一种陶瓷片输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷片制造技术领域，特别涉及一种输送装置。


背景技术：

2.由于陶瓷片的硬度高，耐磨性能好，尤其是在高温氧化性介质或腐蚀介质中，陶瓷贴片的材料较之其它金属材料性能优越得多，被广泛的运用于各行各业当中，目前市场上的陶瓷片在生产制造的过程中，需要人工将加工后的陶瓷片输送出各种设备上，但目前市场上的输送装置在使用的过程中，很容易对陶瓷片产生损坏，而且输送后的陶瓷片会胡乱堆积在放置板上，在对陶瓷片进行包装前，还需要对陶瓷片进行码垛，因此，发明一种陶瓷片输送装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种陶瓷片输送装置，能够解决目前市场上的输送装置在使用的过程中，很容易对陶瓷片产生损坏，输送后的陶瓷片会胡乱堆积在放置板的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷片输送装置，包括底座、输送组件和升降组件，底座顶部固定安装有固定架，底座的顶部固定安装有固定弯板，固定架上滑动安装有升降板，输送组件设置于固定弯板上，固定弯板和输送组件均有两组且呈对称设置于固定架的两侧，两组输送组件之间设置有陶瓷片，输送组件包括转动组件和夹持组件，升降组件设置于固定架上，升降结构包括升降组件和测压组件，升降组件能够驱使升降板进行升降，测压组件能够根据陶瓷片的堆积重量驱使调节陶瓷片的堆积高度。
5.优选的，所述转动组件包括电机、转动轴、运输齿轮、运输齿链和运输板，转动轴和运输齿轮均有两个，电机固定安装于固定弯板的一侧，两个转动轴转动安装于固定弯板上，电机的输出轴与一个转动轴的底端固定安装，两个运输齿轮分别固定安装于两个转动轴的外壁，运输齿链套设于两个运输齿轮上，运输板固定安装于运输齿链的外壁，能够驱使套筒、套杆、弹簧和夹板进行移动，使两个夹板能够对陶瓷片进行夹持固定，而且在夹持后，还能够驱使陶瓷片进行输送，无需人工手动取料输送，提高劳动生产率、减轻体力劳动。
6.优选的，所述夹持组件包括套筒、套杆、弹簧和夹板，套筒固定安装于运输板的外壁，套杆滑动安装于套筒的一侧，弹簧设置于套筒的内部，套杆的一端与弹簧相接触，夹板固定安装于套杆的另一端，在输送的过程中，还能够提供适当的夹持力度，避免陶瓷片加持力度过大或者过小，导致陶瓷片发生损坏的概率。
7.优选的，所述升降组件包括滑板、电动伸缩杆和连接杆，滑板和连接杆均有两个，两个滑板均滑动安装于固定架上，电动伸缩杆固定安装于一个滑板的外壁，电动伸缩杆的自由端与另一个滑板的外壁固定安装，两个连接杆的一端分别铰接安装于两个滑板的外壁，两个连接杆的另一端均铰接安装于升降板的底部，能够驱使放料板的升降。
8.优选的，所述测压组件包括活动杆、压簧和放置板，活动杆滑动安装于升降板上，
压簧套设于活动杆的外壁，放置板固定安装于活动杆的顶端，压簧的两端分别与升降板和放置板相接触，能够随着放料板上放置陶瓷片的重量越重，使放料板的高度降低，使陶瓷片落在放料板的过程中，始终能够保持相同的下落高度，并且保证陶瓷片能够整齐的码垛至放料板上，在后期包装的过程中，无需进行码垛，大大提高使用效率。
9.优选的，所述转动轴外壁固定安装有传动齿轮，另一个转动组件的转动轴外壁也固定安装有传动齿轮，两个传动齿轮的外壁套设有传动齿链，两个传动齿轮通过传动齿链进行传动连接，传动齿链位于固定架的后侧。
10.优选的，所述陶瓷片位于两个夹板之间，陶瓷片的两侧均与两个夹板相接触。
11.优选的，所述放置板的顶部放置有放料板，放料板位于最前侧陶瓷片的正下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该陶瓷片输送装置，通过电机、转动轴、运输齿轮、运输齿链和运输板的配合使用，能够驱使套筒、套杆、弹簧和夹板进行移动，使两个夹板对陶瓷片进行夹持固定，而且在夹持后，还能够驱使陶瓷片进行输送，无需人工手动取料输送，提高劳动生产率、减轻体力劳动，而且在输送的过程中，还能够提供适当的夹持力度，避免陶瓷片加持力度过大或者过小，导致陶瓷片发生损坏的概率，通过滑板、电动伸缩杆、连接杆、升降板、活动杆、压簧、放置板和压力传感器的配合使用，能够随着放料板上放置陶瓷片的重量越重，使放料板的高度降低，使陶瓷片落在放料板的过程中，始终能够保持相同的下落高度，并且保证陶瓷片能够整齐的码垛至放料板上，在后期包装的过程中，无需进行码垛，大大提高使用效率。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的套筒剖视图；
17.图3为本实用新型的陶瓷片俯视图。
18.附图标记：1、底座；2、固定架；3、固定弯板；4、电机；5、转动轴；6、传动齿轮；7、传动齿链；8、运输齿轮；9、运输齿链；10、运输板；11、套筒；12、套杆；13、弹簧；14、夹板；15、陶瓷片；16、滑板；17、电动伸缩杆；18、连接杆；19、升降板；20、活动杆；21、压簧；22、放置板；23、放料板；24、压力传感器。
具体实施方式
19.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷片输送装置，包括底座1、输送组件和升降组件，底座1顶部固定安装有固定架2，底座1的顶部固定安装有固定弯板3，固定架2上滑动安装有升降板19，输送组件设置于固定弯板3上，固定弯板3和输送组件均有两组且呈对称设置于固定架2的两侧，两组输送组件之间设置有陶瓷片15，输送组件包括转动组件和夹持组件，升降组件设置于固定架2上，升降结构包括升降组件和测压组件，升降
组件能够驱使升降板19进行升降，测压组件能够根据陶瓷片15的堆积重量驱使调节陶瓷片15的堆积高度。
21.优选的，所述转动组件包括电机4、转动轴5、运输齿轮8、运输齿链9和运输板10，转动轴5和运输齿轮8均有两个，电机4固定安装于固定弯板3的一侧，两个转动轴5转动安装于固定弯板3上，电机4的输出轴与一个转动轴5的底端固定安装，两个运输齿轮8分别固定安装于两个转动轴5的外壁，运输齿链9套设于两个运输齿轮8上，运输板10固定安装于运输齿链9的外壁，启动电机4，电机4的输出轴驱使转动轴5、传动齿轮6、运输齿轮8进行转动，而传动齿轮6通过传动齿链7驱使另一个传动齿轮6、转动轴5和运输齿轮8进行转动，进而使运输齿轮8能够驱使运输齿链9、运输板10、套筒11、套杆12、弹簧13和夹板14进行移动。
22.优选的，所述夹持组件包括套筒11、套杆12、弹簧13和夹板14，套筒11固定安装于运输板10的外壁，套杆12滑动安装于套筒11的一侧，弹簧13设置于套筒11的内部，套杆12的一端与弹簧13相接触，夹板14固定安装于套杆12的另一端，两个夹板14在移动的过程中，会逐渐对陶瓷片15进行夹持固定，随着两个夹板14的移动，会伴随陶瓷片15进行夹持运输，进而能够对陶瓷片15进输送，当到达放料板23的上方时，两个夹板14会分离，使陶瓷片15落入放料板23的顶部，随着陶瓷片15相同方式持续的堆积至放料板23上。
23.优选的，所述升降组件包括滑板16、电动伸缩杆17和连接杆18，滑板16和连接杆18均有两个，两个滑板16均滑动安装于固定架2上，电动伸缩杆17固定安装于一个滑板16的外壁，电动伸缩杆17的自由端与另一个滑板16的外壁固定安装，两个连接杆18的一端分别铰接安装于两个滑板16的外壁，两个连接杆18的另一端均铰接安装于升降板19的底部。
24.优选的，所述测压组件包括活动杆20、压簧21和放置板22，活动杆20滑动安装于升降板19上，压簧21套设于活动杆20的外壁，放置板22固定安装于活动杆20的顶端，压簧21的两端分别与升降板19和放置板22相接触，放料板23上的陶瓷片15会对放置板22、压簧21和压力传感器24进行推压，当压力传感器24检测到放料板23的重量时，会根据每块陶瓷片15的重量自动启动电动伸缩杆17。
25.优选的，所述转动轴5外壁固定安装有传动齿轮6，另一个转动组件的转动轴5外壁也固定安装有传动齿轮6，两个传动齿轮6的外壁套设有传动齿链7，两个传动齿轮6通过传动齿链7进行传动连接，传动齿链7位于固定架2的后侧，电动伸缩杆17的自由端对两个滑板16进行推拉，而滑板16的相对移动会驱使连接杆18的两端进行相对移动，进而能够驱使连接杆18的另一端带动升降板19、活动杆20、压簧21、放置板22、放料板23、压力传感器24和码垛的陶瓷片15进行下降，进而使码垛的陶瓷片15顶部始终位于初始高度。
26.优选的，所述陶瓷片15位于两个夹板14之间，陶瓷片15的两侧均与两个夹板14相接触。
27.优选的，所述放置板22的顶部放置有放料板23，放料板23位于最前侧陶瓷片15的正下方。
28.工作原理：将该装置放置于指定的位置上，启动电机4，电机4的输出轴驱使转动轴5、传动齿轮6、运输齿轮8进行转动，而传动齿轮6通过传动齿链7驱使另一个传动齿轮6、转动轴5和运输齿轮8进行转动，进而使运输齿轮8能够驱使运输齿链9、运输板10、套筒11、套杆12、弹簧13和夹板14进行移动，而两个夹板14在移动的过程中，会逐渐对陶瓷片15进行夹持固定，随着两个夹板14的移动，会伴随陶瓷片15进行夹持运输，进而能够对陶瓷片15进输
送，当到达放料板23的上方时，两个夹板14会分离，使陶瓷片15落入放料板23的顶部，随着陶瓷片15相同方式持续的堆积至放料板23上，放料板23会对放置板22、压簧21和压力传感器24进行推压，当压力传感器24检测到放料板23的重量时，会根据每块陶瓷片15的重量自动启动电动伸缩杆17，使电动伸缩杆17的自由端对两个滑板16进行推拉，而滑板16的相对移动会驱使连接杆18的两端进行相对移动，进而能够驱使连接杆18的另一端带动升降板19、活动杆20、压簧21、放置板22、放料板23、压力传感器24和码垛的陶瓷片15进行下降，进而使码垛的陶瓷片15顶部始终位于初始高度，使陶瓷片15能够整齐的码垛在一起。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。