一种硅胶按键、硅胶按键的清洗设备及其使用方法与流程

1.本发明属于硅胶按键清洗技术领域，具体涉及一种硅胶按键、硅胶按键的清洗设备及其使用方法。


背景技术：

2.各类电子设备，无论是便携设备，如手机、笔记本电脑、pos机，还是应用于汽车、起重机、各类大型加工设备、制造设备的电子装置，均不可避免地要设置按键模块，以进行各种操作。
3.如公开号cn208706499u公开了一种硅胶按键面板以及具有该硅胶按键面板的按键模块。该硅胶按键面板用以设置于一开关电路板上而与该开关电路板一同形成按键模块。该硅胶按键面板包括至少一个连体按键，各连体按键包括主体部、多个导电基以及支撑部。所述主体部显露于硅胶按键面板的上表面，其上设有多个按压区。所述多个导电基凸伸于所述主体部的底部，并分别对应于所述多个按压区。所述支撑部凸伸于所述主体部的底部，并位于所述多个导电基之间。所述支撑部凸伸出所述主体部的底部的一端面所在平面，位于所述导电基凸伸出所述主体部的底部的端面所在平面与所述硅胶按键面板的下表面所在平面之间。该实用新型能够避免连体按键的导电基之间的连动干扰。
4.现有技术中的硅胶按键，在制造或使用时，按键凸起部位与按键本体连接处以及按键凸起的侧壁均容易粘附污垢，这些部位的污垢均难以被清理。同时现有技术中的硅胶按键，凸起部的造型极不规则，导致上述部位粘附污垢后，难以通过清理设备进行自动化清理；并且受制于凸起部的造型复杂多样，同一种设备往往只能针对一种硅胶按键进行清理，设备通用性不佳。


技术实现要素：

5.针对上述不足，本发明的目的是提供一种硅胶按键、硅胶按键的清洗设备及其使用方法。
6.本发明提供了如下的技术方案：一种硅胶按键，包括本体，本体上设有凸起的圆形按键，本体上还设有呈阵列式排布、并凸起的矩形按键；矩形按键之间的y向间隙的间距与x向间隙的间距不相等。
7.一种硅胶按键的清洗设备，包括x向直线滑台，x向直线滑台的滑块一上安装有用于驱动存放座转动的驱动机构一；存放座上端设有用于存放本体的存放槽，存放槽四周设有压板，存放座内安装有用于驱动压板压住本体的驱动机构二；x向直线滑台上方设有三轴联动机构，三轴联动机构连接有连接座，连接座内安装有用于驱动转盘转动的驱动机构三；转盘上呈环形均布有四个驱动机构四，四个驱动机构四分别用于驱动x向间隙清理模组、y向间隙清理模组、端面清理模组、环形侧面清理模组做竖向直线运动；x向间隙清理模组用于清理矩形按键的x向间隙；
y向间隙清理模组用于清理矩形按键的y向间隙；端面清理模组用于清理圆形按键、矩形按键的上端面；环形侧面清理模组用于清理圆形按键的弧形侧面；x向间隙清理模组包括安装座一，安装座一上横向安装有若干个相邻间距可调的调节块一，调节块一上连接有清理机构；安装座一上安装有用于驱动清理机构旋转的驱动机构六；y向间隙清理模组与x向间隙清理模组结构相同；端面清理模组包括安装座二，安装座二下方安装有横置刷辊；环形侧面清理模组包括安装座三，安装座三下端安装有转座，转座上沿径向可调地安装有调节块二，调节块二上连接有清理机构；清理机构包括安装筒，安装筒内设有用于驱动毛刷杆或海绵杆伸出的驱动机构五；x向直线滑台、驱动机构一、驱动机构二、三轴联动机构、驱动机构三、驱动机构四、清理机构、驱动机构六、转座、驱动机构五均与控制器电性连接。
8.所述存放座设有与存放槽贯通的安装槽，安装槽内可横向滑动地安装有滑座；所述驱动机构二包括安装于安装槽内、并与控制器电性连接的横置直线滑台，横置直线滑台的滑块二上固接有连接杆一，连接杆一一端与滑座固接；滑座设有与存放槽贯通的滑槽，滑槽内可竖向滑动地安装有压板；压板上端与滑槽上槽壁间连接有弹簧一；压板上端固接有楔块一，楔块一伸进滑座设有的横置楔块槽内；横置楔块槽内可横向滑动地安装有楔块二，楔块二设有与楔块一相耦合的斜面；楔块二一端与横置楔块槽的槽壁间连接有弹簧二；滑座还设有与横置楔块槽贯通的顶杆孔；存放座内安装有与控制器电性连接的电动推杆一，电动推杆一的活塞杆连接有顶杆，顶杆与顶杆孔对齐。
9.安装座一上设有横置插槽，插块插设于横置插槽内，插块上设有的螺纹孔内安装有用于固定插块的紧固螺栓；所述驱动机构六包括安装于插块上的竖置转轴，竖置转轴下端与安装筒连接，竖置转轴上端安装有齿轮一；安装座一上设有滑轨，滑轨上安装有滑动台，滑动台上固接有与控制器电性连接的电动气缸一，电动气缸一的活塞杆一端固接有与齿轮一啮合的齿条一；位于滑动台两侧的安装座一上均固接有安装台一，安装台一设有的螺纹孔内安装有调节螺栓一。
10.所述驱动机构五包括安装于安装筒内、并与控制器电性连接的电动推杆二，电动推杆二用于驱动齿条二做竖向直线运动；安装筒内可转动地安装有传动轴，传动轴上固接有齿轮二和齿轮三；齿条二与齿轮二啮合；安装筒内相对称地安装有可斜向滑动的斜置齿条一和斜置齿条二；斜置齿条一和斜置齿条二均与齿轮三啮合；斜置齿条一通过连接杆二与海绵杆连接；斜置齿条二通过连接杆三与毛刷杆连接。
11.转座上设有径向滑槽，调节块二可滑动地安装于径向滑槽内；调节块二一侧固接有延伸块，位于延伸块两侧的转座上固接有安装台二，安装台二设有的螺纹孔内安装有调节螺栓二。
12.位于x向直线滑台下方设有冲洗槽，冲洗槽内设有若干个开口朝上的喷头，冲洗槽下端连接有驱动机构七，驱动机构七与控制器电性连接，驱动机构七用于驱动清洗槽做竖向直线运动；位于清洗槽侧方还设有干燥槽，干燥槽内设有若干个风机。
13.所述三轴联动机构通过支架一安装于x向直线滑台上方；位于x向直线滑台两侧分别设有毛刷杆清洗槽和海绵杆清洗槽、酒精槽；海绵杆清洗槽上端相对称地安装有与控制器电性连接的电动气缸二，电动气缸二的活塞杆一端固接有挤压条。
14.x向直线滑台前端上方通过支架二安装有电动气缸三，电动气缸三与控制器电性连接；电动气缸三的活塞杆一端固接有安装架，安装架上安装有压辊；x向直线滑台末端上方通过支架三安装有电动气缸四，电动气缸四与控制器电性连接；电动气缸四的活塞杆一端固接有顶针安装板，顶针安装板上安装有若干个顶针；存放座上设有若干个与存放槽贯通的顶针孔；位于x向直线滑台下方设有与顶针安装板对应的输送线。
15.一种硅胶按键的清洗设备的使用方法，包括以下步骤：s1、根据本体上矩形按键的数量以及相邻矩形按键的x向间距调节x向间隙清理模组中插块的数量以及相邻插块的间距，并拧紧紧固螺栓固定插块；移动滑动台，使齿条一与插块上的齿轮一啮合，拧紧调节螺栓一固定移动台；根据本体上矩形按键的数量以及相邻矩形按键的y向间距调节y向间隙清理模组中插块的数量以及相邻插块的间距，并拧紧紧固螺栓固定插块；移动滑动台，使齿条一与插块上的齿轮一啮合，拧紧调节螺栓一固定移动台；根据本体上圆形按键的半径调节环形侧面清理模组的调节块二位置，并拧紧调节螺栓二固定调节块二；s2、将本体放置于存放槽内，电动气缸三驱动压辊下移，x向直线滑台驱动存放座运动经过压辊，压辊将本体压平；s3、横置直线滑台驱动连接杆一顶动滑座移动，压板伸出安装槽；电动推杆一驱动顶杆顶动楔块二移动，楔块二顶动楔块一下移，压板压住本体四周；s4、x向直线滑台驱动存放座运动至支架一下方，与端面清理模组连接的驱动机构四驱动端面清理模组下移；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动端面清理模组的横置刷辊与圆形按键、矩形按键的上端面对齐，并由三轴联动机构驱动横置刷辊清理圆形按键、矩形按键的上端面；清理完成后，与端面清理模组连接的驱动机构四驱动端面清理模组上移；s5、与x向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动x向间隙清理模组下移，电动推杆二驱动齿条二下移，齿轮三逆时针转动，毛刷杆伸出安装筒；电动气缸一驱动齿条一来回运动，齿轮一带动安装筒连同毛刷杆转动；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动x向间隙清理模组的毛刷杆在毛刷杆清洗槽内清洗后再与矩形按键的x向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动毛刷杆清理矩形按键的x向
间隙；清理完成后，与x向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动x向间隙清理模组上移；s6、与y向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动y向间隙清理模组下移，电动推杆二驱动齿条二下移，齿轮三逆时针转动，毛刷杆伸出安装筒；电动气缸一驱动齿条一来回运动，齿轮一带动安装筒连同毛刷杆转动；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动y向间隙清理模组的毛刷杆在毛刷杆清洗槽内清洗后再与矩形按键的y向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动毛刷杆清理矩形按键的y向间隙；清理完成后，与y向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动y向间隙清理模组上移；s7、与环形侧面清理模组连接的驱动机构四驱动环形侧面清理模组下移，电动推杆二驱动齿条二下移，齿轮三逆时针转动，毛刷杆伸出安装筒；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动环形侧面清理模组的毛刷杆在毛刷杆清洗槽内清洗后再与圆形按键的侧面对齐，并由转座驱动毛刷杆转动清理圆形按键的侧面；清理完成后，与环形侧面清理模组连接的驱动机构四驱动环形侧面清理模组上移；s8、x向直线滑台驱动存放座运动至清洗槽上方，驱动机构一驱动存放座转动至存放槽朝下；驱动机构七驱动清洗槽上移至清洗槽上端面与存放座贴合；开启喷头冲洗本体端面；冲洗完成后，驱动机构七驱动清洗槽下移；s9、x向直线滑台驱动存放座运动至干燥槽上方，开启风机吹干本体端面；s10、x向直线滑台驱动存放座运动至支架一下方，驱动机构一驱动存放座转动至存放槽朝上；s11、与x向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动x向间隙清理模组下移，电动推杆二驱动齿条二上移，齿轮三顺时针转动，毛刷杆缩回安装筒，海绵杆伸出安装筒；三轴联动机构驱动x向间隙清理模组的海绵杆在海绵杆清洗槽内清洗；清洗后再由电动气缸二驱动挤压条挤压海绵杆，挤干清洗液后再由三轴联动机构驱动x向间隙清理模组的海绵杆进入酒精槽沾取酒精；电动气缸一驱动齿条一来回运动，齿轮一带动安装筒连同海绵杆转动；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动x向间隙清理模组的海绵杆与矩形按键的x向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动海绵杆清理矩形按键的x向间隙的污迹；清理完成后，与x向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动x向间隙清理模组上移；s12、与y向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动y向间隙清理模组下移，电动推杆二驱动齿条二上移，齿轮三顺时针转动，毛刷杆缩回安装筒，海绵杆伸出安装筒；三轴联动机构驱动y向间隙清理模组的海绵杆在海绵杆清洗槽内清洗；清洗后再由电动气缸二驱动挤压条挤压海绵杆，挤干清洗液后再由三轴联动机构驱动y向间隙清理模组的海绵杆进入酒精槽沾取酒精；电动气缸一驱动齿条一来回运动，齿轮一带动安装筒连同海绵杆转动；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动y向间隙清理模组的海绵杆与矩形按键的y向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动海绵杆清理矩形按键的y向间隙的污迹；清理完成后，与y向间隙清理模组连接的驱动机构四驱动y向间隙清理模组上移；s13、与环形侧面清理模组连接的驱动机构四驱动环形侧面清理模组下移，电动推杆二驱动齿条二上移，齿轮三顺时针转动，毛刷杆缩回安装筒，海绵杆伸出安装筒；
三轴联动机构驱动环形侧面清理模组的海绵杆在海绵杆清洗槽内清洗；清洗后再由电动气缸二驱动挤压条挤压海绵杆，挤干清洗液后再由三轴联动机构驱动环形侧面清理模组的海绵杆进入酒精槽沾取酒精；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动环形侧面清理模组的海绵杆与圆形按键的侧面对齐，并由转座驱动海绵杆转动清理圆形按键侧面的污迹；清理完成后，与环形侧面清理模组连接的驱动机构四驱动环形侧面清理模组上移；s14、与端面清理模组连接的驱动机构四驱动端面清理模组下移；三轴联动机构驱动端面清理模组的横置刷辊进入酒精槽沾取酒精；三轴联动机构和驱动机构三共同驱动端面清理模组的横置刷辊与圆形按键、矩形按键的上端面对齐，并由三轴联动机构驱动横置刷辊清理圆形按键、矩形按键上端面的污迹；清理完成后，与端面清理模组连接的驱动机构四驱动端面清理模组上移；s15、x向直线滑台驱动存放座运动至顶针安装板下方；电动推杆一驱动顶杆缩回，楔块二在弹簧二弹力作用下回位，楔块一在弹簧一弹力作用下回位，压板松开本体；横置直线滑台驱动连接杆一带动滑座回位，压板缩回安装槽；驱动机构一驱动存放座转动至存放槽朝下；电动气缸四驱动顶针安装板带动顶针进入顶针孔；顶针将本体顶出存放槽，本体落到输送线，进入下一工序。
16.本发明的有益效果是：本技术的硅胶按键，包括圆形按键和矩形按键，可以根据产品的使用需求生产出矩形按键之间间距不同的硅胶按键，由于矩形按键呈阵列式整齐排布，因此易于清理设备对矩形按键之间的间隙进行清理，同时由于圆形按键的侧面为规则的弧形，因此也易于清理设备进行清理。
17.本技术的清洗设备，可以对不同尺寸的硅胶按键进行固定，同时也可以根据不同尺寸的硅胶按键灵活调整清理机构的数量以及相邻清理机构的间距，从而可以令毛刷杆能够对拥有不同数量、不同间距的矩形按键的硅胶按键进行清理。本技术的清洗设备，能够在清理过程中将硅胶按键上被毛刷杆刷落的污垢进行冲洗，并可以避免污垢、污水流到按键下端，同时也可以对因吹干水渍而留下的污迹进行去除。
附图说明
18.图1是硅胶按键结构示意图；图2是清洗设备去除三轴联动机构后结构示意图；图3是驱动机构二结构示意图；图4是图3中a处放大图；图5是三轴联动机构结构示意图；图6是驱动机构四安装示意图；图7是x向间隙清理模组结构示意图；图8是齿轮一安装示意图；图9是斜置齿条一、斜置齿条二与齿轮三装配示意图；图10是毛刷杆与海绵杆装配示意图；图11是端面清理模组结构示意图；图12是环形侧面清理模组结构示意图；
图13是图12中b处放大图。
19.图中标记为：本体101、圆形按键102、矩形按键103、x向直线滑台104、支架二105、电动气缸三106、支架一107、毛刷杆清洗槽108、酒精槽109、海绵杆清洗槽110、挤压条111、电动气缸二112、支架三113、电动气缸四114、顶针安装板115、输送线116、干燥槽117、风机118、清洗槽119、喷头120、滑块一201、驱动机构一202、存放座203、顶针孔204、存放槽205、滑座206、滑槽207、压板208、弹簧一209、连接杆一210、横置直线滑台211、电动推杆一212、顶杆213、顶杆孔214、安装槽215、弹簧二216、楔块一217、楔块二218、横置楔块槽219、y向直线模组301、x向直线模组302、竖向直线模组303、转盘304、驱动机构四305、驱动机构三306、连接座307、安装座一401、连接架一402、滑动台403、滑轨404、安装台一405、调节螺栓一406、电动气缸一407、齿条一408、横置插槽409、插块410、齿轮一411、竖置转轴412、紧固螺栓413、安装筒501、电动推杆二502、齿条二503、齿轮二504、齿轮三505、斜置齿条一506、连接杆二507、海绵杆508、毛刷杆509、连接杆三510、斜置齿条二511、安装座二601、连接架二602、电机603、电机轴604、锥齿轮传动组605、横置刷辊606、安装座三701、连接架三702、转座703、延伸块704、调节块二705、径向滑槽706、调节螺栓二707、安装台二708。
具体实施方式
20.如图1所示，一种硅胶按键，包括本体101，本体101上设有凸起的圆形按键102，本体101上还设有呈阵列式排布、并凸起的矩形按键103，矩形按键103之间的y向间隙的间距与x向间隙的间距不相等。
21.如图1-13所示，一种硅胶按键的清洗设备，包括与控制器电性连接的x向直线滑台104、驱动机构一202、驱动机构二、三轴联动机构、驱动机构三306、驱动机构四305、清理机构、驱动机构六、转座703、驱动机构五。
22.其中x向直线滑台104的滑块一201上安装有用于驱动存放座203转动的驱动机构一202，驱动机构一202可以采用由步进电机作为动力源的驱动系统，这在现有技术中较为成熟，在此不再赘述。存放座203上端设有用于存放本体101的存放槽205，当本体101放入存放槽205后，圆形按键102、矩形按键103的上端面会凸出存放槽205。存放槽205四周设有压板208，存放座203内安装有用于驱动压板208压住本体101的驱动机构二。
23.x向直线滑台104前端上方通过支架二105安装有电动气缸三106，电动气缸三106与控制器电性连接，电动气缸三106的活塞杆一端固定连接有安装架，安装架上安装有轴承，轴承上安装有压辊。当本体101放置在存放槽205内，并且存放座203被驱动经过压辊下方时，电动气缸三106可以驱动安装架带动压辊下落，压辊可以将本体101压平，从而令本体101平整地存放在存放槽205内。
24.存放座203设有与存放槽205贯通的安装槽215，安装槽215内可横向滑动地安装有滑座206。驱动机构二包括安装于安装槽215内、并与控制器电性连接的横置直线滑台211，横置直线滑台211的滑块二上固定连接有连接杆一210，连接杆一210一端与滑座206固定连接。
25.滑座206设有与存放槽205贯通的滑槽207，滑槽207内可竖向滑动地安装有压板208。使用时，让y向的一对压板208伸出后，y向的一对压板208两端与x向的压板208侧壁紧贴，再让压板208压住本体101四周，可以避免污水和污垢进入本体101的下端。并且y向一对
压板208的伸出的长度也可以根据本体101的长度进行适应性调整，从而令本设备能够固定不同长度的本体101。
26.压板208上端与滑槽207上槽壁间连接有弹簧一209，压板208上端固定连接有楔块一217，楔块一217伸进滑座206设有的横置楔块槽219内。横置楔块槽219内可横向滑动地安装有楔块二218，楔块二218设有与楔块一217相耦合的斜面。楔块二218一端与横置楔块槽219的槽壁间连接有弹簧二216。滑座206还设有与横置楔块槽219贯通的顶杆孔214。存放座203内安装有与控制器电性连接的电动推杆一212，电动推杆一212的活塞杆连接有顶杆213，顶杆213与顶杆孔214对齐。可以通过电动推杆一212驱动顶杆213顶动楔块二218，从而令楔块一217带动压板208向下运动，从而令压板208压住本体101。
27.将驱动机构二埋设于存放座203内，可以避免竖向安装在存放座203上端而阻碍其他设备运动。
28.x向直线滑台104上方设有三轴联动机构，三轴联动机构包括y向直线模组301、x向直线模组302、竖向直线模组303。竖向直线模组303连接有连接座307，连接座307内安装有用于驱动转盘304转动的驱动机构三306，驱动机构三306可以选用以步进电机作为动力源的驱动系统，这在现有技术中较为成熟，在此不再赘述。转盘304上呈环形均布有四个驱动机构四305，驱动机构四305可以选用气缸。四个驱动机构四305分别用于驱动x向间隙清理模组、y向间隙清理模组、端面清理模组、环形侧面清理模组做竖向直线运动。其中，x向间隙清理模组用于清理矩形按键103的x向间隙，y向间隙清理模组用于清理矩形按键103的y向间隙，端面清理模组用于清理圆形按键102、矩形按键103的上端面，环形侧面清理模组用于清理圆形按键102的弧形侧面。
29.具体地，x向间隙清理模组包括安装座一401，安装座一401上设有连接架一402，连接架一402与驱动机构四305连接。安装座一401上横向安装有若干个相邻间距可调的调节块一410，调节块一410上连接有清理机构。安装座一401上安装有用于驱动清理机构旋转的驱动机构六。可以根据矩形按键103的数量和间距调整调节块一410的数量和间距，从而便于清理机构对矩形按键103的间隙进行清理。
30.具体地，安装座一401上设有横置插槽409，插块410插设于横置插槽409内，插块410上设有的螺纹孔内安装有用于固定插块410的紧固螺栓413。
31.驱动机构六包括安装于插块410上的竖置转轴412，竖置转轴412下端与安装筒501连接，竖置转轴412上端安装有齿轮一411。安装座一401上设有滑轨404，滑轨404上安装有滑动台403，滑动台403上固定连接有与控制器电性连接的电动气缸一407，电动气缸一407的活塞杆一端固定连接有与齿轮一411啮合的齿条一408。位于滑动台403两侧的安装座一401上均固定连接有安装台一405，安装台一405设有的螺纹孔内安装有调节螺栓一406。
32.安装插块410前，将滑动台403移动到一侧，调节好插块410的数量和间距之后，拧紧紧固螺栓413，让插块410固定。然后移动滑动台403，令各齿轮一411与齿条一408啮合，然后再拧紧调节螺栓一406，让滑动台403固定即可。开启电动气缸一407后，电动气缸一407可以带动齿条一408来回运动，从而可以带动齿轮一411转动，从而让安装筒501转动。
33.y向间隙清理模组与x向间隙清理模组结构相同。
34.清理机构包括安装筒501，安装筒501内设有用于驱动毛刷杆509或海绵杆508伸出的驱动机构五。具体地，驱动机构五包括安装于安装筒501内、并与控制器电性连接的电动
推杆二502，电动推杆二502用于驱动齿条二503做竖向直线运动。安装筒501内可转动地安装有传动轴，传动轴上固定连接有齿轮二504和齿轮三505。齿条二503与齿轮二504啮合。安装筒501内相对称地安装有可斜向滑动的斜置齿条一506和斜置齿条二511。斜置齿条一506和斜置齿条二511均与齿轮三505啮合。斜置齿条一506通过连接杆二507与海绵杆508连接。斜置齿条二511通过连接杆三510与毛刷杆509连接。
35.因为矩形按键103之间的间距往往较小，因此需要令电动推杆二502驱动齿条二503做竖向直线运动，而不是令齿条二503横向运动。当齿轮二504顺时针时，可以令海绵杆508伸出；当齿轮二504逆时针旋转时，可以令毛刷杆509伸出。
36.端面清理模组包括安装座二601，安装座二601上安装有连接架二602，连接架二602与驱动机构四305连接。安装座二601上安装有电机603，电机603连接的电机轴604通过锥齿轮传动组605驱动安装座二601下方安装的横置刷辊606转动。
37.环形侧面清理模组包括安装座三701，安装座三701上安装有连接架三702，连接架三702与驱动机构四305连接。安装座三701下端安装有转座703，转座703上沿径向可调地安装有调节块二705，调节块二705上连接有清理机构。可以根据圆形按键102的半径调节调节块二705的位置，从而使得本设备可以对不同半径的圆形按键102进行清理。
38.转座703上设有径向滑槽706，调节块二705可滑动地安装于径向滑槽706内；调节块二705一侧固定连接有延伸块704，位于延伸块704两侧的转座703上固定连接有安装台二708，安装台二708设有的螺纹孔内安装有调节螺栓二707。调节好调节块二705的位置后，可以通过拧紧调节螺栓二707，将调节块二705固定住。
39.位于x向直线滑台104下方设有冲洗槽119，冲洗槽119内设有若干个开口朝上的喷头120，冲洗槽119下端连接有驱动机构七，驱动机构七与控制器电性连接，驱动机构七用于驱动清洗槽119做竖向直线运动。驱动机构七可以选用气缸。需清洗时，令存放座203翻转至存放槽205朝下，然后令冲洗槽119与存放座203贴合后再开启喷头120对本体101进行冲洗，这样可以避免清洗液飞溅。
40.位于清洗槽119侧方还设有干燥槽117，干燥槽117内设有若干个风机118。冲洗完成后，可以开启风机118将本体101上水渍吹干。
41.三轴联动机构通过支架一107安装于x向直线滑台104上方。位于x向直线滑台104两侧分别设有毛刷杆清洗槽108和海绵杆清洗槽110、酒精槽109。
42.海绵杆清洗槽110上端相对称地安装有与控制器电性连接的电动气缸二112，电动气缸二112的活塞杆一端固定连接有挤压条111。海绵杆508清洗完成后，可以通过挤压条111将海绵杆208上吸附的清洗液挤干。
43.x向直线滑台104末端上方通过支架三113安装有电动气缸四114，电动气缸四114与控制器电性连接。电动气缸四114的活塞杆一端固定连接有顶针安装板115，顶针安装板115上安装有若干个顶针。存放座203上设有若干个与存放槽205贯通的顶针孔204。位于x向直线滑台104下方设有与顶针安装板115对应的输送线116。
44.本体101清理完成后，可以翻转存放座203，令存放槽205朝下，再令压板208松开本体，通过顶针将本体101顶到输送线116上。
45.一种硅胶按键的清洗设备的使用方法，包括以下步骤：s1、根据本体101上矩形按键103的数量以及相邻矩形按键103的x向间距调节x向
间隙清理模组中插块410的数量以及相邻插块410的间距，并拧紧紧固螺栓413固定插块410；移动滑动台403，使齿条一408与插块410上的齿轮一411啮合，拧紧调节螺栓一406固定移动台403；根据本体101上矩形按键103的数量以及相邻矩形按键103的y向间距调节y向间隙清理模组中插块410的数量以及相邻插块410的间距，并拧紧紧固螺栓413固定插块410；移动滑动台403，使齿条一408与插块410上的齿轮一411啮合，拧紧调节螺栓一406固定移动台403；根据本体101上圆形按键102的半径调节环形侧面清理模组的调节块二705位置，并拧紧调节螺栓二707固定调节块二705；s2、将本体101放置于存放槽205内，电动气缸三106驱动压辊下移，x向直线滑台104驱动存放座203运动经过压辊，压辊将本体101压平；s3、横置直线滑台211驱动连接杆一210顶动滑座206移动，压板208伸出安装槽215；电动推杆一212驱动顶杆213顶动楔块二218移动，楔块二218顶动楔块一217下移，压板208压住本体101四周；s4、x向直线滑台104驱动存放座203运动至支架一107下方，与端面清理模组连接的驱动机构四305驱动端面清理模组下移；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动端面清理模组的横置刷辊606与圆形按键102、矩形按键103的上端面对齐，并由三轴联动机构驱动横置刷辊606清理圆形按键102、矩形按键103的上端面；清理完成后，与端面清理模组连接的驱动机构四305驱动端面清理模组上移；s5、与x向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动x向间隙清理模组下移，电动推杆二502驱动齿条二503下移，齿轮三505逆时针转动，毛刷杆509伸出安装筒501；电动气缸一407驱动齿条一408来回运动，齿轮一411带动安装筒501连同毛刷杆509转动；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动x向间隙清理模组的毛刷杆509在毛刷杆清洗槽108内清洗后再与矩形按键103的x向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动毛刷杆509清理矩形按键103的x向间隙；清理完成后，与x向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动x向间隙清理模组上移；s6、与y向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动y向间隙清理模组下移，电动推杆二502驱动齿条二503下移，齿轮三505逆时针转动，毛刷杆509伸出安装筒501；电动气缸一407驱动齿条一408来回运动，齿轮一411带动安装筒501连同毛刷杆509转动；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动y向间隙清理模组的毛刷杆509在毛刷杆清洗槽108内清洗后再与矩形按键103的y向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动毛刷杆509清理矩形按键103的y向间隙；清理完成后，与y向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动y向间隙清理模组上移；s7、与环形侧面清理模组连接的驱动机构四305驱动环形侧面清理模组下移，电动推杆二502驱动齿条二503下移，齿轮三505逆时针转动，毛刷杆509伸出安装筒501；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动环形侧面清理模组的毛刷杆509在毛刷杆清洗槽108内清洗后再与圆形按键102的侧面对齐，并由转座703驱动毛刷杆509转动清理圆形按键102的侧面；清理完成后，与环形侧面清理模组连接的驱动机构四305驱动环形侧面清理模组上移；
s8、x向直线滑台104驱动存放座203运动至清洗槽119上方，驱动机构一202驱动存放座203转动至存放槽205朝下；驱动机构七驱动清洗槽119上移至清洗槽119上端面与存放座203贴合；开启喷头120冲洗本体101端面；冲洗完成后，驱动机构七驱动清洗槽119下移；s9、x向直线滑台104驱动存放座203运动至干燥槽117上方，开启风机118吹干本体101端面；s10、x向直线滑台104驱动存放座203运动至支架一107下方，驱动机构一202驱动存放座203转动至存放槽205朝上；s11、与x向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动x向间隙清理模组下移，电动推杆二502驱动齿条二503上移，齿轮三505顺时针转动，毛刷杆509缩回安装筒501，海绵杆508伸出安装筒501；三轴联动机构驱动x向间隙清理模组的海绵杆508在海绵杆清洗槽110内清洗；清洗后再由电动气缸二112驱动挤压条111挤压海绵杆508，挤干清洗液后再由三轴联动机构驱动x向间隙清理模组的海绵杆508进入酒精槽109沾取酒精；电动气缸一407驱动齿条一408来回运动，齿轮一411带动安装筒501连同海绵杆508转动；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动x向间隙清理模组的海绵杆508与矩形按键103的x向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动海绵杆508清理矩形按键103的x向间隙的污迹；清理完成后，与x向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动x向间隙清理模组上移；s12、与y向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动y向间隙清理模组下移，电动推杆二502驱动齿条二503上移，齿轮三505顺时针转动，毛刷杆509缩回安装筒501，海绵杆508伸出安装筒501；三轴联动机构驱动y向间隙清理模组的海绵杆508在海绵杆清洗槽110内清洗；清洗后再由电动气缸二112驱动挤压条111挤压海绵杆508，挤干清洗液后再由三轴联动机构驱动y向间隙清理模组的海绵杆508进入酒精槽109沾取酒精；电动气缸一407驱动齿条一408来回运动，齿轮一411带动安装筒501连同海绵杆508转动；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动y向间隙清理模组的海绵杆508与矩形按键103的y向间隙对齐，并由三轴联动机构驱动海绵杆508清理矩形按键103的y向间隙的污迹；清理完成后，与y向间隙清理模组连接的驱动机构四305驱动y向间隙清理模组上移；s13、与环形侧面清理模组连接的驱动机构四305驱动环形侧面清理模组下移，电动推杆二502驱动齿条二503上移，齿轮三505顺时针转动，毛刷杆509缩回安装筒501，海绵杆508伸出安装筒501；三轴联动机构驱动环形侧面清理模组的海绵杆508在海绵杆清洗槽110内清洗；清洗后再由电动气缸二112驱动挤压条111挤压海绵杆508，挤干清洗液后再由三轴联动机构驱动环形侧面清理模组的海绵杆508进入酒精槽109沾取酒精；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动环形侧面清理模组的海绵杆508与圆形按键102的侧面对齐，并由转座703驱动海绵杆508转动清理圆形按键102侧面的污迹；清理完成后，与环形侧面清理模组连接的驱动机构四305驱动环形侧面清理模组上移；
s14、与端面清理模组连接的驱动机构四305驱动端面清理模组下移；三轴联动机构驱动端面清理模组的横置刷辊606进入酒精槽109沾取酒精；三轴联动机构和驱动机构三306共同驱动端面清理模组的横置刷辊606与圆形按键102、矩形按键103的上端面对齐，并由三轴联动机构驱动横置刷辊606清理圆形按键102、矩形按键103上端面的污迹；清理完成后，与端面清理模组连接的驱动机构四305驱动端面清理模组上移；s15、x向直线滑台104驱动存放座203运动至顶针安装板115下方；电动推杆一212驱动顶杆213缩回，楔块二218在弹簧二216弹力作用下回位，楔块一217在弹簧一209弹力作用下回位，压板208松开本体101；横置直线滑台211驱动连接杆一210带动滑座206回位，压板208缩回安装槽215；驱动机构一202驱动存放座203转动至存放槽205朝下；电动气缸四114驱动顶针安装板115带动顶针进入顶针孔204；顶针将本体101顶出存放槽205，本体101落到输送线116，进入下一工序。
46.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。