一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的制作方法

1.本发明涉及焊接机床技术领域，尤其涉及一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置。


背景技术：

2.随着新能源汽车的普及，对于新能源汽车的研究也更加的深入，热管理，一直是新能源汽车的焦点。动力电池在充放电过程中，随着产生大量热量，一旦温度过高则可能影响动力电池的寿命，甚至出现汽车自燃的情况。因而，动力电池的热管理技术，成为各家车企的竞争高地。当前，主要技术路线主要有自然冷却、风冷、液冷与直冷，其中自然冷却是被动式的热管理方式，而风冷、液冷、直流是主动式的，三者的区别是换热介质的不同，这其中，液冷具有冷却速度快、比容大、换热系数高的特点，被宝马、特斯拉等采用，并逐渐成为主流路线，2022年在新能源汽车市场的占比约55%，而水冷板正是液冷的关键零部件。
3.但是水冷板作为新能源汽车的部件，为了保证汽车的质量，其加工工艺也与普通金属的加工工艺有所不同。例如，常见的板材焊接只需要通过普通的电焊或气焊就能够达到使用需求，但是新能源汽车的板材对焊接的要求更高，因此往往都是用激光焊接，而激光焊接机床就是实现激光焊接的一种常用的设备。
4.现有的焊接机床一般都通过移动架的移动，将焊接头移动至所需位置，再将焊接头下移进行焊接，但是焊接头没有任何的保护，因此在焊接过程中，出现装夹工件、搬运杂物等一系列的事情时，都会无意中对焊接头进行碰撞，而焊接头又是实现激光焊接必不可少的部件之一，因此一旦焊接头损坏，将大大降低新能源汽车水冷板的加工进度；同时焊接时产生的烟雾和火花也没有任何的防护措施，工人在操作时，极易被火花烧伤或者吸入这些焊接的烟气，对工人的身体造成伤害，存在安全隐患。因此，需要一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置来满足人们的需求。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置，其包括焊接机床，所述焊接机床上安装有移动架和固定面板，所述移动架上安装有焊接座，所述焊接座上安装有焊接头，所述焊接头上设置有两个防护罩，两个所述防护罩相接触，两个所述防护罩上均嵌装有观察镜片；两个所述防护罩上均安装有转动架，所述焊接座上安装有安装架，所述安装架的底侧安装有两个固定吊杆，两个所述固定吊杆上均开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转接轴，所述转接轴上安装有扳动杆，所述转动架安装在所述转接轴上，所述转接轴和所述扳动杆分别位于所述固定吊杆的两侧上；所述安装架上安装有安装座，所述安装座上活动安装有滑动架，所述滑动架的底
侧安装有两个拉动杆，所述拉动杆上转动安装有转接杆，所述转接杆转动安装在所述扳动杆上，所述转接杆上转动安装有两个拉动轴，两个所述拉动轴分别安装在所述拉动杆和所述扳动杆上；所述安装架上安装有吸尘器，所述吸尘器的两侧均连接有吸尘管，两个所述防护罩上均开设有安装孔，两个所述吸尘管分别插接在两个所述安装孔内，所述吸尘器的底侧安装有开关，所述开关与所述滑动架相适配。
7.进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述防护罩的下方均设置有清理板，所述清理板上套接有清理海绵，所述清理海绵与所述固定面板相适配。
8.进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述清理板上均安装有活动架，所述活动架上安装有活动杆，所述活动杆上安装有滑板，所述滑板活动安装在所述固定吊杆上。
9.进一步地，在本发明较佳实施例中，所述固定吊杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有限制条，所述滑板安装在所述限制条上。
10.进一步地，在本发明较佳实施例中，所述活动杆上安装有复位板，所述复位板上安装有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端安装在所述固定吊杆上。
11.进一步地，在本发明较佳实施例中，所述滑动架的底侧安装有收纳杆，所述收纳杆内活动安装有抵紧杆，所述抵紧杆与所述固定面板相适配，所述收纳杆的底端开设有收纳槽，所述抵紧杆的顶端延伸至收纳槽内并安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装在所述收纳槽的顶侧内壁上。
12.进一步地，在本发明较佳实施例中，所述焊接座的两侧均安装有螺杆，所述安装架安装在两个所述螺杆上，两个所述螺杆上均螺纹安装有螺帽，两个所述螺帽分别与所述安装架的两侧紧密接触。
13.进一步地，在本发明较佳实施例中，两个所述防护罩相互靠近的一侧均安装有橡胶套，两个所述橡胶套均与所述焊接头相接触。
14.进一步地，在本发明较佳实施例中，一个所述防护罩上开设有两个定位槽，所述定位槽内插接有定位条，所述定位条安装在相对应的另一个所述防护罩上。
15.进一步地，在本发明较佳实施例中，所述安装座上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有滑动块，所述滑动块安装在所述滑动架上。
16.本发明提出的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的有益效果是：在本发明中，通过两个防护罩的设置，在焊接头未进行焊接时，可以将焊接头保护起来，故在进行焊接准备工作时，能够有效的避免焊接头被工件或者工作人员搬运安装其他的东西碰撞到，从而能够有效的保护焊接头的安全，进而保证了新能源汽车冷水板焊接工作的正常进行，同时在进行焊接时，能够带动两个防护罩打开，此时焊接头能够漏出进行焊接，既能够起到保护焊接头的作用，并且使用方便。
17.进一步地，在本发明中，通过吸尘器和吸尘管的设置，在滑动架上移时，滑动架能够挤压开关，使得开关被触发，吸尘器也能够随之打开，故在焊接头进行焊接时，吸尘器能够通过两个吸尘管将焊接头焊接时产生的烟雾以及火花吸收，可以避免环境的污染，同时能够避免溅出的火花伤人的问题，消除了安全隐患。另外，防护罩上设置有观察镜片，工作人员可以通过观察镜片观察焊接情况，使用起来更加的方便。
18.更进一步地，在本发明中，通过清理板的设置，在两个防护罩展开的过程中，防护
罩挤压活动架，使得滑板被限制只能够水平移动，进而使得活动架被限制只能够水平移动，活动架水平移动带动清理板水平移动，清理板水平移动可以带动清理海绵对待加工的工件表面进行一次擦拭，从而能够避免在焊接处掺杂杂质，保证焊接的质量。
附图说明
19.图1为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的立体结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的焊接座与焊接头的结构示意图；图3为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的焊接头的结构示意图；图4为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的焊接座与焊接头的侧视结构示意图；图5为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的焊接座与焊接头连接的爆炸结构示意图；图6为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的固定吊杆与拉动杆连接的结构示意图；图7为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的安装座的剖视结构示意图；图8为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的图2中a部分的结构示意图；图9为本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的固定吊杆与拉动杆连接的爆炸结构示意图。
20.图中：1-焊接机床；2-移动架；3-焊接座；4-焊接头；5-固定面板；6-防护罩；7-转动架；8-固定吊杆；9-转接轴；10-安装架；11-滑动架；12-拉动杆；13-扳动杆；14-转接杆；15-拉动轴；16-安装座；17-滑动槽；18-滑动块；19-收纳杆；20-收纳槽；21-抵紧杆；22-弹簧；23-吸尘器；24-吸尘管；25-开关；26-橡胶套；27-观察镜片；28-螺杆；29-螺帽；30-清理板；31-清理海绵；32-活动架；33-活动杆；34-滑板；35-滑槽；36-限制条；37-复位板；38-复位弹簧；39-安装孔；40-定位槽；41-定位条；42-转动孔。
具体实施方式
21.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.另外，在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.此外，术语“水平”、“竖直”、“垂直”等术语并不表示要求部件绝对竖直，而是可以稍微倾斜。如“竖直”仅仅是指其方向相对“水平”而言更加竖直，并不是表示该结构一定要完全竖直，而是可以稍微倾斜。
26.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
27.请结合参照说明书附图1-9，本发明实施例提供一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置，其包括焊接机床1，焊接机床1上安装有移动架2和固定面板5，移动架2上安装有焊接座3，焊接座3上安装有焊接头4，焊接头4上设置有两个防护罩6，两个防护罩6相接触，两个防护罩6上均嵌装有观察镜片27。
28.进一步地，两个防护罩6上均安装有转动架7，焊接座3上安装有安装架10，安装架10的底侧安装有两个固定吊杆8，两个固定吊杆8上均开设有转动孔42，转动孔42内转动安装有转接轴9，转接轴9上安装有扳动杆13，转动架7安装在转接轴9上，转接轴9和扳动杆13分别位于固定吊杆8的两侧上；安装架10上安装有安装座16，安装座16上活动安装有滑动架11，滑动架11的底侧安装有两个拉动杆12，拉动杆12上转动安装有转接杆14，转接杆14转动安装在扳动杆13上，转接杆14上转动安装有两个拉动轴15，两个拉动轴15分别安装在拉动杆12和扳动杆13上。
29.需要说明的是，通过两个防护罩6的设置，可以将焊接头4保护起来，故在进行焊接准备工作时，能够有效的避免焊接头被工件或者工作人员搬运安装其他的东西碰撞到，从而能够有效的保护焊接头4的安全，进而保证了新能源汽车冷水板焊接工作的正常进行。另外，在进行焊接时，当焊接座3下移时，使其能够带动安装架10下移，进而使得抵紧杆21能够与固定面板5接触，抵紧杆21能够上移；抵紧杆21上移通过收纳杆19带动滑动架11移动，滑动架11通过滑动块18在滑动槽17内垂直滑动，同时滑动架11上移带动两个拉动杆12移动，拉动杆12移动通过转接杆14拉动扳动杆13转动，扳动杆13通过转接轴9带动转动架7转动，这样两个转动架7能够带动两个防护罩6打开，此时焊接头4能够漏出进行焊接；在焊接座3持续下移时，使得滑动架11通过收纳槽20在抵紧杆21上进行移动，并使得弹簧22受力压缩，从而不耽误焊接工作的进行；焊接座3收回时，在两个防护罩6的重力作用下，又能够自动复
位，再次保护住焊接头4。
30.更进一步地，请参照图3，安装架10上安装有吸尘器23，吸尘器23的两侧均连接有吸尘管24，两个防护罩6上均开设有安装孔39，两个吸尘管24分别插接在两个安装孔39内，吸尘器23的底侧安装有开关25，开关25与滑动架11相适配。需要说明的是，本发明实施例中，在滑动架11上移时，滑动架11能够挤压开关25，使得开关25被触发，吸尘器23也能够随之打开，故在焊接头4进行焊接时，吸尘器23能够通过两个吸尘管24将焊接头4焊接时产生的烟雾以及火花吸收，可以避免环境的污染，同时能够避免溅出的火花伤人的问题。另外，防护罩6上设置有观察镜片27，工作人员可以通过观察镜片27观察焊接情况，而不用再带一个面罩看，使用起来更加的方便。
31.进一步地，请参照图5，在本发明实施例中，两个防护罩6的下方均设置有清理板30，清理板30上套接有清理海绵31，清理海绵31与固定面板5相适配。需要说明的是，本发明实施例中，通过清理板30的设置，清理板30水平移动可以带动清理海绵31对待加工的工件表面进行一次擦拭，故能够避免在焊接处掺杂杂质，能够保证焊接的质量。
32.进一步地，请参照图8，在本发明实施例中，两个清理板30上均安装有活动架32，活动架32上安装有活动杆33，活动杆33上安装有滑板34，滑板34活动安装在固定吊杆8上。需要说明的是，本发明实施例中，活动架32水平移动带动清理板30水平移动。
33.进一步地，请继续参照图8，在本发明实施例中，固定吊杆8上开设有滑槽35，滑槽35内滑动安装有限制条36，滑板34安装在限制条36上。需要说明的是，本发明实施例中，滑板34通过限制条36在滑槽35内水平移动，使得滑板34被限制只能够水平移动，进而使得活动架32被限制只能够水平移动，可以进一步的确保清理的效果。
34.进一步地，请继续参照图8，在本发明实施例中，活动杆33上安装有复位板37，复位板37上安装有复位弹簧38，复位弹簧38的另一端安装在固定吊杆8上。需要说明的是，本发明实施例中，在活动杆33水平移动时，可以带动复位板37移动，并使得复位弹簧38受力收缩，故在防护罩6复位时，通过复位弹簧38的回缩力，使得活动杆33能够方便带动清理板30复位。
35.进一步地，请结合参照图5和图7，在本发明实施例中，滑动架11的底侧安装有收纳杆19，收纳杆19内活动安装有抵紧杆21，抵紧杆21与固定面板5相适配，收纳杆19的底端开设有收纳槽20，抵紧杆21的顶端延伸至收纳槽20内并安装有弹簧22，弹簧22的顶端安装在收纳槽20的顶侧内壁上。需要说明的是，本发明实施例中，在焊接头4下移时，抵紧杆21与固定面板5接触，使得抵紧杆21受力上移，抵紧杆21上移通过收纳杆19带动滑动架11移动，进而使得两个防护罩6能够展开；同时在焊接座3持续下移时，使得滑动架11通过收纳槽20在抵紧杆21上进行移动，并使得弹簧22受力压缩，从而不耽误焊接工作的进行，在焊接座3收回时，在两个防护罩6的重力作用下，又能够自动复位，再次保护住焊接头4，能够实现防护罩6自动展开和自动关闭的目的。
36.进一步地，请参照图3，在本发明实施例中，焊接座3的两侧均安装有螺杆28，安装架10安装在两个螺杆28上，两个螺杆28上均螺纹安装有螺帽29，两个螺帽29分别与安装架10的两侧紧密接触。需要说明的是，本发明实施例中，在拆下安装架10时，可以拧动两个螺帽29，然后移动安装架10，即可使其脱离两个螺杆28，使得安装架10能够便于拆卸维护以及回收利用，有效的节约了社会资源。
37.进一步地，请参照图5，在本发明实施例中，两个防护罩6相互靠近的一侧均安装有橡胶套26，两个橡胶套26均与焊接头4相接触。需要说明的是，本发明实施例中，通过两个橡胶套26的设置，在两个防护罩6闭合时，两个橡胶套26因为是软性的，不会对两个防护罩6与焊接头4的接触造成影响，保证两个防护罩6能够顺利的闭合，并且可以保证防护罩6的密封性。
38.进一步地，请继续参照图5，在本发明实施例中，一个防护罩6上开设有两个定位槽40，定位槽40内插接有定位条41，定位条41安装在相对应的另一个防护罩6上。需要说明的是，本发明实施例中，当两个防护罩6闭合时，使得两个定位条41能够插进两个定位槽40内，以此能够保证两个防护罩6闭合的稳定性。
39.进一步地，请参照图7，在本发明实施例中，安装座16上开设有滑动槽17，滑动槽17内滑动安装有滑动块18，滑动块18安装在滑动架11上。需要说明的是，本发明实施例中，滑动架11在滑动时，带动滑动块18滑动，滑动块18在滑动槽17内滑动，从而滑动架11被限制只能够在竖直方向上进行移动。
40.综上所述，本发明实施例提供的一种新能源汽车冷水板生产用的焊接装置的工作原理是：首先，通过两个防护罩6的设置，可以将焊接头4保护起来，故在进行焊接准备工作时，能够有效的避免焊接头被工件或者工作人员搬运安装其他的物体碰撞到，能够有效的保护焊接头4的安全，进而保证了新能源汽车冷水板焊接工作的正常进行；另外，在进行焊接时，当焊接座3下移时，使其能够带动安装架10下移，进而使得抵紧杆21能够与固定面板5接触，抵紧杆21受到挤压能够上移，抵紧杆21上移通过收纳杆19带动滑动架11移动，滑动架11通过滑动块18在滑动槽17内垂直滑动，同时滑动架11上移带动两个拉动杆12移动，拉动杆12移动通过转接杆14拉动扳动杆13转动，扳动杆13通过转接轴9带动转动架7转动，两个转动架7能够带动两个防护罩6打开，此时焊接头4能够漏出进行焊接；在焊接座3持续下移时，使得滑动架11通过收纳槽20在抵紧杆21上进行移动，并使得弹簧22受力压缩，从而不耽误焊接工作的进行；在焊接座3收回时，在两个防护罩6的重力作用下，又能够自动复位，再次保护住焊接头4，能够实现两个防护罩6的自动开闭；进一步地，在滑动架11上移时，滑动架11能够挤压开关25，使得开关25被触发，吸尘器23也能够随之打开，故在焊接头4进行焊接时，吸尘器23能够通过两个吸尘管24将焊接头4焊接时产生的烟雾以及火花吸收，可以避免环境的污染，同时能够避免溅出的火花伤人的问题；另外，防护罩6上设置有观察镜片27，工作人员可以通过观察镜片27观察焊接情况，而不用再带一个面罩看了，使用起来更加的方便；更进一步地，在两个防护罩6展开的过程中，防护罩6挤压活动架32，使得两个活动架32能够向相互远离的一侧移动，活动架32移动带动活动杆33移动，活动杆33移动带动滑板34移动，滑板34通过限制条36在滑槽35内滑动，使得滑板34被限制只能够水平移动，进而使得活动架32被限制只能够水平移动，活动架32水平移动带动清理板30水平移动，清理板30水平移动可以带动清理海绵31对待加工的工件表面进行一次擦拭，从而能够避免在焊接处掺杂杂质，保证焊接的质量。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。