱动轮12，所述驱动轮12设置在多个所述从动轮3之间，所述驱动轮12用于带动所述从动轮3转动；橡胶压辊组件，所述橡胶压辊组件设置在所述从动同步带7上，所述橡胶压辊组件用于压紧外部盘绕光纤2。
36.本技术提供了一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置的技术方案。在该技术方案中，多个从动轮按照预设路径设置，所述从动同步带绕设在所有从动轮的外侧，驱动轮带动从动轮的转动，1个从动轮通过从动同步带带动其他从动轮转动；橡胶压辊组件设置在从动同步带上，从动同步带带动橡胶压辊组件沿预设路径转动，进而带动外部盘绕光纤按预
设路径盘绕，与现有技术相比，过程中无需胶带提高盘绕质量，通过滚动的形式提高盘绕效率。本技术提供的技术方案，能够避免传统工艺中采用胶带对光纤的污染，能够避免人为操作对光纤质量的影响，同时能够提高光纤盘绕的效率。
37.需要说明的是，所述预设路径为椭圆形路径、圆形路径、直线路径、多边形路径等。
38.需要说明的是，通过将本实施例中的设备放置在盘绕光纤的平面上，即可对光纤的进行盘绕。当启动驱动轮带动从动轮之后，橡胶压辊组件的传动带动外部盘绕光纤逐渐不断的盘绕。
39.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，所述橡胶压辊组件的数量为多个，多个所述橡胶压辊组件环绕阵列设置在所述从动同步带7上。
40.需要说明的是，所述橡胶压辊组件的数量为2-100个。进一步的橡胶压辊组件的数量为6个。
41.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，所述橡胶压辊组件包括：辊轴10，所述辊轴10设置在所述从动同步带7上；橡胶辊轴承8，所述橡胶辊轴承8设置在所述辊轴10上；橡胶辊1，所述橡胶辊1设置在所述橡胶辊轴承8上，所述橡胶辊1用于压紧外部盘绕光纤2。
42.需要说明的是，从动同步带为橡胶、塑料或金属链条材质，辊轴通过粘粘、焊接、卡扣等方式设置在从动同步带上。具体的，辊轴为橡胶、塑料或金属材质。
43.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，所述驱动轮12通过皮带传动、链条传动或齿轮传动中的一种驱动方式与所述从动轮3驱动连接。
44.需要说明的是，驱动轮转动后，可通过常见转动传动方式带动从动轮转动。
45.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，所述驱动轮12仅与1个所述从动轮3通过驱动同步带13驱动连接。
46.需要说明的是，当驱动轮带动1个从动轮转动后，该从动轮带动从动同步带转动，进而从动同步带即可带动其他从动轮转动，其他从动轮主要起到支撑维持从动同步带沿预设路径转动的作用。
47.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，该装置还包括：驱动电机6，所述驱动电机6与所述驱动轮12连接。
48.需要说明的是，所述驱动电机用于带动驱动轮转动，驱动轮通过皮带传动、链条传动或齿轮传动中的一种或多种传动方式带动所述从动轮转动。
49.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，该装置还包括：从动轮安装架11，所述从动轮安装架11上竖直设置有从动轮转轴401；从动轮轴承4，所述从动轮轴承4设置在所述从动轮转轴401上；所述从动轮3设置在所述从动轮轴承4上。
50.需要说明的是，在通常使用条件下，从动轮转轴401垂直设置在从动轮安装架上，从动轮转轴401的底部与从动轮安装架连接，从动轮轴承从上至下安装如从动轮转轴401中，进而能够支撑从动轮在从动轮安装架上稳定旋转。
51.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，该装置还包括：驱动支架5，所述驱动支架5的底端设置在所述从动轮转轴401上；所述驱动电机6设置在所述驱动支架5上。
52.需要说明的是，驱动支架成板状，驱动支架直接安装在从动轮转轴401的上端，进而限制从动轮轴承的向上移动；同时，驱动电机安装在驱动支架上，驱动电机的驱动轴穿过驱动支架位于多个从动轮之间，驱动轮安装在驱动轴上，进而实现控制驱动轮的转动，结构
稳定。
53.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，所述驱动轮12可拆卸设置在所述驱动电机6的驱动轴上。
54.需要说明的是，驱动轮可从驱动电机上拆卸。
55.具体地进行阐述，在本实用新型实施例中，该装置还包括：平面光纤板9，所述平面光纤板9设置在所述橡胶压辊组件的下方，所述平面光纤板9用于支撑外部盘绕光纤2。
56.需要说明的是，在本实施例中，本装置也能够具有用于承托支撑外部盘绕光纤的平面光纤板，从动轮安装架可拆卸设置在平面光纤板上，先将外部盘绕光纤2的端部设置在平面光纤板上，预设路径的起始位置，通过橡胶压辊组件压紧光纤，当橡胶压辊组件转动旋转起来后，不断将外部盘绕光纤沿预设路径盘绕起来。
57.实施例1
58.一种滚轮回转式全自动平面光纤盘绕装置，该装置包括：从动轮3，所述从动轮3的数量为多个；从动同步带7，所述从动同步带7绕设在多个所述从动轮3的外侧，所述从动轮3带动所述从动同步带7转动；驱动轮12，所述驱动轮12设置在多个所述从动轮3之间，所述驱动轮12用于带动所述从动轮3转动；橡胶压辊组件，所述橡胶压辊组件设置在所述从动同步带7上，所述橡胶压辊组件用于压紧外部盘绕光纤2。
59.实施例2
60.重复实施例1，只是所述橡胶压辊组件的数量为多个，多个所述橡胶压辊组件环绕阵列设置在所述从动同步带7上。
61.实施例3
62.重复实施例2，只是所述橡胶压辊组件包括：辊轴10，所述辊轴10设置在所述从动同步带7上；橡胶辊轴承8，所述橡胶辊轴承8设置在所述辊轴10上；橡胶辊1，所述橡胶辊1设置在所述橡胶辊轴承8上，所述橡胶辊1用于压紧外部盘绕光纤2。
63.实施例4
64.重复实施例1，只是所述驱动轮12通过皮带传动的驱动方式与所述从动轮3驱动连接。
65.实施例5
66.重复实施例4，只是所述驱动轮12仅与1个所述从动轮3通过驱动同步带13驱动连接。
67.实施例6
68.重复实施例1，只是该装置还包括：驱动电机6，所述驱动电机6与所述驱动轮12连接。
69.实施例7
70.重复实施例6，只是该装置还包括：从动轮安装架11，所述从动轮安装架11上竖直设置有从动轮转轴401；从动轮轴承4，所述从动轮轴承4设置在所述从动轮转轴401上；所述从动轮3设置在所述从动轮轴承4上。
71.实施例8
72.重复实施例7，只是该装置还包括：驱动支架5，所述驱动支架5的底端设置在所述从动轮转轴401上；所述驱动电机6设置在所述驱动支架5上。
73.实施例9
74.重复实施例8，只是所述驱动轮12可拆卸设置在所述驱动电机6的驱动轴上。
75.实施例10
76.重复实施例1，只是该装置还包括：平面光纤板9，所述平面光纤板9设置在所述橡胶压辊组件的下方，所述平面光纤板9用于支撑外部盘绕光纤2。
77.需要补充说明的是，本技术提供的盘绕装置的具体操作方法包括：
78.1、根据需要排布的光纤形式选用合适的装置；
79.2、根据光纤盘绕方向和盘绕速度要求设置步进电机6运动参数；
80.3、将光纤2的端头放入平面光纤板9的起始位置并用橡胶辊1压住；
81.4、启动步进电机6(驱动电机)开始平面盘绕直至盘绕完成。
82.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。