一种纺织生产用液压打包机的制作方法

1.本实用新型涉及液压打包机技术领域，具体是一种纺织生产用液压打包机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机是一种广泛应用在纺织行业的机械设备，主要用于压缩打包棉花、毛绒能蓬松的纺织材料，以便于后期的运输和使用。
3.现有的液压打包机在打包完毕后，需要人工将压紧后的纺织品取出进行封装，效率较低。为此，我们提供了一种纺织生产用液压打包机解决以上问题。


技术实现要素：

4.一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种纺织生产用液压打包机。
6.二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用液压打包机，包括支撑板，所述支撑板的底面固定连接有支撑件，所述支撑板的上表面固定连接有u形板，所述u形板的外表面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆远离u形板的一端固定连接有压板，所述支撑板的内部开设有通孔，所述通孔的内部固定连接有矩形框，所述矩形框的上表面贯穿通孔并延伸至通孔的外部，所述矩形框的下方设置有挡料机构，所述挡料机构包括两个挡板，两个所述挡板的上表面均与矩形框的底面相接触，所述支撑板的下方设置有接料机构。
8.进一步的，所述挡料机构还包括双向丝杆，所述双向丝杆的外表面转动连接有两个第一矩形板，两个所述第一矩形板的上表面均与支撑板的底面固定连接，其中一个所述第一矩形板的外表面安装有电机，所述电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接。
9.进一步的，所述双向丝杆的外表面螺纹连接有两个螺纹块，两个所述螺纹块的外表面分别与两个挡板的外表面固定连接，两个所述螺纹块的外表面均固定连接有t形滑块，两个所述t形滑块均滑动连接在支撑板的内部。
10.进一步的，所述接料机构包括第二矩形板，所述第二矩形板的上表面与支撑板的底面固定连接，所述第二矩形板的外表面固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的远离第二矩形板的一端固定连接有推板，所述支撑板的底面固定连接有接料件，所述接料件远离推板的一面固定连接有u形存料板。
11.三）有益效果：
12.与现有技术相比，该汽车零部件加工用干燥装置具备如下有益效果：
13.1、本实用新型通过第一电动伸缩杆、压板、通孔、矩形框、挡料机构和接料机构之间的配合，利用第一电动伸缩杆、压板、通孔和矩形框可对纺织品进行压紧打包，利用挡料机构和接料机构可将压紧后的纺织品自动取出进行封装，相比较人工将压紧后的纺织品取出进行封装，更加的省时省力，从而有效提高了纺织品的打包效率。
14.2、本实用新型通过双向丝杆、第一矩形板、电机、螺纹块和t形滑块之间的配合，当电机带动双向丝杆顺时针转动时，可带动两个挡板向其相互远离的方向移动，从而可使矩形框内部压紧后的纺织品落在接料件上，从而就实现了自动将压紧后的纺织品取出。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型隐藏矩形框、挡料机构、接料机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型挡料机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型接料机构的立体结构示意图
19.图中：1、支撑板；2、支撑件；3、u形板；4、第一电动伸缩杆；5、压板；6、通孔；7、矩形框；8、挡料机构；801、双向丝杆；802、第一矩形板；803、电机；804、螺纹块；805、t形滑块；806、挡板；9、接料机构；901、第二矩形板；902、第二电动伸缩杆；903、推板；904、接料件；905、u形存料板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用液压打包机，包括支撑板1，支撑板1的底面固定连接有支撑件2，支撑板1的上表面固定连接有u形板3，u形板3的外表面固定连接有第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4远离u形板3的一端固定连接有压板5，支撑板1的内部开设有通孔6，通孔6的内部固定连接有矩形框7，矩形框7的上表面贯穿通孔6并延伸至通孔6的外部，矩形框7的下方设置有挡料机构8，挡料机构8包括两个挡板806，两个挡板806的上表面均与矩形框7的底面相接触，支撑板1的下方设置有接料机构9，将待打包的纺织品放置在矩形框7的内部，然后启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4可带动压板5向下移动，压板5向下移动可压紧矩形框7内部的纺织品，利用挡料机构8和接料机构9可将压紧后的纺织品自动取出进行封装，相比较人工将压紧后的纺织品取出进行封装，更加的省时省力，从而有效提高了纺织品的打包效率。
22.挡料机构8还包括双向丝杆801，双向丝杆801的外表面转动连接有两个第一矩形板802，两个第一矩形板802的上表面均与支撑板1的底面固定连接，其中一个第一矩形板802的外表面安装有电机803，电机803的输出端与双向丝杆801的一端固定连接，两个第一矩形板802关于双向丝杆801的中心点对称，第一矩形板802转动可带动双向丝杆801转动。
23.双向丝杆801的外表面螺纹连接有两个螺纹块804，两个螺纹块804的外表面分别与两个挡板806的外表面固定连接，两个螺纹块804的外表面均固定连接有t形滑块805，两个t形滑块805均滑动连接在支撑板1的内部，支撑板1的内部开设有与t形滑块805相适配的t形滑槽，当双向丝杆801顺时针转动时可带动两个螺纹块804、两个t形滑块805和两个挡板806向其相互远离的方向移动，当双向丝杆801逆时针转动时可带动两个螺纹块804、两个t形滑块805和两个挡板806向其相互靠近的方向移动，当两个挡板806向其相互靠近的方向移动至最大距离时，可防止矩形框7内部的纺织品掉落，当两个挡板806向其相互远离的方向移动至最大距离时，矩形框7内部纺织品会掉落至接料件904上。
24.接料机构9包括第二矩形板901，第二矩形板901的上表面与支撑板1的底面固定连接，第二矩形板901的外表面固定连接有第二电动伸缩杆902，第二电动伸缩杆902的远离第二矩形板901的一端固定连接有推板903，支撑板1的底面固定连接有接料件904，接料件904远离推板903的一面固定连接有u形存料板905，启动第二电动伸缩杆902，第二电动伸缩杆902可带动推板903向u形存料板905的方向移动，推板903移动过程中可将接料件904上的纺织品推至u形存料板905上，从而就可实现将压紧后的纺织品自动取出进行封装。
25.工作原理：本实用新型在使用时，首先将待打包的纺织品放置在矩形框7的内部，然后启动第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4可带动压板5向下移动，压板5向下移动可压紧矩形框7内部的纺织品，需要将矩形框7内部的纺织品取出进行封装时，启动电机803，电机803带动双向丝杆801顺时针转动时，双向丝杆801顺时针转动可带动两个螺纹块804、两个t形滑块805和两个挡板806向其相互远离的方向移动，当两个挡板806向其相互远离的方向移动至最大距离时，矩形框7内部纺织品会掉落至接料件904上，然后启动第二电动伸缩杆902，第二电动伸缩杆902可带动推板903向u形存料板905的方向移动，推板903移动过程中可将接料件904上的纺织品推至u形存料板905上，从而就可实现将压紧后的纺织品自动取出进行封装，相比较人工将压紧后的纺织品取出进行封装，更加的省时省力，从而有效提高了纺织品的打包效率。