自动管芯压配设备的制作方法

1.本实用新型涉及光通信自动化管芯压配生产技术领域，特别涉及自动管芯压配设备。


背景技术：

2.管芯是指在集成电路中制造集成块所用的芯片，在此上面由几十至数以万计到
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n个数的电子元件所组成的电路就称为集成电路，而这个集成元件的芯片就是集成电路的管芯，在管芯生产过程中，往往会使用压配设备来进行压配操作，在现有的压配设备使用过程中至少有以下弊端：现有压配设备在生产过程中，不便于对管芯进行自动化压紧，从而降低了生产效率，不利于使用，故此，我们推出自动管芯压配设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供自动管芯压配设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.自动管芯压配设备，包括底座，所述底座上端前部固定连接有前载盘组件，所述底座上端后部固定连接有后载盘组件，所述底座上端左部固定连接有安装支架，所述底座上端左部固定连接有转料组件，所述底座上端中部固定连接有定侠旋转台，所述底座前端左部固定连接有压紧装置，所述压紧装置位于转料组件后部，所述转料组件和压紧装置均位于定侠旋转台左部。
6.优选的，所述压紧装置包括压紧立板，所述压紧立板上端固定连接有上轴承座，所述压紧立板右端前部和右端后部均滑动连接有两个直线导轨，四个所述直线导轨相互靠近的一端活动连接有丝杆螺母座，所述丝杆螺母座右端和四个直线导轨右端共同活动连接有压紧转接板，所述压紧立板右端下部固定连接有下保护罩，所述压紧立板下端固定连接有下轴承座，所述下轴承座内壁活动连接有一号角接触轴承，所述一号角接触轴承下端穿插活动连接有外环固定环，所述一号角接触轴承下端固定连接有联轴器，所述外环固定环位于联轴器和一号角接触轴承之间，所述联轴器下端固定连接有电机，所述联轴器外表面通过轴承活动连接有固定底板，所述丝杆螺母座上端穿插固定连接有滚珠丝杆。
7.优选的，所述上轴承座内壁活动连接有上轴承，所述上轴承下端固定连接有二号角接触轴承，所述上轴承上端固定连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母上端固定连接有上保护罩。
8.优选的，所述滚珠丝杆上端延伸至上轴承内，所述滚珠丝杆下端穿过下轴承座与电机输出端固定连接。
9.优选的，所述压紧转接板前端固定连接有光栅尺，所述压紧转接板右端上部固定连接有压杆固定块，所述压紧转接板右端开有若干个连接孔，若干个所述连接孔四个为一组，所述压杆固定块下端固定连接有压杆柱。
10.优选的，所述压紧转接板与丝杆螺母座和四个直线导轨共同固定连接，所述固定底板与底座穿插固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过将电机的输出端与滚珠丝杆下端固定连接在一起，且滚珠丝杆外表面设置有丝杆螺母座，再将丝杆螺母座、直线导轨和压紧转接板通过螺丝连接在一起，从而可以使丝杆螺母座带动压紧转接板上下移动，便于对管芯进行压紧，便于使用。
附图说明
13.图1为本实用新型自动管芯压配设备的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型自动管芯压配设备的压紧装置整体结构示意图；
15.图3为本实用新型自动管芯压配设备的上轴承座整体结构示意图；
16.图4为本实用新型自动管芯压配设备的压紧转接板整体结构示意图。
17.图中：1、底座；2、工业相机；3、前载盘组件；4、转料组件；5、压紧装置；6、定侠旋转台；7、安装支架；8、后载盘组件；51、压紧立板；52、滚珠丝杆；53、上轴承座；54、直线导轨；55、丝杆螺母座；56、压紧转接板；57、下保护罩；58、外环固定环；59、联轴器；510、固定底板；511、电机；512、下轴承座；513、一号角接触轴承；531、二号角接触轴承；532、上轴承；533、锁紧螺母；534、上保护罩；561、压杆固定块；562、压杆柱；563、连接孔；564、光栅尺。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.实施例
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.自动管芯压配设备，包括底座1，底座1上端前部固定连接有前载盘组件3，底座1上端后部固定连接有后载盘组件8，底座1上端左部固定连接有安装支架7，底座1上端左部固定连接有转料组件4，底座1上端中部固定连接有定侠旋转台6，底座1前端左部固定连接有压紧装置5，压紧装置5位于转料组件4后部，转料组件4和压紧装置5均位于定侠旋转台6左部。
24.本实施例中，压紧装置5包括压紧立板51，压紧立板51上端固定连接有上轴承座
53，压紧立板51右端前部和右端后部均滑动连接有两个直线导轨54，四个直线导轨54相互靠近的一端活动连接有丝杆螺母座55，丝杆螺母座55右端和四个直线导轨54右端共同活动连接有压紧转接板56，压紧立板51右端下部固定连接有下保护罩57，压紧立板51下端固定连接有下轴承座512，下轴承座512内壁活动连接有一号角接触轴承513，一号角接触轴承513下端穿插活动连接有外环固定环58，一号角接触轴承513下端固定连接有联轴器59，外环固定环58位于联轴器59和一号角接触轴承513之间，联轴器59下端固定连接有电机511，联轴器59外表面通过轴承活动连接有固定底板510，丝杆螺母座55上端穿插固定连接有滚珠丝杆52；上轴承座53内壁活动连接有上轴承532，上轴承532下端固定连接有二号角接触轴承531，上轴承532上端固定连接有锁紧螺母533，锁紧螺母533上端固定连接有上保护罩534；滚珠丝杆52上端延伸至上轴承532内，滚珠丝杆52下端穿过下轴承座512与电机511输出端固定连接，滚珠丝杆52可以将回转运动转化为直线运动，可以使电机511带动丝杆螺母座55上下移动，使压紧转接板56对管芯进行压紧。
25.本实施例中，压紧转接板56前端固定连接有光栅尺564，压紧转接板56右端上部固定连接有压杆固定块561，压紧转接板56右端开有若干个连接孔563，若干个连接孔563四个为一组，压杆固定块561下端固定连接有压杆柱562；压紧转接板56与丝杆螺母座55和四个直线导轨54共同固定连接，固定底板510与底座1穿插固定连接，压杆柱562与管芯尺寸相适配，便于对管芯进行压紧。
26.需要说明的是，本实用新型为自动管芯压配设备，在使用过程中，首先将管芯放置在定侠旋转台6上，旋转定侠旋转台6，使定侠旋转台6上的管芯进行位置调节，管芯移动至压紧装置5上的压紧转接板56位置时，通过外部控制系统启动电机511工作，使电机511带动滚珠丝杆52旋转，由于滚珠丝杆52上连接有丝杆螺母座55，且滚珠丝杆52可以将回转运动转化为直线运动，从而使丝杆螺母座55和直线导轨54带动压紧转接板56上下进行移动，使压紧转接板56上连接的压杆柱562向下移动，从而完成对管芯的压配，通过设置四个直线导轨54，且四个直线导轨54均与压紧立板51滑动连接在一起，从而可以提高丝杆螺母座55和压紧转接板56上下移动的稳定性，整个压配设备压配效率高，压配效果好，稳定性高，适合管芯压配生产的使用。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。