一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置

1.本发明涉及抛光技术领域，具体涉及一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置。


背景技术：

2.抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。
3.中国专利公开号为cn104097136b，该专利文献所公开的技术方案如下：本发明公开了一种抛光装置，包括送料机构和抛光机构，所述抛光机构设置在所述送料机构一侧，所述送料机构包括送料架，在所述送料架上设置有多对传送砂轮，每对所述传送砂轮的位置前后错开，每对所述传送砂轮中的一个传送砂轮由一根连接轴连接，所述连接轴由固定在所述送料架上的电机带动转动，所述抛光机构包括支承座，在所述支承座上设置有一排抛光机。本发明的抛光装置，通过送料机构的双排传送砂轮的错位设置来实现钢管的送料，通过在送料机构一侧设置一排多个抛光机来实现抛光效率的提高。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.1、现有技术中的具有除尘效果的机械加工用抛光装置在使用过程中大多数不便于对抛光后的机械进行清扫，在一定程度上降低了装置的实用性。
6.2、现有技术中的具有除尘效果的机械加工用抛光装置在使用过程中大多数不便于对抛光时的杂质进行收集，降低装置的使用速度和效率，不能满足人们的使用需求。
7.3、现有技术中的具有除尘效果的机械加工用抛光装置在使用过程中大多数不便于对抛光的机械进行夹持抛光，降低装置的使用效果。
8.4、现有技术中的具有除尘效果的机械加工用抛光装置在使用过程中大多数不便于抛光时的电机进行散热，可能不便于调节抛光时的角度，降低装置的使用效果。


技术实现要素：

9.本发明提供一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
11.一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁固定连接有调控框，所述调控框的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆螺纹连接有活动套，所述活动套的外壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第一旋转盘，所述第一旋转盘的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的一侧螺纹连接有螺纹插杆，所述螺纹插杆螺纹连接有除尘刷；
12.所述活动套的外壁固定连接有限位块，所述调控框的内壁开设有限位槽，所述底座的外壁贴合连接有收集组件，所述装置主体的内壁固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁固定连接夹持组件；
13.所述装置主体的内壁固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有单项螺杆，所述单项螺杆螺纹连接有调节套，所述调节套的外壁固定连接有抛光组件，所述装置主体的外壁轴承连接有开关门。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集组件包括滑动杆和收集箱，所述滑动杆的一端固定连接有收集箱。
15.采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于对清扫后的杂质进行收集。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件包括第二电机、第一气缸、夹板、旋转轴和卡夹，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有夹板，所述夹板的外壁轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有卡夹。
17.采用上述技术方案，该方案中的结构能够让装置可以便于对需要抛光的机械进行夹持。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述抛光组件包括第二气缸、第二旋转盘、机箱、第四电机、散热片和抛光盘。
19.采用上述技术方案，该方案中的能够让装置可以对夹持的机械进行抛光。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹持组件的数量为两个，且所述夹持组件沿装置主体的中垂线相互对称。
21.采用上述技术方案，该方案中的能够让装置可以便于对抛光的机械进行夹持。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑动杆位于收集箱的两侧，且所述滑动杆与装置主体之间相互契合。
23.采用上述技术方案，该方案中的能够让装置可以便于对杂质进行收集处理。
24.本发明技术方案的进一步改进在于：所述散热片环绕第四电机分布，且所述散热片为圈型。
25.采用上述技术方案，该方案中的能够让装置可以对第四电机进行有效散热。
26.本发明技术方案的进一步改进在于：所述收集箱位于调控框的正下方，且收集箱与调控框在同一水平线上相互平行。
27.采用上述技术方案，该方案中的能够让装置可以便于对抛光时产生的杂质进行收集。
28.本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡夹位于夹板的两侧，且所述卡夹沿夹板的中轴线相互对称。
29.采用上述技术方案，该方案中的能够让装置可以便于对抛光的机械进行夹持。
30.本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹插杆的数量为四个，且所述螺纹插杆横向贯穿连接杆的一侧延伸至除尘刷的一侧。
31.采用上述技术方案，该方案中的能够让装置可以便于对除尘刷进行拆卸更换。
32.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
33.1、本发明提供一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置，并通过设置的装置主体、调控框、第一电机、双向螺纹杆、活动套、伸缩杆、第一旋转盘、连接杆、螺纹插杆、除尘刷、限位块和限位槽的相互配合使用，能够让装置可以便于对装置进行除尘，通过第一电机
的使用，带动双向螺纹杆进行旋转，使活动套进行移动，以及通过第一旋转盘从而使除尘刷对抛光后的机械进行多方位清扫，使满足了使用者能够进行的使用需求
34.2、本发明提供一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置，并通过设置的收集组件的使用，能够让装置可以便于对清扫后的杂质进行收集，通过收集组件中的收集箱对灰尘进行汇集，将收集箱抽出清理，满足了使用者能够进行的使用需求。
35.3、本发明提供一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置，并通过设置的支撑架、夹持组件、第二电机、第一气缸、夹板、旋转轴和卡夹的相互配合使用，能够让装置可以便于对需要抛光的机械进行夹持，通过第一气缸的使用调节夹持组件的距离，通过旋转轴转动卡夹对机械夹持抛光，通过第二电机的使用对夹持的机械可以旋转翻面，在一定程度上保证了机械全面抛光，满足了使用者能够进行的使用需求。
36.4、本发明提供一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置，并通过设置的第二气缸、第二旋转盘、机箱、第三电机、散热片和抛光盘的相互配合使用，能够让装置可以在对机械进行抛光时对第三电机进行散热，通过第二旋转盘的使用可以调节抛光盘的角度，通过第三电机的启动带动抛光盘旋转对机械进行抛光，满足了使用者能够进行的使用需求。
附图说明
37.图1为本发明的结构立体图；
38.图2为本发明的结构正剖图；
39.图3为本发明的收集组件的连接结构图；
40.图4为本发明的夹持组件的连接结构图；
41.图5为本发明的结构图2中a处结构放大图；
42.图6为本发明的结构图2中b处结构放大图。
43.图中：1、装置主体；2、调控框；3、第一电机；4、双向螺纹杆；5、活动套；6、伸缩杆；7、第一旋转盘；8、连接杆；9、螺纹插杆；10、除尘刷；11、收集组件；12、滑动杆；13、收集箱；14、支撑架；15、夹持组件；16、第二电机；17、第一气缸；18、夹板；19、旋转轴；20、卡夹；21、限位块；22、限位槽；23、第三电机；24、单项螺杆；25、调节套；26、抛光组件；27、第二气缸；28、第二旋转盘；29、机箱；30、第四电机；31、散热片；32、抛光盘；33、开关门。
具体实施方式
44.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
45.实施例1
46.如图1-6所示，本发明提供了一种具有除尘效果的机械加工用抛光装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁固定连接有调控框2，调控框2的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4螺纹连接有活动套5，活动套5的外壁固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有第一旋转盘7，第一旋转盘7的外壁固定连接有连接杆8，连接杆8的一侧螺纹连接有螺纹插杆9，螺纹插杆9螺纹连接有除尘刷10；
47.活动套5的外壁固定连接有限位块21，调控框2的内壁开设有限位槽22，底座1的外壁贴合连接有收集组件11，装置主体1的内壁固定连接有支撑架14，支撑架14的外壁固定连
接夹持组件15；
48.装置主体1的内壁固定连接有第三电机23，第三电机23的输出轴通过联轴器固定连接有单项螺杆24，单项螺杆24螺纹连接有调节套25，调节套25的外壁固定连接有抛光组件26，装置主体1的外壁轴承连接有开关门33。
49.在本实施例中，能够让装置可以便于对装置进行除尘，通过第一电机3的使用，带动双向螺纹杆4进行旋转，使活动套5进行移动，以及通过第一旋转盘7从而使除尘刷10对抛光后的机械进行多方位清扫。
50.实施例2
51.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，收集组件11包括滑动杆12和收集箱13，滑动杆12的一端固定连接有收集箱13。
52.在本实施例中，能够让装置可以便于对清扫后的杂质进行收集。
53.实施例3
54.如图1-6所示，在实施例1、实施例2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹持组件15包括第二电机16、第一气缸17、夹板18、旋转轴19和卡夹20，第二电机16的输出轴通过联轴器固定连接有第一气缸17，第一气缸17的输出端固定连接有夹板18，夹板18的外壁轴承连接有旋转轴19，旋转轴19的外壁固定连接有卡夹20。
55.在本实施例中，能够让装置可以便于对需要抛光的机械进行夹持。
56.实施例4
57.如图1-6所示，在实施例1、实施例2、实施例3的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，抛光组件26包括第二气缸27、第二旋转盘28、机箱29、第四电机30、散热片31和抛光盘32。
58.在本实施例中，能够让装置可以对夹持的机械进行抛光。
59.实施例5
60.如图1-6所示，在实施例1、实施例2、实施例3、实施例4的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，夹持组件15的数量为两个，且夹持组件15沿装置主体1的中垂线相互对称。
61.在本实施例中，能够让装置可以便于对抛光的机械进行夹持。
62.优选的，滑动杆12位于收集箱13的两侧，且滑动杆12与装置主体1之间相互契合。
63.在本实施例中，能够让装置可以便于对杂质进行收集处理。
64.优选的，散热片31环绕第四电机30分布，且散热片31为圈型。
65.在本实施例中，能够让装置可以对第四电机30进行有效散热。
66.优选的，收集箱13位于调控框2的正下方，且收集箱13与调控框2在同一水平线上相互平行。
67.在本实施例中，能够让装置可以便于对抛光时产生的杂质进行收集。
68.优选的，卡夹20位于夹板18的两侧，且卡夹20沿夹板18的中轴线相互对称。
69.在本实施例中，能够让装置可以便于对抛光的机械进行夹持。
70.优选的，螺纹插杆9的数量为四个，且螺纹插杆9横向贯穿连接杆8的一侧延伸至除尘刷10的一侧。
71.在本实施例中，能够让装置可以便于对除尘刷10进行拆卸更换。
72.如图1-6所示，首先将所要抛光的机械通过第一气缸17的使用调节夹持组件15的距离，通过旋转轴19转动卡夹20对机械夹持抛光，通过第三电机23的使用对夹持的机械可以旋转翻面，在一定程度上保证了机械全面抛光，过第二旋转盘28的使用可以调节抛光盘32的角度，通过第四电机30的启动带动抛光盘32旋转对机械进行抛光，其次通过第一电机3的使用，带动双向螺纹杆4进行旋转，使活动套5进行移动，以及通过第一旋转盘7从而使除尘刷10对抛光后的机械进行多方位清扫，最后，通过收集组件11中的收集箱13对灰尘进行汇集，将收集箱13抽出清理。
73.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。