一种光学晶体毛坯生产用夹持结构的制作方法

1.本实用新型涉及晶体夹持技术领域，具体为一种光学晶体毛坯生产用夹持结构。


背景技术：

2.光学晶体用作光学介质材料的晶体材料。主要用于制作紫外和红外区域窗口、透镜和棱镜。按晶体结构分为单晶和多晶。由于单晶材料具有高的晶体完整性和光透过率，以及低的输入损耗，因此常用的光学晶体以单晶为主。
3.现有的光学晶体毛坯生产用夹持结构不便与对光学晶体毛坯进行切割和打磨，且不便与回收光学晶体毛坯切割后的废料，因此本实用新型提供了一种光学晶体毛坯生产用夹持结构。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光学晶体毛坯生产用夹持结构,解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，包括操作台，所述操作台的上表面通过螺纹固定块固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有连接绳，所述连接绳的一端固定安装有握柄，所述握柄的一端固定安装有夹持轨道。
8.优选的，所述夹持轨道的底部固定安装有左夹板，所述夹持轨道的内侧壁通过轴承座安装有螺纹杆。
9.优选的，所述螺纹杆的表面通过螺纹孔螺纹连接有右夹板,所述左夹板和右夹板的一侧均设置有贴合垫。
10.优选的，所述操作台的内部固定安装有电机，所述电机的输出端花键连接有传动杆。
11.优选的，所述传动杆的一端固定安装有切割片，所述切割片的上表面固定安装有打磨片。
12.优选的，所述切割片的一侧开设有回收槽，所述回收槽的内部设置有回收抽屉，所述回收抽屉的一侧设置有存储抽屉。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，具备以下有益效果：
15.该光学晶体毛坯生产用夹持结构，通过握柄、夹持轨道、左夹板、轴承座、螺纹杆、螺纹孔和右夹板的配合设置，使用时将晶体毛坯贴合左夹板，进而转动螺纹杆通过螺纹孔带动右夹板进行夹持固定，从而起到了夹持晶体毛坯的作用，通过电机、传动杆、切割片和
打磨片的配合设置，使用时电机外接电源带动传动杆、切割片和打磨片进行转动，进而工作人员可手握握柄将夹持好的晶体毛坯快速的进行切割和打磨，从而起到了切割和打磨晶体毛坯的作用，通过回收槽和回收抽屉的配合设置，使用时起到了回收晶体毛坯废料的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构拆分图；
18.图3为本实用新型电机结构剖视图。
19.图中：1、操作台2、螺纹固定块3、支撑板4、连接绳5、握柄6、夹持轨道7、左夹板8、轴承座9、螺纹杆10、螺纹孔11、右夹板12、贴合垫13、电机14、传动杆15、切割片16、打磨片17、回收槽18、回收抽屉19、存储抽屉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括操作台1，操作台1的上表面通过螺纹固定块2固定安装有支撑板3，支撑板3的一侧固定安装有连接绳4，连接绳4的一端固定安装有握柄5，通过握柄5、夹持轨道6、左夹板7、轴承座8、螺纹杆9、螺纹孔10和右夹板11的配合设置，使用时将晶体毛坯贴合左夹板7，进而转动螺纹杆9通过螺纹孔10带动右夹板11进行夹持固定，从而起到了夹持晶体毛坯的作用，握柄5的一端固定安装有夹持轨道6，夹持轨道6的底部固定安装有左夹板7，夹持轨道6的内侧壁通过轴承座8安装有螺纹杆9，螺纹杆9的表面通过螺纹孔10螺纹连接有右夹板11,左夹板7和右夹板11的一侧均设置有贴合垫12，操作台1的内部固定安装有电机13，通过电机13、传动杆14、切割片15和打磨片16的配合设置，使用时电机13外接电源带动传动杆14、切割片15和打磨片16进行转动，进而工作人员可手握握柄5将夹持好的晶体毛坯快速的进行切割和打磨，从而起到了切割和打磨晶体毛坯的作用，电机13的输出端花键连接有传动杆14，传动杆14的一端固定安装有切割片15，切割片15的上表面固定安装有打磨片16，切割片15的一侧开设有回收槽17，回收槽17的内部设置有回收抽屉18，通过回收槽17和回收抽屉18的配合设置，使用时起到了回收晶体毛坯废料的作用，回收抽屉18的一侧设置有存储抽屉19。
22.综上所述，该光学晶体毛坯生产用夹持结构，通过握柄5、夹持轨道6、左夹板7、轴承座8、螺纹杆9、螺纹孔10和右夹板11的配合设置，使用时将晶体毛坯贴合左夹板7，进而转动螺纹杆9通过螺纹孔10带动右夹板11进行夹持固定，从而起到了夹持晶体毛坯的作用，通过电机13、传动杆14、切割片15和打磨片16的配合设置，使用时电机13外接电源带动传动杆14、切割片15和打磨片16进行转动，进而工作人员可手握握柄5将夹持好的晶体毛坯快速的进行切割和打磨，从而起到了切割和打磨晶体毛坯的作用，通过回收槽17和回收抽屉18的配合设置，使用时起到了回收晶体毛坯废料的作用。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上表面通过螺纹固定块（2）固定安装有支撑板（3），所述支撑板（3）的一侧固定安装有连接绳（4），所述连接绳（4）的一端固定安装有握柄（5），所述握柄（5）的一端固定安装有夹持轨道（6）。2.根据权利要求1所述的一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，其特征在于：所述夹持轨道（6）的底部固定安装有左夹板（7），所述夹持轨道（6）的内侧壁通过轴承座（8）安装有螺纹杆（9）。3.根据权利要求2所述的一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，其特征在于：所述螺纹杆（9）的表面通过螺纹孔（10）螺纹连接有右夹板（11）,所述左夹板（7）和右夹板（11）的一侧均设置有贴合垫（12）。4.根据权利要求1所述的一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，其特征在于：所述操作台（1）的内部固定安装有电机（13），所述电机（13）的输出端花键连接有传动杆（14）。5.根据权利要求4所述的一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，其特征在于：所述传动杆（14）的一端固定安装有切割片（15），所述切割片（15）的上表面固定安装有打磨片（16）。6.根据权利要求5所述的一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，其特征在于：所述切割片（15）的一侧开设有回收槽（17），所述回收槽（17）的内部设置有回收抽屉（18），所述回收抽屉（18）的一侧设置有存储抽屉（19）。

技术总结
本实用新型涉及晶体夹持技术领域，且公开了一种光学晶体毛坯生产用夹持结构，包括操作台，所述操作台的上表面通过螺纹固定块固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有连接绳，所述连接绳的一端固定安装有握柄。该光学晶体毛坯生产用夹持结构，通过握柄、夹持轨道、左夹板、轴承座、螺纹杆、螺纹孔和右夹板的配合设置，使用时将晶体毛坯贴合左夹板，进而转动螺纹杆通过螺纹孔带动右夹板进行夹持固定，通过电机、传动杆、切割片和打磨片的配合设置，使用时电机外接电源带动传动杆、切割片和打磨片进行转动，进而工作人员可手握握柄将夹持好的晶体毛坯快速的进行切割和打磨，从而起到了切割和打磨晶体毛坯的作用。割和打磨晶体毛坯的作用。割和打磨晶体毛坯的作用。


技术研发人员：梁福树 郭跃腾
受保护的技术使用者：福州市众心联光电科技有限公司
技术研发日：2022.06.20
技术公布日：2023/1/3