一种双片高速全自动钉箱机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱生产技术领域，具体来说，涉及一种双片高速全自动钉箱机。


背景技术：

2.纸箱通常用作商品的包裹物或物品保护外层使用物，纸箱的体积因商品的大小而改变，实际生产纸箱时，现多使用钉箱机，完成两片纸箱板的拼接工作，实际使用具有操作简单、工作效率高、拼接稳定和产品合格率高等优点。
3.现有技术公开了公开号为：cn214111685u全自动数控纸箱钉箱机，包括外固定架、第一气缸、悬挂架、顶块、第二气缸、电机固定架、电机、输送带、第三气缸、钉箱机、纸板固定框、固定轴、纸板吸盘、纸板吸嘴、导气管、固定杆和气泵，在使用该全自动数控纸箱钉箱机时，首先将该装置的外固定架设置在合适的地方，之后通过输送带将纸板输送到纸板固定框的下方，之后启动第一气缸，第一气缸会推动悬挂架和电机固定架朝下移动，之后启动气泵，气泵通过导气管使纸板吸盘和纸板吸嘴产生吸力，通过纸板吸盘和纸板吸嘴将输送带上的纸板吸住，而纸板吸嘴可以将纸箱需要钉钉的部位吸住，避免纸箱需要钉钉的部位出现歪斜的情况，然后通过第一气缸控制悬挂架和电机固定架回到原来的位置，之后启动电机，电机可以带动固定轴进行转动，然后固定轴会通过固定杆带动纸板固定框进行转动，这样纸板固定框会对纸板进行缠绕，当纸板缠绕在纸板固定框上后，启动第三气缸，第三气缸会推动钉箱机朝下移动，钉箱机可以将纸箱需要钉钉的部位压住，同时对纸箱进行钉钉的工作，之后通过第三气缸控制钉箱机朝上移动，再将气泵停止，纸板吸盘和纸板吸嘴不会将纸板吸住，最后启动第二气缸，第二气缸可以推动顶块进行移动，使顶块可以将纸板固定框上的纸箱顶出，从而完成一系列工作。
4.上述实用新型，两片纸箱板在输送机表面进行输送时，两片纸箱板之间无连接结构，输送过程中，因接触面积不同，其受力会不一样，会使两片纸箱板输送错位，导致两片纸箱板的重叠位置发生尺寸偏差的情况。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双片高速全自动钉箱机，具备连接结构，避免两片纸箱板的重叠位置发生变化的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述具备连接结构，避免两片纸箱板的重叠位置发生变化的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.一种双片高速全自动钉箱机，包括固定架，所述固定架的内部底面安装有输送机，所述固定架的内部顶面安装有两组第一电动伸缩杆，且两组所述第一电动伸缩杆的一端端部安装有悬挂架，并且悬挂架的内部顶面安装有两组第二电动伸缩杆，两组所述第二电动
伸缩杆的一端端部安装有钉箱机，所述悬挂架的下部安装有安装板，且安装板的一侧安装有第三电动伸缩杆和电机，所述电机的输出端端部卡接有转轴，且转轴的侧壁套接有固定框，并且固定框的内部底面贯穿安装有多组吸嘴，多组所述吸嘴的一端端部安装有导气管，且导气管的侧壁安装有气泵，所述固定框的内部一侧安装有电源箱，且电源箱的一侧安装有开关，所述固定框的下方安装有柔性滤网，所述输送机的上部焊接有两组定位孔板，且两组所述定位孔板的内部均贯穿有导胶管，并且两组所述导胶管的一端均位于涂胶管的内部，两组所述导胶管的一端侧壁安装有多组出胶管，且多组所述出胶管的一端贯穿涂胶管的内壁，所述固定框的内部底面安装有储胶箱，且储胶箱的一侧安装有连接管和抽泵，所述连接管的一端端部与抽泵的输出端一侧卡接，两组所述导胶管的另一端端部与抽泵的输出端另一侧卡接。
11.进一步的，所述储胶箱的上部开口插接有密封塞。
12.进一步的，所述固定框的两侧均焊接有凹槽板，且两组所述凹槽板的前后端面均开设有导孔，同侧两组所述导孔的内部贯穿有收卷辊，两组所述凹槽板的前后端面均螺旋贯穿有紧固螺栓，所述柔性滤网的两端分别缠绕在两组所述收卷辊的侧壁。
13.进一步的，所述柔性滤网的宽度等于固定框的宽度。
14.进一步的，所述固定框的下部焊接有底座。
15.进一步的，所述电源箱的内部安装有蓄电池，所述开关通过电线与蓄电池和气泵电性连接。
16.进一步的，所述固定架的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、输送机、两组所述第一电动伸缩杆、两组所述第二电动伸缩杆、钉箱机、第三电动伸缩杆、电机和抽泵电性连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种双片高速全自动钉箱机，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型采用了涂胶管，实际使用双片高速全自动钉箱机时，操作工人将一片纸箱板通过涂胶管的下方放在输送机上，另一片纸箱板通过涂胶管的上方放在输送机上，利用控制面板，使抽泵开始工作，抽泵将储胶箱内部的胶水通过连接管和两组导胶管导入多组出胶管的内部，通过多组出胶管导出的胶水会涂抹至两片纸箱板重叠处的相向面上，当两片纸箱板通过涂胶管时，两片纸箱板通过胶水进行粘接，对两片纸箱板进行初步粘接，避免两片纸箱板之间的重叠尺寸发生改变，通过设置的涂胶管，避免两片纸箱板的重叠位置发生变化，为双片高速全自动钉箱机两片纸箱板的精确拼接工作带来保障。
20.(2)、本实用新型采用了柔性滤网，实际使用双片高速全自动钉箱机之前，利用开关，使气泵开始工作，外部空气会通过多组吸嘴进入多组导气管的内部，多组吸嘴产生的吸力可将输送机上部两片纸箱板吸起，柔性滤网能够拦截空气中的杂质或异物进入多组吸嘴的内部，当柔性滤网的表面存有大量杂质或异物时，操作工人用手逆时针旋转四组紧固螺栓，当四组紧固螺栓与两组收卷辊分离时，操作工人用手旋转两组收卷辊，柔性滤网的使用位置会发生更改，当柔性滤网表面吸附的杂质或异物被收卷时，操作工人用手顺时针旋转四组紧固螺栓，当四组紧固螺栓与两组收卷辊紧密接触时，可继续使用气泵，通过设置的柔性滤网，在不影响吸嘴吸引纸箱板的前提下，避免空气中的杂质或异物堵塞吸嘴，为双片高
速全自动钉箱机的持续使用带来一种保障。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种双片高速全自动钉箱机的结构示意图；
23.图2是本实用新型提出的凹槽板的立体图；
24.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
25.图4是本实用新型提出的图1中b的放大图。
26.图中：
27.1、固定架；2、输送机；3、涂胶管；4、第一电动伸缩杆；5、悬挂架；6、第二电动伸缩杆；7、钉箱机；8、安装板；9、第三电动伸缩杆；10、电机；11、转轴；12、固定框；13、吸嘴；14、导气管；15、气泵；16、电源箱；17、柔性滤网；18、导胶管；19、出胶管；20、储胶箱；21、连接管；22、抽泵；23、凹槽板；24、收卷辊；25、紧固螺栓；26、导孔；27、定位孔板。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了一种双片高速全自动钉箱机。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种双片高速全自动钉箱机，包括固定架1，固定架1的内部底面安装有输送机2，固定架1的内部顶面安装有两组第一电动伸缩杆4，且两组第一电动伸缩杆4的一端端部安装有悬挂架5，并且悬挂架5的内部顶面安装有两组第二电动伸缩杆6，两组第二电动伸缩杆6的一端端部安装有钉箱机7，悬挂架5的下部安装有安装板8，且安装板8的一侧安装有第三电动伸缩杆9和电机10，电机10的输出端端部卡接有转轴11，且转轴11的侧壁套接有固定框12，并且固定框12的内部底面贯穿安装有多组吸嘴13，多组吸嘴13的一端端部安装有导气管14，且导气管14的侧壁安装有气泵15，固定框12的内部一侧安装有电源箱16，且电源箱16的一侧安装有开关，固定框12的下方安装有柔性滤网17，输送机2的上部焊接有两组定位孔板27，且两组定位孔板27的内部均贯穿有导胶管18，并且两组导胶管18的一端均位于涂胶管3的内部，两组导胶管18的一端侧壁安装有多组出胶管19，且多组出胶管19的一端贯穿涂胶管3的内壁，固定框12的内部底面安装有储胶箱20，且储胶箱20的一侧安装有连接管21和抽泵22，连接管21的一端端部与抽泵22的输出端一侧卡接，两组导胶管18的另一端端部与抽泵22的输出端另一侧卡接，通过设置的涂胶管3，避免两片纸箱板的重叠位置发生变化，为双片高速全自动钉箱机两片纸箱板的精确拼接工作带来保障。
31.在一个实施例中，储胶箱20的上部开口插接有密封塞，密封塞可密封储胶箱20的
上部开口。
32.在一个实施例中，固定框12的两侧均焊接有凹槽板23，且两组凹槽板23的前后端面均开设有导孔26，同侧两组导孔26的内部贯穿有收卷辊24，两组凹槽板23的前后端面均螺旋贯穿有紧固螺栓25，柔性滤网17的两端分别缠绕在两组收卷辊24的侧壁，通过设置的柔性滤网17，在不影响吸嘴13吸引纸箱板的前提下，避免空气中的杂质或异物堵塞吸嘴13，为双片高速全自动钉箱机的持续使用带来一种保障。
33.在一个实施例中，柔性滤网17的宽度等于固定框12的宽度，保障柔性滤网17能够覆盖全部的吸嘴13。
34.在一个实施例中，固定框12的下部焊接有底座，底座起到支撑固定双片高速全自动钉箱机的作用。
35.在一个实施例中，电源箱16的内部安装有蓄电池，开关通过电线与蓄电池和气泵15电性连接，蓄电池为气泵15提供电力。
36.在一个实施例中，固定架1的一侧安装有控制面板和电源插座，控制面板通过电线与电源插座、输送机2、两组第一电动伸缩杆4、两组第二电动伸缩杆6、钉箱机7、第三电动伸缩杆9、电机10和抽泵22电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.工作原理：
38.实际使用双片高速全自动钉箱机时，操作工人将一片纸箱板通过涂胶管3的下方放在输送机2上，另一片纸箱板通过涂胶管3的上方放在输送机2上，利用控制面板，使抽泵22开始工作，抽泵22将储胶箱20内部的胶水通过连接管21和两组导胶管18导入多组出胶管19的内部，通过多组出胶管19导出的胶水会涂抹至两片纸箱板重叠处的相向面上，当两片纸箱板通过涂胶管3时，两片纸箱板通过胶水进行粘接，对两片纸箱板进行初步粘接，避免两片纸箱板之间的重叠尺寸发生改变，通过设置的涂胶管3，避免两片纸箱板的重叠位置发生变化，为双片高速全自动钉箱机两片纸箱板的精确拼接工作带来保障，同时，实际使用双片高速全自动钉箱机之前，利用开关，使气泵15开始工作，外部空气会通过多组吸嘴13进入多组导气管14的内部，多组吸嘴13产生的吸力可将输送机2上部两片纸箱板吸起，柔性滤网17能够拦截空气中的杂质或异物进入多组吸嘴13的内部，当柔性滤网17的表面存有大量杂质或异物时，操作工人用手逆时针旋转四组紧固螺栓25，当四组紧固螺栓25与两组收卷辊24分离时，操作工人用手旋转两组收卷辊24，柔性滤网17的使用位置会发生更改，当柔性滤网17表面吸附的杂质或异物被收卷时，操作工人用手顺时针旋转四组紧固螺栓25，当四组紧固螺栓25与两组收卷辊24紧密接触时，可继续使用气泵15，通过设置的柔性滤网17，在不影响吸嘴13吸引纸箱板的前提下，避免空气中的杂质或异物堵塞吸嘴13，为双片高速全自动钉箱机的持续使用带来一种保障。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。