一种药片生产用压片装置的制作方法

1.本实用新型涉及药片生产技术领域，具体涉及一种药片生产用压片装置。


背景技术：

2.人们在生活中难免会受到伤病的困扰，而人们在遭受到伤病侵袭时，最常用的医治方式便是根据所患症状服用对应的药片，药片是指用含有各种成分的物质浓缩加工而成的药用制品，而想要生产出一种合格的药片，需要经过配料、过筛、混合、制粒、干燥、整粒、总混、压片、包衣、包装等一系列步骤才能生产出合格的药片，其中压片步骤是指的是使用药片压片机来将烘干后的原料粉末压缩成药片，能否生产出合格的药片，压片机的重要性不言而喻。
3.在现有的药片生产用压片装置技术中，例如中国专利公开号为cn214214866u的实用新型专利公开了一种药片生产用压片机，其通过使用挤压轮，来挤压上下两个磨具盘，以此将加注进中模具中的药片原料粉末进行压缩，以此将其压缩成药片，但是药片毕竟是由粉末直接压缩而成的，其本身的体积与下模具的内径形状均保持一致，所以比较容易发生压缩而成的药片被卡在模具中出不来的情况，当发生这种情况时，就需要停机对其进行处理，容易耽误工作进度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药片生产用压片装置，以解决背景技术中提出的现有技术容易发生药片卡在模具中的情况，容易耽误工作进度的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药片生产用压片装置，包括：操作台；
8.保护罩，所述保护罩安装在操作台的顶部，用于对压片用的各种部件进行防护，保护罩的后端开设有出料口，所述出料口中铰接有封盖；
9.压片组件，所述压片组件设置在保护罩的内部，用于对药片原料粉末进行压片加工，压片组件包括两个固定框，所述固定框与通过转动件与保护罩的侧壁转动连接，两个固定框之间通过多个连接杆连接有模具套，固定框的内侧壁上滑动连接有滑动带，所述滑动带靠近模具套的一端安装有多个挤压筒，位于下侧的多个所述挤压筒的靠近模具套的一端安装有斗型下模具，位于上侧的多个挤压筒的靠近模具套的一端通过支杆安装有上模具，所述支杆上滑动套装有操作框，两个固定框相背的一侧均设置有推动件，所述模具套对应多个挤压筒开设有多个使用口，所述使用口中设置有弹性件；
10.驱动组件，所述驱动组件设置在压片组件的一侧，用于驱动压片组件完成压片加工，驱动组件包括电机，所述电机通过多个支板安装在保护罩的侧壁上，所述模具套的外侧套装有齿轮一，电机的输出端套装有齿轮二，所述齿轮一与齿轮二相互啮合；
11.进料组件，所述进料组件安装在保护罩上，用于向压片组件中输送药片原料粉末，进料组件包括进料斗，所述进料斗的底端连通有进料管，所述保护罩的底端左侧开设有开口，进料管通过开口伸入到保护罩的内部，且进料管与开口之间固定连接。
12.作为本方案进一步的方案，所述转动件包括转动套，所述固定框转动连接在转动套的内壁之间，所述转动套通过多个支柱与保护罩的内壁固定连接。
13.作为本方案再进一步的方案，所述推动件包括滑轮，所述滑轮通过固定座安装在保护罩的内壁，滑轮与滑动带远离模具套的一端贴合。
14.在前述方案的基础上，所述弹性件包括两个半圆形护套，两个所述半圆形护套相背的一端底侧均与使用口的侧壁之间连接有多个阻尼杆，所述阻尼杆的外侧套装有弹簧，其中一个半圆形护套靠近另一个半圆形护套的两个端面均设置有磁石，另一个半圆形护套对应磁石开设有磁力槽，所述磁石与磁力槽磁性相反。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种药片生产用压片装置，具备以下有益效果：
17.本实用新型中，通过在操作台的顶端安装有保护罩，便于对压片用的各种部件进行防护，通过在保护罩上安装有进料组件，便于向压片组件中输送药片原料粉末，通过在保护罩的内部设置有压片组件，便于对药片原料粉末进行压片加工，通过在压片组件的一侧设置有驱动组件，便于驱动压片组件完成压片加工，因此，该药片生产用压片装置不仅能够很好的完成对药片原料粉末的压片加工，还能够在压片加工完毕后，能够很顺利的将药片排放出来，避免了药片拥堵的情况。
附图说明
18.图1为本技术一较佳实施例中压片组件、推动件等部件配合的分解的立体结构示意图；
19.图2为本技术一较佳实施例中图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本技术一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
21.图4为本技术一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、保护罩；3、进料组件；4、压片组件；5、驱动组件；6、转动件；7、推动件；8、弹性件；201、封盖；301、进料斗；302、进料管；401、固定框；402、模具套；403、滑动带；404、挤压筒；405、斗型下模具；406、上模具；407、操作框；501、电机；502、齿轮一；503、齿轮二；601、转动套；602、支柱；701、滑轮；702、固定座；801、半圆形护套；802、弹簧；803、磁石；804、磁力槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，一种药片生产用压片装置，包括：操作台1，操作台1是用来安装
各个部件工作所需的电路，且还能控制各个部件的启停以及功率；
25.请参阅图3与图4，保护罩2，保护罩2安装在操作台1的顶部，用于对压片用的各种部件进行防护，保护罩2的后端开设有出料口，出料口中铰接有封盖201，在将药片被斗型下模具405挤压出模具套402后，使用者可以通过打开封盖201，通过出料口将药片取出；
26.请参阅图1、图2与图4，压片组件4，压片组件4设置在保护罩2的内部，用于对药片原料粉末进行压片加工，压片组件4包括两个固定框401，固定框401与通过转动件6与保护罩2的侧壁转动连接，转动件6包括转动套601，固定框401转动连接在转动套601的内壁之间，转动套601通过多个支柱602与保护罩2的内壁固定连接，两个固定框401之间通过多个连接杆连接有模具套402，固定框401的内侧壁上滑动连接有滑动带403，滑动带403靠近模具套402的一端安装有多个挤压筒404，位于下侧的多个挤压筒404的靠近模具套402的一端安装有斗型下模具405，位于上侧的多个挤压筒404的靠近模具套402的一端通过支杆安装有上模具406，支杆上滑动套装有操作框407，两个固定框401相背的一侧均设置有推动件7，推动件7包括滑轮701，滑轮701通过固定座702安装在保护罩2的内壁，滑轮701与滑动带403远离模具套402的一端贴合，正常情况下的斗型下模具405的顶部微微进入到使用口中，随着电机501带动模具套402以及两个固定框401转动，位于上侧的滑轮701就会压迫位于上侧的滑动带403的一部分在固定框401内向下滑动，带动对应的挤压筒404的支杆与上模具406进入到使用口内的两个半圆形护套801之间，通过上模具406与斗型下模具405的相互压迫，将原料粉末压缩成药片，且滑动连接在支杆上的操作框407会套在两个半圆形护套801的外侧，限制住两个半圆形护套801不会在压力下而分开，然后当对应的滑动带403转动出位于上侧的滑轮701的压迫范围后，通过滑动带403与固定框401之间的设置好的弹性元件，带动滑动带403与对应的挤压筒404等部件离开使用口中，而后续的位于上侧的挤压筒404依次经历此步骤，在模具套402的转动过程中，位于下侧的滑轮701也会压迫着下侧的滑动条以及对应的挤压筒404依次上升，将挤压好的药片从使用口中推出；
27.请参阅图1、图2与图4，模具套402对应多个挤压筒404开设有多个使用口，使用口中设置有弹性件8，弹性件8包括两个半圆形护套801，两个半圆形护套801相背的一端底侧均与使用口的侧壁之间连接有多个阻尼杆，阻尼杆的外侧套装有弹簧802，其中一个半圆形护套801靠近另一个半圆形护套801的两个端面均设置有磁石803，另一个半圆形护套801对应磁石803开设有磁力槽804，磁石803与磁力槽804磁性相反，在进行压片加工时，两个半圆形护套801会在磁石803与磁力槽804的磁力配合下连接在一起，当需要排出药片时，在位于下侧的挤压筒404上安装的斗型下模具405的推动下，将两个半圆形护套801分开，将药片排出后，斗型下模具405下降，两个半圆形护套801会在磁石803与磁力槽804的磁力配合下继续连接在一起；
28.请参阅图1与图4，驱动组件5，驱动组件5设置在压片组件4的一侧，用于驱动压片组件4完成压片加工，驱动组件5包括电机501，电机501通过多个支板安装在保护罩2的侧壁上，模具套402的外侧套装有齿轮一502，电机501的输出端套装有齿轮二503，齿轮一502与齿轮二503相互啮合，当原料被输送进使用口中的斗型下模具405的顶部后，启动电机501，通过带动齿轮二503，来带动齿轮二503与模具套402进行旋转，同时通过模具套402上下两端连接的多个连接杆的缘故，带动两个固定框401一起转动，本实用新型中所使用的电机501为现实生活中最为常见与公知的电气设备，在本实用新型的使用中并未对其有进行改
装等操作，使用者可以根据机型自行挑选设备；
29.请参阅图1、图3与图4，进料组件3，进料组件3安装在保护罩2上，用于向压片组件4中输送药片原料粉末，进料组件3包括进料斗301，进料斗301的底端连通有进料管302，保护罩2的底端左侧开设有开口，进料管302通过开口伸入到保护罩2的内部，且进料管302与开口之间固定连接，在需要对药片原料粉末进行压片加工时，首先通过进料斗301与进料管302将药片原料粉末输送进模具组中斗型下模具405的表面，且进料管302的底部对应使用口的角度呈倾斜状，能够在不影响模具套402转动的情况下对模具套402的多个使用口中依次添加原料。
30.该药片生产用压片装置在需要对药片原料粉末进行压片加工时，首先通过进料斗301与进料管302将药片原料粉末输送进模具组中斗型下模具405的上侧，然后启动电机501，通过带动齿轮二503，来带动齿轮二503与模具套402进行旋转，同时通过模具套402上下两端连接的多个连接杆的缘故，带动两个固定框401一起转动，接着位于上侧的滑轮701就会压迫位于上侧的滑动带403的一部分在固定框401内向下滑动，带动对应的挤压筒404的支杆与上模具406进入到使用口内的两个半圆形护套801之间，通过上模具406与斗型下模具405的相互压迫，将原料粉末压缩成药片，且滑动连接在支杆上的操作框407会套在两个半圆形护套801的外侧，限制住两个半圆形护套801不会在压力下而分开，然后当对应的滑动带403转动出位于上侧的滑轮701的压迫范围后，通过滑动带403与固定框401之间的设置好的弹性元件，带动滑动带403与对应的挤压筒404等部件离开使用口中，而后续的位于上侧的挤压筒404依次经历此步骤，在模具套402的转动过程中，位于下侧的滑轮701也会压迫着下侧的滑动条以及对应的挤压筒404依次上升，在位于下侧的挤压筒404上安装的斗型下模具405的推动下，将两个半圆形护套801分开，将挤压好的药片从使用口中推出，接下来使用者可以通过打开封盖201，通过出料口将药片取出。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。