一种前支点挂篮预应力索索力调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及造桥设备，具体是一种前支点挂篮预应力索索力调整装置。


背景技术：

2.在斜拉桥施工领域，一般采用一种前支点挂篮作为承重结构，利用梁端及斜拉索作为反力点，可控制挂篮的截面高度，降低挂篮自重。但前支点挂篮从未用于钢筋混凝土拱桥主拱圈悬臂浇筑施工，其中一个原因在于一般前支点挂篮截面较小，承载力有限，无法承受待浇筑拱圈的荷载。因此，可借助锚固于扣塔的预应力索来增加前支点挂篮的承载能力，并在完成拱圈浇筑后，将预应力索与未使用扣索重新编束以形成新浇筑段拱圈的扣索，为新浇筑段拱圈提供支撑作用。
3.基于此，有必要发明一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，能够松驰预应力索，以辅助完成预应力索的位置的转换，进而增加前支点挂篮应用于钢筋混凝土拱桥主拱圈悬臂浇筑施工中的可行性。


技术实现要素：

4.本实用新型为了实现钢筋混凝土拱桥主拱圈悬臂浇筑施工时前支点挂篮的预应力索索力的调整，提供了一种前支点挂篮预应力索索力调整装置。
5.本实用新型是采用如下技术方案实现的：
6.一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，包括穿心式千斤顶，穿心式千斤顶的两端分别固定有上连接座与下连接座，穿心式千斤顶的内腔穿设有固定连接于下连接座的连接杆，连接杆的顶端部固定连接有与预应力索连接的锚板；下连接座的下方设置有与其平行的连接板，上连接座、下连接座、连接板上共同穿设有若干个与三者活动连接且沿周向均布的拉杆，拉杆的上部旋拧有位于上连接座上侧的一对上调节螺母、中部旋拧有位于下连接座上侧的一对中调节螺母、下部旋拧有位于连接板下侧的一对下调节螺母；连接板的底部固定有耳板。
7.进一步地，连接杆的顶端部设置有外螺纹，锚板的下表面开设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹孔。
8.进一步地，连接杆的底端部设置有外螺纹i，下连接座的上表面开设有与所述外螺纹i螺纹配合的内螺纹孔i。
9.进一步地，连接板的下侧设置有c形拉带，耳板夹设于c形拉带的两端之间，且c形拉带与耳板上共同穿设有销轴。
10.进一步地，上连接座、下连接座、连接板上均开设有若干个沿周向均布且与拉杆数目匹配的圆孔，且圆孔的数目为偶数，相对设置的两个圆孔的连线通过上连接座、下连接座或连接板的中心。
11.进一步地，上连接座的中部开设有孔径大于连接杆直径的圆孔i。
12.本实用新型结构设计合理可靠，实现了钢筋混凝土拱桥主拱圈悬臂浇筑施工时前
支点挂篮的预应力索索力的调整，调整时动作平稳、安全可靠，同时降低了劳动强度，提高了施工效率，进一步地，具有转向功能，操作方便，实用性强，以解决常规技术锚点需要不断变化的问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的工作状态参考图；
15.图3是图2的侧视参考图；
16.图4是本实用新型中锚板的结构示意图；
17.图5是本实用新型中连接板的结构示意图；
18.图6是本实用新型中上连接座的结构示意图。
19.图中，1-穿心式千斤顶，2-上连接座，3-下连接座，4-连接杆，5-预应力索，6-锚板，7-连接板，8-拉杆，9-上调节螺母，10-中调节螺母，11-下调节螺母，12-耳板，13-c形拉带，14-圆孔，15-圆孔i，16-已浇筑段拱圈，17-待浇筑段拱圈，18-锚杆，19-销轴，20-前支点挂篮。
具体实施方式
20.一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，如附图1-附图6所示；包括穿心式千斤顶1，穿心式千斤顶1的两端分别固定有上连接座2与下连接座3，穿心式千斤顶1的内腔穿设有固定连接于下连接座3的连接杆4，连接杆4的顶端部固定连接有与预应力索5连接的锚板6；下连接座3的下方设置有与其平行的连接板7，上连接座2、下连接座3、连接板7上共同穿设有若干个与三者活动连接且沿周向均布的拉杆8，拉杆8的上部旋拧有位于上连接座2上侧的一对上调节螺母9、中部旋拧有位于下连接座3上侧的一对中调节螺母10、下部旋拧有位于连接板7下侧的一对下调节螺母11；连接板7的底部固定有耳板12。
21.体系转换时，首先伸长穿心式千斤顶1，下连接座3与连接板7之间距离缩小，向下旋拧中调节螺母10以保持下连接座3与连接板7的间距，使得预应力索5保持张拉状态，接着松开穿心式千斤顶1使得穿心式千斤顶1复位，并向上旋拧上调节螺母9，然后再次伸长穿心式千斤顶1，并向上旋拧中调节螺母10，而后再次松开穿心式千斤顶1，即可使预应力索5松弛，实现索力调整的目的，索力调整后即可解除预应力索5与锚板6的锚固，并将预应力索5与未使用扣索重新编束以形成新浇筑段拱圈的扣索，为新浇筑段拱圈提供支撑作用。
22.如附图1所示；连接杆4的顶端部设置有外螺纹，锚板6的下表面开设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹孔。
23.如附图1所示；连接杆4的底端部设置有外螺纹i，下连接座3的上表面开设有与所述外螺纹i螺纹配合的内螺纹孔i。
24.下连接座2与连接杆4、锚板6与连接杆4均采用螺纹连接。
25.如附图2、附图3所示；连接板7的下侧设置有c形拉带13，耳板12夹设于c形拉带13的两端之间，且c形拉带13与耳板12上共同穿设有销轴19。
26.销轴19的结构设计，使得本索力调整装置能够绕销轴19旋转，进一步增加了预应力索5连接处的灵活性。
27.如附图2、附图3所示，施工时可以在前支点挂篮20的前支点设置前支柱，使得c形拉带13转动套于前支柱；而且该连接方式使得所用扣索长度大于主拱圈扣索长度，扣索自挂篮解除再锚固于主拱圈的体系转换后，钢绞线损伤点位于工作区以外，安全性高。
28.如附图5、附图6所示；上连接座2、下连接座3、连接板7上均开设有若干个沿周向均布且与拉杆8数目匹配的圆孔14，且圆孔14的数目为偶数，相对设置的两个圆孔14的连线通过上连接座2、下连接座3或连接板7的中心。拉杆8在圆孔14内自由活动。
29.如附图4所示；锚板6能够用于锚固扣索，其上设置有多个圆孔14供临时扣索锚固。
30.如附图6所示；上连接座2的中部开设有孔径大于连接杆4直径的圆孔i15，可供连接杆4自由穿过。


技术特征：
1.一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，其特征在于：包括穿心式千斤顶（1），穿心式千斤顶（1）的两端分别固定有上连接座（2）与下连接座（3），穿心式千斤顶（1）的内腔穿设有固定连接于下连接座（3）的连接杆（4），连接杆（4）的顶端部固定连接有与预应力索（5）连接的锚板（6）；下连接座（3）的下方设置有与其平行的连接板（7），上连接座（2）、下连接座（3）、连接板（7）上共同穿设有若干个与三者活动连接且沿周向均布的拉杆（8），拉杆（8）的上部旋拧有位于上连接座（2）上侧的一对上调节螺母（9）、中部旋拧有位于下连接座（3）上侧的一对中调节螺母（10）、下部旋拧有位于连接板（7）下侧的一对下调节螺母（11）；连接板（7）的底部固定有耳板（12）。2.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，其特征在于：连接杆（4）的顶端部设置有外螺纹，锚板（6）的下表面开设有与所述外螺纹螺纹配合的内螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，其特征在于：连接杆（4）的底端部设置有外螺纹i，下连接座（3）的上表面开设有与所述外螺纹i螺纹配合的内螺纹孔i。4.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，其特征在于：连接板（7）的下侧设置有c形拉带（13），耳板（12）夹设于c形拉带（13）的两端之间，且c形拉带（13）与耳板（12）上共同穿设有销轴（19）。5.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，其特征在于：上连接座（2）、下连接座（3）、连接板（7）上均开设有若干个沿周向均布且与拉杆（8）数目匹配的圆孔（14），且圆孔（14）的数目为偶数，相对设置的两个圆孔（14）的连线通过上连接座（2）、下连接座（3）或连接板（7）的中心。6.根据权利要求1所述的一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，其特征在于：上连接座（2）的中部开设有孔径大于连接杆（4）直径的圆孔i（15）。

技术总结
本实用新型具体是一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，为了实现钢筋混凝土拱桥主拱圈悬臂浇筑施工时前支点挂篮的预应力索索力的调整。一种前支点挂篮预应力索索力调整装置，包括穿心式千斤顶，穿心式千斤顶的两端分别固定有上连接座与下连接座，穿心式千斤顶的内腔穿设有连接杆，连接杆的顶端部固定连接有锚板；下连接座的下方设置有连接板，上连接座、下连接座、连接板上共同穿设有拉杆，拉杆的上部旋拧有上调节螺母、中部旋拧有中调节螺母、下部旋拧有下调节螺母；连接板底部固定有耳板。本实用新型实现了钢筋混凝土拱桥主拱圈悬臂浇筑施工时前支点挂篮的预应力索索力的调整，调整时动作平稳、安全可靠，同时降低了劳动强度，提高了施工效率。提高了施工效率。提高了施工效率。


技术研发人员：袁川贵 陈进明 李全 李鹏
受保护的技术使用者：中铁十七局集团第五工程有限公司
技术研发日：2022.09.07
技术公布日：2023/1/13