一种新型造纸机网部校正器的制作方法

1.本实用新型涉及造纸机网校正器技术领域，尤其是涉及一种新型造纸机网部校正器。


背景技术：

2.现有的手动的造纸机网部校正器基本设计原理是丝杠传动形式，固定校正辊的移动装置与校正支架是滑动摩擦，因此调节时比较费时费力，导致不能及时调节校正辊而发生网子跑偏问题。
3.基于上述技术问题，专利cn200920018445.7提出了一种调网辊校正器，包括传动丝杠，传动丝杠两端设置有轴承结构，轴承结构固定安装在安装板上，传动丝杠配合安装有梯形螺母，梯形螺母与连接板固定，连接板与调网辊支撑架固定连接。这样可以通过传动丝杠，实现螺母的移动，实现调网辊支撑架的移动，从而带动调网辊的移动实现调整的目的，丝杠的两端安装有轴承，使其调整省时省力，同时在连接板的下部安装有滑轮机构，改进后校正器的连接板与移动导轨之间是线接触，摩擦力减少，调节很容易，滑轮内部装有滚动轴承，改进后的校正器省力，操作人员不用很大的力气，就可以自如的调节网辊，保证网子正常运行。滑轮机构的安装，使得传动丝杠更容易转动，由此，在校正后，为保证传动丝杠不动，在传动施工后端轴承结构的外侧上安装有传动丝杠锁紧机构，该传动锁紧机构结构为定位柱和和传动丝杠穿装，通过定位螺杆穿装固定和锁紧，由于调网辊校正器较大，在丝杠定位后，单手无法再保证手轮不转动的同时，去操作锁紧机构，需要至少两个人配合，同时，操作不灵活。
4.因此，针对上述问题本实用新型急需提供一种新型造纸机网校正器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型造纸机网校正器以解决现有技术中存在的调网辊在长时间运转过程中的振动引起调节丝杠和螺母之间发生相对移动，导致网子跑偏的技术问题。
6.本实用新型提供的一种新型造纸机网校正器，包括传动丝杠，传动丝杠的两端设置有轴承结构，轴承结构固定安装在安装板上，轴承结构包括轴承，轴承室和轴承室压盖，安装板通过螺栓固定安装在造纸机地轨上；传动丝杠上配合安装有梯形螺母，梯形螺母与连接板固定连接，连接板上板面固定有调网辊支撑架；连接板的下部安装有滑轮轴，滑轮轴上安装有滑轮，滑轮与滑轮导轨滑动配合连接，滑轮导轨固定在安装板上，滑轮与滑轮轴之间安装有滚动轴承，从轴承室压盖穿出的传动丝杠与手轮连接；从轴承室穿出的传动丝杠上依次套接有磁片和固定套，固定套通过可拆卸连接件与传动丝杠固接，固定套一侧端面上沿周向间隔布设有多个与传动丝杠平行的限位穿孔，各限位穿孔中穿装有活动杆，各活动杆一端设有防窜片，防窜片的外径大于限位穿孔的内径，各活动杆另一端均与同一磁片可拆卸连接，安装板的外侧板面上设有与磁片相对应设置的与电源连接的磁力线圈。
7.进一步地，可拆卸连接件包括沿固定套外壁周向间隔布设的多个第一螺孔，传动丝杠上设有与各第一穿孔对应设置的第二螺接孔，定位螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔将固定套固接于传动丝杠上。
8.进一步地，还包括安装于轴承室压盖外壁上的锁紧开关，锁紧开关与电源电连接，锁紧开关与磁力线圈连接。
9.进一步地，与磁力线圈相对的磁片一侧面沿周向间隔均等布设有多个嵌入槽，嵌入槽底部设有连接螺孔，连接螺孔内穿装有连接螺杆，与磁片相对的活动杆一端设有各个连接螺孔对应设置的安装螺孔。
10.进一步地，磁片上周向间隔布设有五个嵌入槽。
11.进一步地，活动杆和防窜片一体成型。
12.进一步地，固定套和活动杆材质均为金属。
13.进一步地，磁片的厚度为2
‑
5cm。
14.进一步地，防窜片厚度为0.5cm
‑
1cm。
15.进一步地，磁片为永磁铁。
16.本实用新型提供的一种新型造纸机网校正器与现有技术相比具有以下进步：
17.1、本实用新型提供了一种新型造纸机网校正器，将磁力线圈通电后，使得磁力线圈产生的磁力与磁片朝向磁力线圈一侧的磁力相反，使得磁盘与磁力线圈吸合，活动杆与磁片固定，活动杆穿装于固定套上，从而使得固定套不再转动，进而将传动丝杠锁紧，当需要调节传动丝杠时，关闭电源，磁片和磁力线圈分开，传动丝杠可以自由转动，锁定方便，无需在操作过程中，需要辅助人员对传动丝杠进行锁定，节省人力。
18.2、本实用新型通过可拆卸连接件包括沿固定套外壁周向间隔布设的多个第一螺孔，传动丝杠上设有与各第一穿孔对应设置的第二螺接孔，定位螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔将固定套固接于传动丝杠上的设计，方便固定套与传动丝杠的安装固定，方便拆卸和安装。
19.3、本实用新型还包括安装于轴承室压盖外壁上的锁紧开关，锁紧开关与电源电连接，锁紧开关与磁力线圈电连接；锁紧开关设于手轮一侧，在调整结束后，一个人通过锁紧开关即可以控制磁力线圈的通电和断开，操作性灵活，方便。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型中所述造纸机网校正器的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为图1中a
‑
a剖视图；
24.图4为本实用新型固定套、活动杆、防窜片和磁片安装结构图。
25.附图标记说明：
26.1、手轮；2、轴承结构；3、传动丝杠；5、调网辊支撑架；6、连接板；7、滑轮导轨；8、滑
轮压盖；9、滑轮；10、滑轮轴；11、轴承室； 12、安装板；13、轴承室压盖；14、密封结构；15、梯形螺母；16、螺栓； 41、固定套；42、活动杆；43、防窜片；44、磁片；46、限位穿孔、47、磁力线圈；441、嵌入槽；443、连接螺杆；17、可拆卸连接件。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1、图2和图3所示，本实施例中的提供了一种新型造纸机网校正器，包括传动丝杠3，传动丝杠3的两端设置有轴承结构2，轴承结构2 固定安装在安装板12上，轴承结构2包括轴承，轴承室11和轴承室压盖 13，安装板12通过螺栓16固定安装在造纸机地轨上；传动丝杠3上配合安装有梯形螺母15，梯形螺母15与连接板6固定连接，连接板6上板面固定有调网辊支撑架5；连接板6的下部安装有滑轮轴10，滑轮轴10上安装有滑轮9，滑轮9与滑轮导轨7滑动配合连接，滑轮导轨7固定在安装板12上，滑轮9与滑轮轴10之间安装有滚动轴承，从轴承室压盖13 穿出的传动丝杠3与手轮连接；从轴承室11穿出的传动丝杠3上依次套接有磁片44和固定套41，固定套41通过可拆卸连接件17与传动丝杠3 固接，固定套41一侧端面上沿周向间隔布设有多个与传动丝杠3平行的限位穿孔46，各限位穿孔46中穿装有活动杆42，各活动杆42一端设有防窜片43，防窜片43的外径大于限位穿孔46的内径，各活动杆42另一端均与同一磁片44可拆卸连接，安装板12的外侧板面上设有与磁片44 相对应设置的与电源连接的磁力线圈47。
31.本实用新型提供了一种新型造纸机网校正器，通过包括传动丝杠3，传动丝杠3的两端设置有轴承结构2，轴承结构2固定安装在安装板12 上，轴承结构2包括轴承，轴承室11和轴承室压盖13，安装板12通过螺栓16固定安装在造纸机地轨上；传动丝杠3上配合安装有梯形螺母15，梯形螺母15与连接板6固定连接，连接板6上板面固定有调网辊支撑架5；连接板6的下部安装有滑轮轴10，滑轮轴10上安装有滑轮9，滑轮9与滑轮导轨7滑动配合连接，滑轮导轨7固定在安装板12上，滑轮9与滑轮轴10之间安装有滚动轴承，从轴承室压盖13穿出的传动丝杠3与手轮连接；从轴承室11穿出的传动丝杠3上依次套接有磁片44和固定套41，固定套41通过可拆卸连接件17与传动丝杠3固接，固定套41一侧端面上沿周向间隔布设有
多个与传动丝杠3平行的限位穿孔46，各限位穿孔 46中穿装有活动杆42，各活动杆42一端设有防窜片43，防窜片43的外径大于限位穿孔46的内径，各活动杆42另一端均与同一磁片44可拆卸连接，安装板12的外侧板面上设有与磁片44相对应设置的与电源连接的磁力线圈47的设计，将磁力线圈47通电后，使得磁力线圈47产生的磁力与磁片44朝向磁力线圈47一侧的磁力相反，使得磁盘47与磁力线圈吸合，活动杆42与磁片44固定，活动杆42穿装于固定套41上，从而使得固定套41不再转动，进而将传动丝杠3锁紧，当需要调节传动丝杠3 时，关闭电源，磁片44和磁力线圈分开，传动丝杠3可以自由转动，锁定方便，无需在操作过程中，需要辅助人员对传动丝杠3进行锁定，节省人力。
32.如图3所示，本实施例可拆卸连接件包括沿固定套41外壁周向间隔布设的多个第一螺孔，传动丝杠3上设有与各第一穿孔对应设置的第二螺接孔，定位螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔将固定套41固接于传动丝杠3上。
33.本实用新型通过可拆卸连接件包括沿固定套41外壁周向间隔布设的多个第一螺孔，传动丝杠3上设有与各第一穿孔对应设置的第二螺接孔，定位螺栓依次穿过第一螺孔和第二螺孔将固定套41固接于传动丝杠3上的设计，方便固定套41与传动丝杠3的安装固定，方便拆卸和安装。
34.本实用新型还包括安装于轴承室压盖13外壁上的锁紧开关，锁紧开关与电源电连接，锁紧开关与磁力线圈47电连接；锁紧开关设于手轮1 一侧，在调整结束后，一个人通过锁紧开关即可以控制磁力线圈的通电和断开，操作性灵活，方便。
35.如图4所示，本实施例与磁力线圈47相对的磁片44一侧面沿周向间隔均等布设有多个嵌入槽441，嵌入槽441底部设有连接螺孔，连接螺孔内穿装有连接螺杆443，与磁片44相对的活动杆42一端设有各个连接螺孔对应设置的安装螺孔。
36.本实用新型通过与磁力线圈47相对的磁片44一侧面沿周向间隔均等布设有多个嵌入槽441，嵌入槽441底部设有连接螺孔，连接螺孔内穿装有连接螺杆443，与磁片44相对的活动杆42一端设有各个连接螺孔对应设置的安装螺孔的设计，方便磁片44与活动杆42的连接，同时，保证与磁力线圈47相对的磁片44一侧具有平面结果，保证与磁力线圈的吸合。
37.本实用新型的磁片44上周向间隔布设有五个嵌入槽441。
38.本实用新的活动杆42和防窜片43一体成型。
39.本实用新型的固定套41和活动杆42材质均为金属。
40.本实用新型的磁片44的厚度为2
‑
5cm。
41.本实用新型的防窜片43厚度为0.5cm
‑
1cm。
42.本实用新型的磁片44为永磁铁。
43.新型造纸机网校正器安装过程：
44.将没有防窜片一端的各活动杆42对应穿装于固定套41的限位穿孔46 内，穿出后均与磁盘44连接，通过螺栓将磁盘44与各活动杆42连接，组装后，磁盘44一端与传动丝杠3套接，通过可拆卸连接件17将固定套与传动丝杠3固接。
45.在传动丝杠3调节结束后，启动锁紧开关，使得磁力线圈通电，磁盘 44与磁力线圈吸合于一体，从而对传动丝杠3进行锁紧，保证传动丝杠3 不转动，当需要对传动丝杠3进行调节时，关闭锁紧开关，磁力线圈不产生电流，磁盘44不再和磁力线圈通电，传动丝杠3可以实现自由转动。
46.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。