一种双片高速全自动钉箱机的制作方法

技术特征：
1.一种双片高速全自动钉箱机，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的内部底面安装有输送机(2)，所述固定架(1)的内部顶面安装有两组第一电动伸缩杆(4)，且两组所述第一电动伸缩杆(4)的一端端部安装有悬挂架(5)，并且悬挂架(5)的内部顶面安装有两组第二电动伸缩杆(6)，两组所述第二电动伸缩杆(6)的一端端部安装有钉箱机(7)，所述悬挂架(5)的下部安装有安装板(8)，且安装板(8)的一侧安装有第三电动伸缩杆(9)和电机(10)，所述电机(10)的输出端端部卡接有转轴(11)，且转轴(11)的侧壁套接有固定框(12)，并且固定框(12)的内部底面贯穿安装有多组吸嘴(13)，多组所述吸嘴(13)的一端端部安装有导气管(14)，且导气管(14)的侧壁安装有气泵(15)，所述固定框(12)的内部一侧安装有电源箱(16)，且电源箱(16)的一侧安装有开关，所述固定框(12)的下方安装有柔性滤网(17)，所述输送机(2)的上部焊接有两组定位孔板(27)，且两组所述定位孔板(27)的内部均贯穿有导胶管(18)，并且两组所述导胶管(18)的一端均位于涂胶管(3)的内部，两组所述导胶管(18)的一端侧壁安装有多组出胶管(19)，且多组所述出胶管(19)的一端贯穿涂胶管(3)的内壁，所述固定框(12)的内部底面安装有储胶箱(20)，且储胶箱(20)的一侧安装有连接管(21)和抽泵(22)，所述连接管(21)的一端端部与抽泵(22)的输出端一侧卡接，两组所述导胶管(18)的另一端端部与抽泵(22)的输出端另一侧卡接。2.根据权利要求1所述的一种双片高速全自动钉箱机，其特征在于，所述储胶箱(20)的上部开口插接有密封塞。3.根据权利要求1所述的一种双片高速全自动钉箱机，其特征在于，所述固定框(12)的两侧均焊接有凹槽板(23)，且两组所述凹槽板(23)的前后端面均开设有导孔(26)，同侧两组所述导孔(26)的内部贯穿有收卷辊(24)，两组所述凹槽板(23)的前后端面均螺旋贯穿有紧固螺栓(25)，所述柔性滤网(17)的两端分别缠绕在两组所述收卷辊(24)的侧壁。4.根据权利要求1所述的一种双片高速全自动钉箱机，其特征在于，所述柔性滤网(17)的宽度等于固定框(12)的宽度。5.根据权利要求1所述的一种双片高速全自动钉箱机，其特征在于，所述固定框(12)的下部焊接有底座。6.根据权利要求1所述的一种双片高速全自动钉箱机，其特征在于，所述电源箱(16)的内部安装有蓄电池，所述开关通过电线与蓄电池和气泵(15)电性连接。7.根据权利要求1所述的一种双片高速全自动钉箱机，其特征在于，所述固定架(1)的一侧安装有控制面板和电源插座，所述控制面板通过电线与电源插座、输送机(2)、两组所述第一电动伸缩杆(4)、两组所述第二电动伸缩杆(6)、钉箱机(7)、第三电动伸缩杆(9)、电机(10)和抽泵(22)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种双片高速全自动钉箱机，包括固定架，所述固定架的内部底面安装有输送机，所述固定架的内部顶面安装有两组第一电动伸缩杆，且两组所述第一电动伸缩杆的一端端部安装有悬挂架，并且悬挂架的内部顶面安装有两组第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆的一端端部安装有钉箱机，所述悬挂架的下部安装有安装板，且安装板的一侧安装有第三电动伸缩杆和电机，所述电机的输出端端部卡接有转轴，且转轴的侧壁套接有固定框，并且固定框的内部底面贯穿安装有多组吸嘴。有益效果：本实用新型采用了涂胶管，通过设置的涂胶管，避免两片纸箱板的重叠位置发生变化，为双片高速全自动钉箱机两片纸箱板的精确拼接工作带来保障。保障。保障。


技术研发人员：曹奔 吴二辉
受保护的技术使用者：寻乌县天源包装有限公司
技术研发日：2022.10.25
技术公布日：2023/1/13