一种链板机送料防滑落结构的制作方法

1.本实用新型涉及链板机技术领域，具体为一种链板机送料防滑落结构。


背景技术：

2.链板机是链板输送机的简称。在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件，以达到输送型态的物品，在链板上加装专用工夹具，并根据工控要求可作为装配线，或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体。
3.现有链板机在对物料输送过程中，其两侧防护板的高度固定，这样在对不同高度的物料输送时，不能对物料进行有效的阻挡，容易导致物料运送过程中出现掉落，影响物料输送效率及链板机的使用效果，为此，我们提出一种链板机送料防滑落结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链板机送料防滑落结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种链板机送料防滑落结构，包括链板机体，所述链板机体的底部连接有若干支撑架，所述链板机体的左下端前后侧与右下端前后侧均固定连接有固定板，对应前后侧的固定板上转动穿设有内螺纹管，所述内螺纹管的内部前后侧均螺纹旋接有外螺纹块，前后侧外螺纹块的相离一侧均固定连接有调节杆，前后侧调节杆的相离一端均固定连接有调节板，前后侧的调节板之间连接有若干导向限位组件，左右侧的内螺纹管之间连接有驱动组件，所述调节板的上端面左右侧均固定安装有电动推杆，所述链板机体的上方前后侧均设置有挡板，所述电动推杆的输出端与挡板的底端面固定连接，前后侧挡板的相离一侧均通过若干固定杆固定连接有挡框，所述挡框的内部转动安装有导向辊。
7.优选的，导向限位组件包括固定筒，所述固定筒固定连接在链板机体的底端面，所述固定筒的内部前后侧均滑动连接有滑块，所述固定筒的前后两端均滑动穿设有导向限位杆，所述导向限位杆远离固定筒的一端与调节板固定连接。
8.优选的，驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在链板机体的底端面，所述驱动电机的输出端固定连接有主动齿轮，左侧内螺纹管的外表面中部固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述内螺纹管的外表面前后侧均固定套装有链轮，对应左右侧的链轮之间连接有链条。
9.优选的，所述支撑架的底端设置有防滑垫块。
10.优选的，所述挡板与调节板之间固定连接有若干伸缩杆。
11.优选的，所述挡板的外表面开设有若干减重口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本一种链板机送料防滑落结构使用方便，结构简单，通过驱动组件带动左右侧的内螺纹管同时转动，内螺纹管转动时配合导向限位组件将带动前后侧的调节板相对或相离运动，进而可调节前后侧的导向辊之间的间
距，使链板机体运输的物品位于中部进行输送，通过若干导向辊不仅可对运输的物品进行阻挡，避免物品发生滑落情况，同时可转动的导向辊可减少与物品的摩擦力，便于链板机体运输物品，且通过电动推杆可调节挡板的高度，进而适应物品的高度进行阻挡；设置的若干伸缩杆可使挡板稳定上下运动；设置的减重口可对挡板进行减重，在电动推杆推动挡板时可起到省力的作用。
附图说明
13.图1为一种链板机送料防滑落结构的主体结构正视示意图；
14.图2为一种链板机送料防滑落结构的导向限位组件结构截面示意图；
15.图3为一种链板机送料防滑落结构的主体结构左侧截面部分示意图。
16.图中：1-链板机体，2-电动推杆，3-支撑架，4-固定板，5-导向限位组件，6-链条，7-伸缩杆，8-导向辊，9-挡框，10-挡板，11-减重口，12-导向限位杆，13-固定筒，14-滑块，15-固定杆，16-调节杆，17-内螺纹管，18-驱动电机，19-外螺纹块，20-链轮，21-调节板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：请参阅图1～3，一种链板机送料防滑落结构，包括链板机体1，所述链板机体1的底部连接有若干支撑架3，所述链板机体1的左下端前后侧与右下端前后侧均固定连接有固定板4，对应前后侧的固定板4上转动穿设有内螺纹管17，所述内螺纹管17的内部前后侧均螺纹旋接有外螺纹块19，前后侧外螺纹块19的相离一侧均固定连接有调节杆16，前后侧调节杆16的相离一端均固定连接有调节板21，前后侧的调节板21之间连接有若干导向限位组件5，左右侧的内螺纹管17之间连接有驱动组件，所述调节板21的上端面左右侧均固定安装有电动推杆2，所述链板机体1的上方前后侧均设置有挡板10，所述电动推杆2的输出端与挡板10的底端面固定连接，前后侧挡板10的相离一侧均通过若干固定杆15固定连接有挡框9，所述挡框9的内部转动安装有导向辊8。
19.使用时，首先通过驱动组件带动左右侧的内螺纹管17同时转动，内螺纹管17转动时配合导向限位组件5将带动前后侧的调节板21相对或相离运动，进而可调节前后侧的导向辊8之间的间距，使链板机体1运输的物品位于中部进行输送，通过若干导向辊8不仅可对运输的物品进行阻挡，避免物品发生滑落情况，同时可转动的导向辊8可减少与物品的摩擦力，便于链板机体1运输物品，且通过电动推杆2可调节挡板10的高度，进而适应物品的高度进行阻挡。
20.其中，导向限位组件5包括固定筒13，所述固定筒13固定连接在链板机体1的底端面，所述固定筒13的内部前后侧均滑动连接有滑块14，所述固定筒13的前后两端均滑动穿设有导向限位杆12，所述导向限位杆12远离固定筒13的一端与调节板21固定连接。
21.在前后侧的调节板21相对或相离运动时，调节板21将通过导向限位杆12拉动滑块14沿着固定筒13的内部滑动，进而可使移动板21稳定前后运动。
22.其中，驱动组件包括驱动电机18，所述驱动电机18固定安装在链板机体1的底端面，所述驱动电机18的输出端固定连接有主动齿轮，左侧内螺纹管17的外表面中部固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，所述内螺纹管17的外表面前后侧均固定套装有链轮20，对应左右侧的链轮20之间连接有链条6。
23.使用驱动组件时，启动驱动电机18，驱动电机18带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮，进而带动左侧的内螺纹管17转动，又由于对应左右侧的链轮20之间连接有链条6，进而实现左右侧的内螺纹管17同步转动，其中内螺纹管17的内部前后侧均螺纹旋接有外螺纹块19，前后侧的外螺纹块19外部螺纹方向相反，进而外螺纹管19转动时配合导向限位组件5可带动调节板21运动。
24.其中，所述支撑架3的底端设置有防滑垫块。
25.其中，所述挡板10与调节板21之间固定连接有若干伸缩杆7，设置的若干伸缩杆7可使挡板10稳定上下运动。
26.实施例2：请参阅图1～2，一种链板机送料防滑落结构，与实施例1的区别在于，所述挡板10的外表面开设有若干减重口11。
27.设置的减重口11可对挡板10进行减重，在电动推杆2推动挡板10时可起到省力的作用。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，启动驱动电机18，驱动电机18带动主动齿轮转动，由于主动齿轮与从动齿轮，进而带动左侧的内螺纹管17转动，又由于对应左右侧的链轮20之间连接有链条6，进而实现左右侧的内螺纹管17同步转动，其中内螺纹管17的内部前后侧均螺纹旋接有外螺纹块19，前后侧的外螺纹块19外部螺纹方向相反，进而外螺纹管19转动时配合导向限位组件5可带动调节板21运动，进而可调节前后侧的导向辊8之间的间距，使链板机体1运输的物品位于中部进行输送，通过若干导向辊8不仅可对运输的物品进行阻挡，避免物品发生滑落情况，同时可转动的导向辊8可减少与物品的摩擦力，便于链板机体1运输物品，且通过电动推杆2可调节挡板10的高度，进而适应物品的高度进行阻挡；在前后侧的调节板21相对或相离运动时，调节板21将通过导向限位杆12拉动滑块14沿着固定筒13的内部滑动，进而可使移动板21稳定前后运动；设置的若干伸缩杆7可使挡板10稳定上下运动；设置的减重口11可对挡板10进行减重，在电动推杆2推动挡板10时可起到省力的作用。
29.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。