一种激光焊接机的圆管固定机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光焊接机技术领域，具体为一种激光焊接机的圆管固定机构。


背景技术：

2.激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。
3.公开号为cn206010164u的一种圆管激光焊接机的圆管固定机构，其包括固定在工作台上的机架，机架上设有从上、下方向夹住圆管的下夹管组件和上夹管组件，下夹管组件上设有推顶圆管的下顶块，上夹管组件设有推顶圆管的上顶块。本实用新型结构简单，固定牢固，操作方便，可固定不同长度的圆管。
4.上述圆管激光焊接机的圆管固定机构虽然可以固定圆管，但是固定后并不能转动，在焊接时若焊接机卡死，则无法通过人工去转动圆管，从而不能完成焊接，影响订单进度，针对此问题可以进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种激光焊接机的圆管固定机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光焊接机的圆管固定机构，包括操作台和激光焊接头，所述操作台顶部右侧设置有定位机构，所述操作台顶部背面中间设置有升降机构，所述定位机构内侧设置有转动机构。
7.所述定位机构包括底槽一、扣环一、底槽二、扣环二和握把，所述底槽一固定连接于操作台顶部右侧，所述扣环一背面底部铰接于底槽一背面顶部，所述底槽二固定连接于操作台顶部并位于底槽一的左侧，所述扣环二背面底部铰接于底槽二背面顶部，所述握把背面左右两侧分别固定连接于扣环一正面和扣环二的正面。
8.优选的，所述升降机构包括立柱、螺纹杆、滚珠螺母、连接块和安装座，所述立柱固定连接于操作台顶部背面中间，所述螺纹杆底部通过轴承转动连接于操作台顶部并位于立柱内部中间，所述滚珠螺母螺纹连接于螺纹杆外圈，所述连接块固定连接于滚珠螺母正面，所述安装座固定连接于连接块正面。
9.优选的，所述转动机构包括辊轴、半环和胶垫，所述辊轴滚动连接于底槽一内圈，所述半环通过辊轴滚动连接于底槽一内圈，所述胶垫固定连接于半环内圈。
10.优选的，所述操作台内背面顶部中间固定连接有电机，所述电机输出轴顶端通过轴承内圈固定连接于螺纹杆底部，以便为升降机构提供驱动。
11.优选的，所述底槽一、扣环一、底槽二、扣环二和握把共设置有两组并分别位于操作台顶部左侧和右侧，以便准备焊接的圆管从两侧定位并对齐。
12.优选的，所述激光焊接头固定连接于安装座正面，以便激光焊接头稳定且可以跟
随安装座升降。
13.优选的，所述底槽一、扣环一、底槽二和扣环二内圈均设置有转动机构，以便圆管卡紧在底槽和扣环之间时依然可以转动。
14.优选的，所述半环的左右两侧均固定连接有滑块并通过滑块滑动连接于底槽一顶部，以便半环稳定且可以随辊轴在底槽一内圈转动。
15.优选的，所述滚珠螺母的左右两侧和背面均固定连接有滑块并通过滑块滑动连接于立柱的内壁，以便滚珠螺母稳定且可以升降。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种激光焊接机的圆管固定机构，具备以下有益效果：
17.1、该激光焊接机的圆管固定机构，不仅可以通过定位机构将两侧焊接的圆管都进行定位，并且可以通过转动机构进行人工转动，从而避免在激光焊接机卡死的情况下耽误订单进度。
18.2、该激光焊接机的圆管固定机构，只需要通过握把即可同步开合两个扣环，操作更简洁，节省前期准备工作的时间，从而效率也有所提高。
附图说明
19.图1为本实用新型正面结构示意图；
20.图2为本实用新型中定位机构的右视剖面结构示意图；
21.图3为图2中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中立柱的内部右视结构示意图。
23.图中：1、操作台；2、激光焊接头；3、定位机构；301、底槽一；302、扣环一；303、底槽二；304、扣环二；305、握把；4、升降机构；401、立柱；402、螺纹杆；403、滚珠螺母；404、连接块；405、安装座；5、转动机构；501、辊轴；502、半环；503、胶垫。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种激光焊接机的圆管固定机构，包括操作台1和激光焊接头2，操作台1顶部右侧设置有定位机构3，定位机构3包括底槽一301、扣环一302、底槽二303、扣环二304和握把305，底槽一301固定连接于操作台1顶部右侧，扣环一302背面底部铰接于底槽一301背面顶部，底槽二303固定连接于操作台1顶部并位于底槽一301的左侧，扣环二304背面底部铰接于底槽二303背面顶部，握把305背面左右
两侧分别固定连接于扣环一302正面和扣环二304的正面，底槽一301、扣环一302、底槽二303、扣环二304和握把305共设置有两组并分别位于操作台1顶部左侧和右侧，以便准备焊接的圆管从两侧定位并对齐。
27.操作台1顶部背面中间设置有升降机构4，升降机构4包括立柱401、螺纹杆402、滚珠螺母403、连接块404和安装座405，立柱401固定连接于操作台1顶部背面中间，螺纹杆402底部通过轴承转动连接于操作台1顶部并位于立柱401内部中间，操作台1内背面顶部中间固定连接有电机，电机输出轴顶端通过轴承内圈固定连接于螺纹杆402底部，以便为升降机构4提供驱动，滚珠螺母403螺纹连接于螺纹杆402外圈，滚珠螺母403的左右两侧和背面均固定连接有滑块并通过滑块滑动连接于立柱401的内壁，以便滚珠螺母403稳定且可以升降，连接块404固定连接于滚珠螺母403正面，安装座405固定连接于连接块404正面，激光焊接头2固定连接于安装座405正面，以便激光焊接头2稳定且可以跟随安装座405升降。
28.定位机构3内侧设置有转动机构5，转动机构5包括辊轴501、半环502和胶垫503，辊轴501滚动连接于底槽一301内圈，半环502通过辊轴501滚动连接于底槽一301内圈，胶垫503固定连接于半环502内圈，底槽一301、扣环一302、底槽二303和扣环二304内圈均设置有转动机构5，以便圆管卡紧在底槽和扣环之间时依然可以转动，半环502的左右两侧均固定连接有滑块并通过滑块滑动连接于底槽一301顶部，以便半环502稳定且可以随辊轴501在底槽一301内圈转动，不仅可以通过定位机构3将两侧焊接的圆管都进行定位，并且可以通过转动机构5进行人工转动，从而避免在激光焊接机卡死的情况下耽误订单进度。
29.在实际操作过程中，当此装置使用时，抬起握把305从而带动两个扣环打开，将圆管放入两个底槽顶部的凹槽内，然后压下握把305从而带动两个扣环再次闭合，从而通过内圈的胶垫503夹紧圆管，在操作台1顶部左右两侧的定位机构3内都夹入圆管后，即可通过电机带动螺纹杆402转动，从而带动滚珠螺母403升降，从而通过连接块404带动安装座405升降，从而带动激光焊接头2升降，从而对圆管进行焊接，在需要人工转动时，由于半环502通过辊轴501转动连接于底槽内圈，因此可以手动转动圆管来辅助焊接。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。