一种玻璃纤维布高速收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纤维布收卷装置领域，尤其是一种玻璃纤维布高速收卷装置。


背景技术：

2.玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成，玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料。
3.玻璃纤维布的端部及其尖锐，且传统的玻璃纤维布在完成收卷后需要人工在纤维卷的外侧缠绕粘附上一圈保护层，用于保护玻璃纤维以及避免人员接触到纤维丝而导致受伤，效率较低，且人员有可能接触到纤维丝，容易导致受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维布高速收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
6.一种玻璃纤维布高速收卷装置，包括装置主体、卷绕主轴、伸缩轴段和卷绕筒，所述装置主体的侧壁之间转动设有卷绕主轴，所述卷绕主轴中滑动设有伸缩轴段，所述伸缩轴段的端部设有抵接键，所述伸缩轴段之间设有卷绕筒，所述卷绕筒中设有抵接槽，所述抵接槽与所述抵接键抵接，所述卷绕筒为可拆式结构，可以先将所述卷绕主轴和所述伸缩轴段之间的长度缩短至最短，然后将所述卷绕筒取出；
7.所述卷绕筒的外侧面卷绕设有玻璃纤维布，所述卷绕主轴的左上侧设有主动轴，所述主动轴有动力输入，所述主动轴的端部固定设有主动杆，所述主动杆中转动设有转动轮，所述卷绕主轴的右上侧固定设有杠杆支点，所述杠杆支点上转动设有杠杆，所述杠杆的下端与所述主动杆之间铰接设有铰接杆和连杆，所述杠杆的上端转动设有包装布轮，所述包装布轮上设有包装布，所述包装布的外侧面设有粘合层，所述转动轮的上端面与玻璃纤维布抵接，所述转动轮的上侧固定设有切断刀，所述卷绕主轴的右下侧设有厚度检测控制器，所述厚度检测控制器与所述主动轴电连接，所述厚度检测控制器可以监测所述金属层外侧卷绕的玻璃纤维布的厚度，以此判断所述卷绕筒上卷绕的玻璃纤维的量是否达到标准，当所述厚度检测控制器监测到玻璃纤维布的厚度达标后，驱动所述主动轴顺时针转动一定角度，将所述转动轮向上抬起，使得玻璃纤维布与所述切断刀抵接将其切断，同时所述包装布轮会在所述铰接杆以及所述连杆的作用下左下角转动与所述金属层的外侧面抵接，将所述包装布黏附在玻璃纤维的外侧面，随着所述卷绕主轴的转动可以将所述包装布卷覆在玻璃纤维布卷的外侧面，完成玻璃纤维布的整卷以及外层的包装。
8.有益地，所述转动轮的外侧面设有金属层，所述金属层可以起到抗压耐磨的作用，
避免所述切断刀对所述转动轮造成损坏。
9.有益地，所述抵接键与所述抵接槽为花键槽结构，所述抵接键与所述抵接槽的数量均为6个，可以使得载荷分布更为均匀。
10.有益地，所述包装布上设有撕裂线，所述撕裂线可以方便将所述包装布撕断，从而对玻璃纤维布进行收卷包装。
11.有益地，相邻的所述撕裂线之间的间距大小不小于所述卷绕筒的外圆周长，使得每一段所述包装布均可以包裹住玻璃纤维布卷一圈。
12.有益地，所述厚度检测控制器为红外检测装置，当玻璃纤维布卷至所述卷绕筒的外侧面时，随着收卷的进行其厚度会逐渐增加，直到将所述厚度检测控制器发射的红外检测光线遮断，此时所述厚度检测控制器会向所述主动轴发出电信号启动所述主动轴。
13.本实用新型的优点和积极效果是：
14.本实用新型卷绕主轴带动金属层顺时针转动将玻璃纤维布进行收卷，厚度检测控制器一直监测卷绕的厚度，当厚度达到要求后，则驱动主动轴顺时针转动一定的角度，转动轮向上带动玻璃纤维布与切断刀抵接，将玻璃纤维布切断，同时在铰接杆以及连杆的作用下，使得杠杆逆时针转动一定角度，从而使得包装布轮带着包装布与纤维布的外表面接触，由于包装布表面的粘性会自动粘附到纤维布的表面，在卷绕主轴的转动下自动将包装布完全粘附到成卷的纤维布表面，然后扯断撕裂线完成一卷玻璃纤维布的收卷，人工不会接触到纤维布不易受伤，同时收卷效率更高。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型一种玻璃纤维布高速收卷装置整体全剖的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型一种玻璃纤维布高速收卷装置处于切断状态时的结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中卷绕筒的三维结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中包装布的俯视结构示意图。
20.附图中标记分述如下：11、装置主体；12、卷绕主轴；13、伸缩轴段；14、抵接键；15、卷绕筒；16、抵接槽；17、金属层；18、主动轴；19、主动杆；20、转动轮；21、切断刀；22、铰接杆；23、连杆；24、杠杆；25、杠杆支点；26、包装布轮；27、包装布；28、撕裂线；29、厚度检测控制器。
具体实施方式
21.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
22.下面结合图1-4对本实用新型进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本实用新型装置的正视图，图1所示方向与本实用新型装置正视方向的前后左右上下方向一致。
23.以下结合附图对本实用新型实施例做进一步详述：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃纤维布高速收卷装置，包
括装置主体11、卷绕主轴12、伸缩轴段13和卷绕筒15，所述装置主体11的侧壁之间转动设有卷绕主轴12，所述卷绕主轴12中滑动设有伸缩轴段13，所述伸缩轴段13的端部设有抵接键14，所述伸缩轴段13之间设有卷绕筒15，所述卷绕筒15中设有抵接槽16，所述抵接槽16与所述抵接键14抵接，所述卷绕筒15为可拆式结构，可以先将所述卷绕主轴12和所述伸缩轴段13之间的长度缩短至最短，然后将所述卷绕筒15取出；
25.所述卷绕筒15的外侧面卷绕设有玻璃纤维布，所述卷绕主轴12的左上侧设有主动轴18，所述主动轴18有动力输入，所述主动轴18的端部固定设有主动杆19，所述主动杆19中转动设有转动轮20，所述卷绕主轴12的右上侧固定设有杠杆支点25，所述杠杆支点25上转动设有杠杆24，所述杠杆24的下端与所述主动杆19之间铰接设有铰接杆22和连杆23，所述杠杆24的上端转动设有包装布轮26，所述包装布轮26上设有包装布27，所述包装布27的外侧面设有粘合层，所述转动轮20的上端面与玻璃纤维布抵接，所述转动轮20的上侧固定设有切断刀21，所述卷绕主轴12的右下侧设有厚度检测控制器29，所述厚度检测控制器29与所述主动轴18电连接，所述厚度检测控制器29可以监测所述金属层17外侧卷绕的玻璃纤维布的厚度，以此判断所述卷绕筒15上卷绕的玻璃纤维的量是否达到标准，当所述厚度检测控制器29监测到玻璃纤维布的厚度达标后，驱动所述主动轴18顺时针转动一定角度，将所述转动轮20向上抬起，使得玻璃纤维布与所述切断刀21抵接将其切断，同时所述包装布轮26会在所述铰接杆22以及所述连杆23的作用下左下角转动与所述金属层17的外侧面抵接，将所述包装布27黏附在玻璃纤维的外侧面，随着所述卷绕主轴12的转动可以将所述包装布27卷覆在玻璃纤维布卷的外侧面，完成玻璃纤维布的整卷以及外层的包装。
26.另外，在一种实施例中，所述转动轮20的外侧面设有金属层17，所述金属层17可以起到抗压耐磨的作用，避免所述切断刀21对所述转动轮20造成损坏。
27.另外，在一种实施例中，所述抵接键14与所述抵接槽16为花键槽结构，所述抵接键14与所述抵接槽16的数量均为6个，可以使得载荷分布更为均匀。
28.另外，在一种实施例中，所述包装布27上设有撕裂线28，所述撕裂线28可以方便将所述包装布27撕断，从而对玻璃纤维布进行收卷包装。
29.另外，在一种实施例中，相邻的所述撕裂线28之间的间距大小不小于所述卷绕筒15的外圆周长，使得每一段所述包装布27均可以包裹住玻璃纤维布卷一圈。
30.另外，在一种实施例中，所述厚度检测控制器29为红外检测装置，当玻璃纤维布卷至所述卷绕筒15的外侧面时，随着收卷的进行其厚度会逐渐增加，直到将所述厚度检测控制器29发射的红外检测光线遮断，此时所述厚度检测控制器29会向所述主动轴18发出电信号启动所述主动轴18。
31.具体实施时，当玻璃纤维布卷至卷绕筒15的外侧面时，随着收卷的进行其厚度会逐渐增加，直到将厚度检测控制器29发射的红外检测光线遮断，此时厚度检测控制器29会向主动轴18发出电信号启动主动轴18，厚度检测控制器29可以监测金属层17外侧卷绕的玻璃纤维布的厚度，以此判断卷绕筒15上卷绕的玻璃纤维的量是否达到标准，当厚度检测控制器29监测到玻璃纤维布的厚度达标后，驱动主动轴18顺时针转动一定角度，将转动轮20向上抬起，使得玻璃纤维布与切断刀21抵接将其切断，同时包装布轮26会在铰接杆22以及连杆23的作用下左下角转动与金属层17的外侧面抵接，将包装布27黏附在玻璃纤维的外侧面，随着卷绕主轴12的转动可以将包装布27卷覆在玻璃纤维布卷的外侧面，完成玻璃纤维
布的整卷以及外层的包装，然后将撕裂线28撕断，则可以完成一卷玻璃纤维布的收卷，人工不会接触到纤维布不易受伤，同时收卷效率更高。
32.需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。