一种具有防护缓冲结构的钢化真空玻璃收纳装置的制作方法

1.本实用新型涉及真空玻璃技术领域，具体涉及一种具有防护缓冲结构的钢化真空玻璃收纳装置。


背景技术：

2.真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成。真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空。真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.3mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。钢化真空玻璃通常需要使用收纳装置进行收集。
3.但是，现有的收纳装置对钢化真空玻璃的固定不够稳定，且每次固定都需要人工手动固定，操作繁琐。
4.基于此，本实用新型设计了一种具有防护缓冲结构的钢化真空玻璃收纳装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防护缓冲结构的钢化真空玻璃收纳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护缓冲结构的钢化真空玻璃收纳装置，包括固定底壁，固定底壁的顶部前侧固定有前侧壁，固定底壁的顶部左侧固定有左侧壁，固定底壁的顶部后侧固定有后侧壁，固定底壁的右侧铰接有旋转侧壁，前侧壁、左侧壁和后侧壁相互固定连接，且顶部共同固定有顶壁，顶壁内设有多组固定组件，固定组件包括转动蜗杆，转动蜗杆的底部均设有转动套，转动套上设有蜗轮齿，蜗轮齿与转动蜗杆相连接，转动套内螺接有螺杆，螺杆的另一端固定有夹片，夹片的底端伸至顶壁的底部，固定组件连接有联动组件。
7.进一步的，联动组件包括联动杆，联动杆位于顶壁的前侧，联动杆的左端设有齿牙，且通过齿带与多个转动蜗杆的左端联动，联动杆的右端固定有第一锥齿轮，第一锥齿轮的底部固定有第二锥齿轮，第二锥齿轮的底部固定有齿轮，齿轮的后侧啮合有齿条，齿条与顶壁滑动连接，且与顶壁之间固定有弹簧，齿条的右端伸出顶壁外。
8.进一步的，固定底壁、前侧壁、左侧壁、后侧壁、顶壁和旋转侧壁的内侧均设有缓冲垫。
9.进一步的，固定底壁的顶部设有多个固定卡板。
10.进一步的，旋转侧壁通过搭扣与顶壁相连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在关闭转旋转侧壁时，旋转侧壁会挤压齿条，齿条带动齿轮转动，齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动联动杆转动，联动杆通过齿带带动多个转动蜗杆一起转动，每个转动蜗杆转动会带动转动套转动，从而带动夹片移动，对钢化真空玻璃进行夹持，使得钢化真空玻璃保持稳定的状态；当打开旋转侧壁时，齿条在弹簧的作用下向外移动，从而带动齿轮反向转动，带动夹片反向移动，不再对钢化真空玻璃进行夹持，便可以快速的取出钢化真空玻璃，整个过程不需要人工手动进行固定，大大节约了人力，提升了效率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型顶壁的内部结构俯视图；
15.图3为本实用新型右侧结构示意图；
16.图4为本实用新型a处结构示意图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1、固定底壁；2、前侧壁；3、左侧壁；4、后侧壁；5、旋转侧壁；6、顶壁；7、转动蜗杆；8、转动套；9、联动组件；901、联动杆；902、第一锥齿轮；903、第二锥齿轮；904、齿轮；905、齿条；10、螺杆；11、夹片；12、固定卡板；13、搭扣。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护缓冲结构的钢化真空玻璃收纳装置，包括固定底壁1，固定底壁1的顶部前侧固定有前侧壁2，固定底壁1的顶部左侧固定有左侧壁3，固定底壁1的顶部后侧固定有后侧壁4，固定底壁1的右侧铰接有旋转侧壁5，前侧壁2、左侧壁3和后侧壁4相互固定连接，且顶部共同固定有顶壁6，顶壁6内设有多组固定组件，固定组件包括转动蜗杆7，转动蜗杆7的底部均设有转动套8，转动套8上设有蜗轮齿，蜗轮齿与转动蜗杆7相连接，转动套8内螺接有螺杆10，螺杆10的另一端固定有夹片11，夹片11受到顶壁6的限位不会转动，夹片11的底端伸至顶壁6的底部，固定组件连接有联动组件9。
21.联动组件9包括联动杆901，联动杆901位于顶壁6的前侧，联动杆901的左端设有齿牙，且通过齿带与多个转动蜗杆7的左端联动，联动杆901的右端固定有第一锥齿轮902，第一锥齿轮902的底部固定有第二锥齿轮903，第二锥齿轮903的底部固定有齿轮904，齿轮904的后侧啮合有齿条905，齿条905与顶壁6滑动连接，且与顶壁6之间固定有弹簧，齿条905的
右端伸出顶壁6外。
22.固定底壁1、前侧壁2、左侧壁3、后侧壁4、顶壁6和旋转侧壁5的内侧均设有缓冲垫，缓冲垫可以起到很好的缓冲作用，保护钢化玻璃。
23.固定底壁1的顶部设有多个固定卡板12，固定卡板12可隔开多个钢化玻璃，使得固定卡板12保持一定的稳定性。
24.旋转侧壁5通过搭扣13与顶壁6相连接，搭扣13为现有结构，可以使得旋转侧壁连接稳定。
25.本实施例的一个具体应用为：将旋转侧壁5旋转打开，然后将钢化真空玻璃竖直放入装置中，沿着固定卡板12向内滑入，且钢化真空玻璃的顶部位于两个夹片11之间，然后向左旋转旋转侧壁5至竖直状态，旋转侧壁5会挤压齿条905，齿条905向内移动，带动齿轮904转动，齿轮904带动第二锥齿轮903转动，第二锥齿轮903带动第一锥齿轮902转动，第一锥齿轮902带动联动杆901转动，联动杆901通过齿带带动多个转动蜗杆7一起转动，每个转动蜗杆7转动会带动转动套8转动，因为转动套8与螺杆10螺接，所以转动套8的转动会使得螺杆10向外移动，螺杆10带动夹片11移动，对钢化真空玻璃进行夹持，使得钢化真空玻璃保持稳定的状态；
26.当需要取出钢化真空玻璃时，旋转打开旋转侧壁5，齿条905在弹簧的作用下向外移动，从而带动齿轮904反向转动，联动过程与上述反向，带动夹片11反向移动，不再对钢化真空玻璃进行夹持，便可以快速的取出钢化真空玻璃。
27.本实用新型所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品可以在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。