一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺的制作方法

技术特征：
1.一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，包括输送机(1)，其特征在于：所述输送机(1)的外壁紧密贴合有吹气机构(2)，所述吹气机构(2)包含有风机箱(201)、放置箱(202)、软性板(203)、直角板(204)和固定螺丝(205)，所述风机箱(201)的下方固定连接有放置箱(202)，所述放置箱(202)的内侧活动连接有软性板(203)，所述放置箱(202)的一侧固定连接有直角板(204)，所述直角板(204)的内部活动连接有固定螺丝(205)，所述输送机(1)的下方固定连接有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的下方活动连接有螺纹柱(4)；所述螺纹柱(4)的内部开设有内置孔(5)，所述螺纹柱(4)的下方固定连接有支脚(6)，所述输送机(1)与吹气机构(2)之间通过卡合相连接，所述输送机(1)与支撑柱(3)之间通过焊接相连接，所述风机箱(201)与放置箱(202)之间通过焊接相连接，所述放置箱(202)和软性板(203)之间通过卡合相连接，所述放置箱(202)与直角板(204)之间通过焊接相连接，所述直角板(204)和固定螺丝(205)与支撑柱(3)之间构成可拆卸结构。2.根据权利要求1所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述支撑柱(3)的一侧紧密贴合有收集机构(7)，且收集机构(7)的外壁表面与支撑柱(3)的外壁表面之间紧密贴合。3.根据权利要求2所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述收集机构(7)包含有内仓(701)、安装板(702)和把手(703)，且内仓(701)的一侧固定连接有安装板(702)，且内仓(701)的正面固定连接有把手(703)，且把手(703)与内仓(701)之间通过热熔相连接。4.根据权利要求1所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述输送机(1)的正面固定连接有支撑机构(8)，且支撑机构(8)与输送机(1)之间通过焊接相连接。5.根据权利要求4所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述支撑机构(8)包含有放置板(801)、框架组件(802)和内置组件(803)，且放置板(801)的下方固定连接有框架组件(802)，且框架组件(802)与放置板(801)之间通过焊接相连接。6.根据权利要求5所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述框架组件(802)的下方固定连接有内置组件(803)，且内置组件(803)与框架组件(802)之间通过焊接相连接。7.根据权利要求4所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述支撑机构(8)的上方固定连接有调节机构(9)，且调节机构(9)与支撑机构(8)之间通过焊接相连接。8.根据权利要求7所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述调节机构(9)包含有横向板(901)、电动推杆(902)、电动机(903)和抛光转轴(904)，且横向板(901)的下方固定连接有电动推杆(902)，且电动推杆(902)与横向板(901)之间通过焊接相连接。9.根据权利要求8所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述电动推杆(902)的下方固定连接有电动机(903)，且电动机(903)与电动推杆(902)的中轴线之间相重合。10.根据权利要求9所述的一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，其特征在于：所述电动机(903)的反面活动连接有抛光转轴(904)，且电动机(903)与抛光转轴(904)之间通
过轴联动构成旋转结构。

技术总结
本发明涉及瓷砖表面技术领域，且公开了一种低温快烧瓷砖的抛光设备及生产工艺，包括输送机，所述输送机的外壁紧密贴合有吹气机构。通过输送机进行设备的连接放置固定，将底部的支撑柱进行放置固定，能够使用底部活动连接的螺纹柱内部的内置孔进行钢柱的插入进行转动，将上方输送机的高度进行调节使用，操作时通过内部的吹气机构进行连接使用，将内部的风机箱进行运行操作使用，将抛光之后的瓷砖表面的碎屑进行吹起，通过两侧的软性垫进行连接防护使用，进行格挡，使碎屑进入到输送机上方的表面，进行滚动输送使用，通过左侧连接的收集机构将碎屑进行收集，进行后期的单独处理使用。进行后期的单独处理使用。进行后期的单独处理使用。


技术研发人员：李建朝 陈增现 陈秋义
受保护的技术使用者：高邑县力马建陶有限公司
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2023/1/13