一种具有润滑功能的三辊闸用转动结构的制作方法

1.本实用新型涉及闸机技术领域，特别涉及一种具有润滑功能的三辊闸用转动结构。


背景技术：

2.三辊闸是通道闸的一种，三辊闸每个闸辊之间间隔120度，三辊闸使用时需要通过转动结构来实现闸机的运作，在进行通行时转动结构可带动闸辊进行翻转，可使经过的人能够通行。
3.三辊闸用转动结构长时间使用后内部润滑油消耗较多，造成内部磨损较大，且不易进行加油润滑。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种具有润滑功能的三辊闸用转动结构，用以解决现有的三辊闸用转动结构内部润滑油消耗较多，造成内部磨损较大，且不易进行加油润滑的缺陷。
6.（二）

技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑功能的三辊闸用转动结构，包括安装板、限位组件和连接轴，所述安装板的两侧均固定有限位组件，所述安装板的内部活动连接有连接轴，所述安装板的内部设置有润滑结构，所述润滑结构包括油囊、注油腔和螺孔，所述注油腔设置于安装板的内部，所述注油腔的顶端设置有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有油囊，所述限位组件的一侧固定有限位轮，所述连接轴的一端固定有转轮，且转轮的内部设置有加强结构，所述连接轴的另一端安装有转盘，且转盘的内部设置有安装结构。
8.优选的，所述油囊一侧的外径大于螺孔的内径，所述螺孔的内径大于注油腔的内径，螺孔内部的润滑油通过注油腔注入到连接轴与安装板之间，可对连接轴起到润作用。
9.优选的，所述加强结构包括加强腔、加强杆和加强环，所述加强腔设置于转轮的内部，所述加强腔的内部固定有加强杆,且加强杆的内部固定有加强环。
10.优选的，所述加强杆设置有两个，所述加强杆关于转轮的垂直中心线呈对称分布，加强腔的内部通过加强杆与加强环之间交叉构成的结构进行加强。
11.优选的，所述安装结构包括安装腔、插块、螺栓和固定套，所述安装腔设置于转盘的内部，所述安装腔内部的一侧固定有插块，所述固定套固定于转盘的一侧，所述螺栓螺纹连接于连接轴的内部。
12.优选的，所述螺栓设置有两个，所述螺栓关于转盘的水平中心线呈对称分布，将螺栓向连接轴的内部拧入，此时连接轴与固定套之间固定住。
13.优选的，所述连接轴的外径小于安装腔的内径，所述插块的外径小于连接轴的内
径。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供的一种具有润滑功能的三辊闸用转动结构，其优点在于：通过设置有润滑结构可对连接轴进行注油润滑，在进行使用时连接轴在安装板的内部转动会产生磨擦，此时需要使用到润滑油注入其中减少摩擦，将油囊向螺孔的内部拧入，接着按压油囊，油囊内部的润滑油流入到螺孔的内部，接着螺孔内部的润滑油通过注油腔注入到连接轴与安装板之间，可对连接轴起到润作用，实现了对连接轴进行注油润滑；
16.通过设置有加强结构可对转轮的内部进行加强，在进行使用时转轮需要经常转动，为了使转轮转动更轻便设置加强腔减轻转轮的重量，加强腔的内部通过加强杆与加强环之间交叉构成的结构进行加强，实现了对转轮的内部进行加强；
17.通过设置有安装结构可便于对连接轴与转盘之间进行安装，在进行使用时需要将连接轴与转盘之间进行安装，安装时将转盘套在连接轴的一侧，此时连接轴插入安装腔的内部，插块插入连接轴的内部，接着将螺栓向连接轴的内部拧入，此时连接轴与固定套之间固定住，可使连接轴与转盘之间固定，实现了便于对连接轴与转盘之间进行安装。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a处侧视剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型的加强结构三维局部剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型的润滑结构侧视局部剖面结构示意图。
24.图中的附图标记说明：
25.1、安装板；2、限位组件；3、转轮；4、限位轮；5、加强结构；501、加强腔；502、加强杆；503、加强环；6、转盘；7、安装结构；701、安装腔；702、插块；703、螺栓；704、固定套；8、连接轴；9、润滑结构；901、油囊；902、注油腔；903、螺孔。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有润滑功能的三辊闸用转动结构，包括安装板1、限位组件2和连接轴8，安装板1的两侧均固定有限位组件2，安装板1的内部活动连接有连接轴8，安装板1的内部设置有润滑结构9，限位组件2的一侧固定有限位轮4，连接轴8的一端固定有转轮3，且转轮3的内部设置有加强结构5，连接轴8的另一端安装有转盘6，且转盘6的内部设置有安装结构7，在进行使用时有人经过推动转盘6转动，转盘6带动连接轴8进行转动，连接轴8带动转轮3进行转动，此时限位组件2内部电磁铁通电将限位轮4拉出转轮3的内部，可使转轮3能够转动，行人经过后限位组件2的电磁铁断电失去磁性，此时限位轮4被限位组件2推入到转轮3的内部可使转盘6不能转动。
29.实施例一：
30.如图2和图5所示，使用该结构时，首先，润滑结构9包括油囊901、注油腔902和螺孔903，注油腔902设置于安装板1的内部，注油腔902的顶端设置有螺孔903，且螺孔903的内部螺纹连接有油囊901，油囊901一侧的外径大于螺孔903的内径，螺孔903的内径大于注油腔902的内径，将油囊901向螺孔903的内部拧入，接着按压油囊901，油囊901内部的润滑油流入到螺孔903的内部，接着螺孔903内部的润滑油通过注油腔902注入到连接轴8与安装板1之间。
31.实施例二：
32.如图1和图4所示，使用该结构时，首先，加强结构5包括加强腔501、加强杆502和加强环503，加强腔501设置于转轮3的内部，加强腔501的内部固定有加强杆502,且加强杆502的内部固定有加强环503，加强杆502设置有两个，加强杆502关于转轮3的垂直中心线呈对称分布，为了使转轮3转动更轻便设置加强腔501减轻转轮3的重量，加强腔501的内部通过加强杆502与加强环503之间交叉构成的结构进行加强。
33.实施例三：
34.如图2和图3所示，使用该结构时，首先，安装结构7包括安装腔701、插块702、螺栓703和固定套704，安装腔701设置于转盘6的内部，安装腔701内部的一侧固定有插块702，固定套704固定于转盘6的一侧，螺栓703螺纹连接于连接轴8的内部，螺栓703设置有两个，螺栓703关于转盘6的水平中心线呈对称分布，连接轴8的外径小于安装腔701的内径，插块702的外径小于连接轴8的内径，安装时将转盘6套在连接轴8的一侧，此时连接轴8插入安装腔701的内部，插块702插入连接轴8的内部，接着将螺栓703向连接轴8的内部拧入，此时连接轴8与固定套704之间固定住，可使连接轴8与转盘6之间固定。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其
中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
37.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。