一种纸浆模塑包装生产用模具的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆模塑技术领域，尤其涉及一种纸浆模塑包装生产用模具。


背景技术：

2.纸浆模塑是一种立体造纸技术，它以废纸为原料，在模塑机上由特殊的模具塑造出一定形状的纸制品，它具有四大优势：原料为废纸，包括板纸、废纸箱纸、废白边纸等，来源广泛，纸浆模塑包括蛋盒，蛋托，水果托，花盆，一次性医用便盆等，它是以废纸为原料、添加部分防潮剂或者防水剂，然后根据不同的用途制成各种形状的模型制品，用来作为鸡蛋、水果、精密器件、易破易碎的玻璃、陶瓷制品、工艺品等的包装衬垫，有良好的缓冲保护性能。
3.在进行纸浆模塑的制造中模具是不可或缺的一种工具，现有技术中的纸浆模塑用模具主要包括上模具与下模具，采用下模具没入到纸浆池中，对纸浆进行承载，再通过升降机构将下模具与上模具进行合并，然后上模具负责对纸浆模塑进行成型，接着将上下模具分离，最后将纸浆模塑从上模具中取出即可，但是传统中由于受到上模具功能性的限制，纸浆模塑的成型速率较低，也就是对纸浆模塑的加热成型不彻底，导致纸浆模塑不够坚固，不便将纸浆模塑上模具中脱离，显得极为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种纸浆模塑包装生产用模具，解决了现有技术中由于受到上模具功能性的限制，纸浆模塑的成型速率较低，也就是对纸浆模塑的加热成型不彻底，导致纸浆模塑不够坚固，不便将纸浆模塑上模具中脱离的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纸浆模塑包装生产用模具，包括下模具与上模具，上模具的外侧套接有承载框，且承载框的顶部固定连接有顶框，上模具位于下模具的顶部，顶框的内侧固定连接有电加热板，且顶框的内侧底部开设有连接槽，连接槽的内侧固定连接有隔网，且连接槽位于电加热板的底部，上模具上开设有若干个成型槽，且下模具的顶部固定连接有若干个成型杆，其中所有的成型槽中位于连接槽底部的部分与连接槽连通。
7.优选的，上模具的两车均设有推板，承载框的外壁两侧均固定连接有侧板，且两个侧板的底部均通过螺栓固定连接有气缸，并且两个推板的顶部分别与两个气缸的输出端固定连接。
8.优选的，电加热板的底部四个拐角处均固定连接有连接杆，且四个连接杆的底端均与顶框的内侧底部之间固定连接。
9.优选的，顶框的内侧固定连接有安装板，且安装板位于电加热板的顶部。
10.优选的，顶框与承载框以及四个连接杆均具有导热性。
11.优选的，隔网的网孔直径小于纸浆的颗粒大小。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.本实用新型中一种纸浆模塑包装生产用模具进行使用时，首先将下模具与纸浆模塑的成型设备上的升降机构进行安装，用以使得下模具能够没入到纸浆池中，将纸浆捞起，再将上模具安装在成型设备上，并且上模具位于下模具的顶部，当进行纸浆模塑的成型时，将下模具没入到纸浆池中，再与上模具合并，这时启动顶框中的电加热板进行加热，同时利用连接槽保持上模具的通气性，加快纸浆模塑的干燥，并且利用隔网对纸浆进行阻挡，通过电加热板对顶框以及承载框的热传递，可以对上模具中的纸浆进行加热，可以使得纸浆进行快速的干燥，进而可以基本成型，便于工作人员将纸浆模塑从上模具中取出，相对于现有技术中由于受到上模具功能性的限制，纸浆模塑的成型速率较低，也就是对纸浆模塑的加热成型不彻底，导致纸浆模塑不够坚固，不便将纸浆模塑上模具中脱离的问题，本实用新型中提出的方式，通过连接槽保持上模具的通气性，利用电加热板对顶框以及承载框的热传递，可以对上模具中的纸浆进行加热，可以使得纸浆进行快速的干燥，进而可以基本成型，避免传统中纸浆模塑的加热成型不彻底，导致纸浆模塑不够坚固，不便将纸浆模塑上模具中脱离的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型整体主视结构示意图；
16.图2为本实用新型电加热板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型顶框俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型侧视结构示意图；
19.图5为本实用新型连接槽结构示意图。
20.图中：1、下模具；2、承载框；3、顶框；4、成型杆；5、上模具；6、成型槽；7、侧板；8、气缸；9、推板；10、电加热板；11、连接杆；12、连接槽；13、隔网；14、安装板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-5，一种纸浆模塑包装生产用模具，包括下模具1与上模具5，上模具5的外侧套接有承载框2，且承载框2的顶部固定连接有顶框3，上模具5位于下模具1的顶部，顶框3的内侧固定连接有电加热板10，且顶框3的内侧底部开设有连接槽12，连接槽12的内侧固定连接有隔网13，且连接槽12位于电加热板10的底部，上模具5上开设有若干个成型槽6，且下模具1的顶部固定连接有若干个成型杆4，其中所有的成型槽6中位于连接槽12底部的部分与连接槽12连通，具体的，通过连接槽12保持上模具5的通气性，利用电加热板10对顶框3以及承载框2的热传递，可以对上模具5中的纸浆进行加热，可以使得纸浆进行快速的干燥，进而可以基本成型，便于工作人员将纸浆模塑从上模具5中取出。
23.本方案具备以下工作过程：
24.本实用新型中一种纸浆模塑包装生产用模具进行使用时，首先将下模具1与纸浆模塑的成型设备上的升降机构进行安装，用以使得下模具1能够没入到纸浆池中，将纸浆捞起，再将上模具5安装在成型设备上，并且上模具5位于下模具1的顶部，当进行纸浆模塑的成型时，将下模具1没入到纸浆池中，再与上模具5合并，这时启动顶框3中的电加热板10进行加热，同时利用连接槽12保持上模具5的通气性，加快纸浆模塑的干燥，并且利用隔网13对纸浆进行阻挡，通过电加热板10对顶框3以及承载框2的热传递，可以对上模具5中的纸浆进行加热，可以使得纸浆进行快速的干燥，进而可以基本成型，便于工作人员将纸浆模塑从上模具5中取出。
25.根据上述工作过程可知：
26.通过连接槽12保持上模具5的通气性，利用电加热板10对顶框3以及承载框2的热传递，可以对上模具5中的纸浆进行加热，可以使得纸浆进行快速的干燥，进而可以基本成型，避免传统中纸浆模塑的加热成型不彻底，导致纸浆模塑不够坚固，不便将纸浆模塑上模具5中脱离的问题。
27.进一步的，上模具5的两车均设有推板9，承载框2的外壁两侧均固定连接有侧板7，且两个侧板7的底部均通过螺栓固定连接有气缸8，并且两个推板9的顶部分别与两个气缸8的输出端固定连接，具体的，首先将两个推板9与上模具5两侧贴合，当进行纸浆模塑的脱模时，启动两个气缸8带动推板9将纸浆模塑成型材料推动，用于辅助纸浆模塑进行脱模。
28.进一步的，电加热板10的底部四个拐角处均固定连接有连接杆11，且四个连接杆11的底端均与顶框3的内侧底部之间固定连接，具体的，利用连接杆11使得电加热板10与连接槽12之间具有一定的距离。
29.进一步的，顶框3的内侧固定连接有安装板14，且安装板14位于电加热板10的顶部，具体的，利用安装板14对上模具5上的顶框3进行安装。
30.进一步的，顶框3与承载框2以及四个连接杆11均具有导热性，具体的，便于对电加热板10产生的热量进行传递，用以对上模具5中的纸浆模塑进行加热成型。
31.进一步的，隔网13的网孔直径小于纸浆的颗粒大小。
32.综上所述：首先将两个推板9与上模具5两侧贴合，当进行纸浆模塑的脱模时，启动两个气缸8带动推板9将纸浆模塑成型材料推动，用于辅助纸浆模塑进行脱模，利用连接杆11使得电加热板10与连接槽12之间具有一定的距离，利用安装板14对上模具5上的顶框3进行安装，便于对电加热板10产生的热量进行传递，用以对上模具5中的纸浆模塑进行加热成型。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。