一种硅微粉生产用封包装置的制作方法

1.本实用新型涉及封包设备技术领域，具体为一种硅微粉生产用封包装置。


背景技术：

2.硅微粉是一种天然石英经过多道工艺加工而成的微粉，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热系数高等优点，被广泛用于化工、电子、集成电路等行业。
3.根据公开号为“cn208165297u”的对比文件“一种用于碳化硅微粉的自动打包装置”，打包装置通过导料管和导料板进行导向输送，大大增加了打包效率，但是这种封包方式在封包过程中会出现大量粉尘，会对工作人员身体健康造成影响。
4.所以这里设计生产了一种硅微粉生产用封包装置，以便于解决封包过程中会出现大量粉尘，会对工作人员身体健康造成影响的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种硅微粉生产用封包装置，以便于解决封包过程中会出现大量粉尘，会对工作人员身体健康造成影响的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅微粉生产用封包装置，包括机体、出料管和气动顶杆，所述机体内壁顶端螺钉连接有出料管，所述机体内壁顶端螺栓连接有气动顶杆，所述气动顶杆输出端螺钉连接有偶防滑垫，所述机体内壁端底端螺栓连接有升降座，所述升降座顶端外壁螺栓连接有固定架，通过气动顶杆在输料过程中对袋体进行快速固定。
7.在进一步地实施例中，所述固定架内壁转动连接有定型框，所述固定架外壁一侧螺栓连接有电机，所述电机输出端与定型框相互螺栓连接，所述机体内壁一侧设有输送带，当封包结束后通过电机对定型框进行翻转实现排出功能。
8.在进一步地实施例中，所述出料管呈倾斜状，所述出料管外壁一段粘合连接有胶头，所述胶头呈圆筒形，所述机体内壁一侧螺钉连接有抽气口，通过抽气口进行排气。
9.在进一步地实施例中，所述抽气口外壁一侧与出料管相互螺钉连接，所述机体顶端外壁螺钉连接有抽气泵，所述抽气泵输出端与抽气口相互管道连接，实现浮尘去除。
10.在进一步地实施例中，所述机体内壁两侧均螺钉连接有滤板，所述机体外壁一侧螺栓连接有排风机，所述排风机与滤板相互连通，实现排除机体内粉尘的功能。
11.在进一步地实施例中，所述机体外壁一侧转动连接有保护门，所述保护门外壁一侧设有磁块，所述磁块外壁一侧与机体外壁一侧相互吸附连接，实现辅助保护功能。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过机体在封包过程中提供半封闭空间，当进行封包时通过抽气泵将抽气口内的空气抽出，而抽气口插入袋体后对袋体内空气进行排出，此时在封包过程中对微量粉尘通过排风机和滤板进行二次清除。
14.2、通过保护门增加机体的封闭效果，用于在硅微粉封包过程中解决防止粉尘溢出
的问题。
附图说明
15.图1是本实用新型的主体正视剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型的主体侧视剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的定型框立体结构示意图；
18.图4是本实用新型的a处放大结构示意图。
19.附图标记说明：1、机体；2、出料管；3、气动顶杆；4、抽气口；5、抽气泵；6、升降座；7、固定架；8、定型框；9、电机；10、输送带；11、滤板；12、排风机；13、保护门；14、胶头；15、磁块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
21.实施例一
22.请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例提供了一种硅微粉生产用封包装置，包括机体1、出料管2和气动顶杆3，通过机体减少扬尘空间，机体1内壁顶端螺钉连接有出料管2，实现出料功能，机体1内壁顶端螺栓连接有气动顶杆3，气动顶杆3输出端螺钉连接有偶防滑垫，通过气动顶杆3顶出和出料管2对袋体进行固定夹持，机体1内壁端底端螺栓连接有升降座6，实现高度调节，升降座6顶端外壁螺栓连接有固定架7，实现定型框8的旋转翻转，输送带10设于机体1内壁一侧，实现输送功能，电机9输出端与定型框8相互螺栓连接，实现传动功能，电机9螺栓连接于固定架7外壁一侧，用于提供动力，定型框8转动连接于固定架7内壁，实现定型和辅助固定功能，机体1内壁一侧螺钉连接有抽气口4，实现袋体内部除气功能，倾斜状出料管2外壁一端粘合连接有呈圆筒形胶头14，方便微粉排出，抽气泵5输出端与抽气口4相互管道连接，实现输送功能，抽气泵5螺钉连接于机体1顶端外壁，抽气口4外壁一侧与出料管2相互螺钉连接，实现抽气功能，机体1进行封包时，机体1提供半封闭空间，通过抽气泵5将抽气口4内的空气抽出，而抽气口4插入袋体后对袋体内空气进行排出，此时微粉通过出料管2落入袋体中，而定型框8在微粉落入过程中提供辅助固定功能，当微粉停止输送后袋体内部空气通过抽气口4排出，抽气口4将袋体内空气排出后定型框8对袋体进行定型，定型后的袋体使用电机9对定型框8进行翻转，翻转后的定型框8使袋体滑出，而袋体通过定型框8的定型后便于生产后的堆放和运输。
23.实施例二
24.请参阅图1和图2，在实施例1的基础上做了进一步改进：
25.磁块15外壁一侧与机体1外壁一侧相互吸附连接，实现吸附固定，磁块15设于保护门13外壁一侧，实现保护门13的固定，保护门13转动连接于机体1外壁一侧，排风机12与滤板11相互连通，实现过滤功能，排风机12螺栓连接于机体1外壁一侧，用于产生负压，滤板11螺钉连接于机体1内壁两侧，用于对微粉进行过滤，此时在封包过程中微量粉尘通过滤板11和排风机12进行二次清除，同时通过保护门14增加机体1的封闭效果，用于在硅微粉封包过程中解决防止粉尘溢出的问题。
26.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
27.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限
制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种硅微粉生产用封包装置，包括机体(1)、出料管(2)和气动顶杆(3)，其特征在于：所述机体(1)内壁顶端螺钉连接有出料管(2)，所述机体(1)内壁顶端螺栓连接有气动顶杆(3)，所述气动顶杆(3)输出端螺钉连接有偶防滑垫，所述机体(1)内壁端底端螺栓连接有升降座(6)，所述升降座(6)顶端外壁螺栓连接有固定架(7)。2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用封包装置，其特征在于，所述固定架(7)内壁转动连接有定型框(8)，所述固定架(7)外壁一侧螺栓连接有电机(9)，所述电机(9)输出端与定型框(8)相互螺栓连接，所述机体(1)内壁一侧设有输送带(10)。3.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用封包装置，其特征在于，所述出料管(2)呈倾斜状，所述出料管(2)外壁一端粘合连接有胶头(14)，所述胶头(14)呈圆筒形，所述机体(1)内壁一侧螺钉连接有抽气口(4)。4.根据权利要求3所述的一种硅微粉生产用封包装置，其特征在于，所述抽气口(4)外壁一侧与出料管(2)相互螺钉连接，所述机体(1)顶端外壁螺钉连接有抽气泵(5)，所述抽气泵(5)输出端与抽气口(4)相互管道连接。5.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用封包装置，其特征在于，所述机体(1)内壁两侧均螺钉连接有滤板(11)，所述机体(1)外壁一侧螺栓连接有排风机(12)，所述排风机(12)与滤板(11)相互连通。6.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用封包装置，其特征在于，所述机体(1)外壁一侧转动连接有保护门(13)，所述保护门(13)外壁一侧设有磁块(15)，所述磁块(15)外壁一侧与机体(1)外壁一侧相互吸附连接。

技术总结
本实用公开了一种硅微粉生产用封包装置，机体内壁顶端螺钉连接有出料管，机体内壁顶端螺栓连接有气动顶杆，气动顶杆输出端螺钉连接有偶防滑垫，机体内壁端底端螺栓连接有升降座，升降座顶端外壁螺栓连接有固定架，通过机体在封包过程中提供半封闭空间，当进行封包时通过抽气泵将抽气口内的空气抽出，而抽气口插入袋体后对袋体内空气进行排出，此时在封包过程中对微量粉尘通过排风机和滤板进行二次清除，通过保护门增加机体的封闭效果，用于在硅微粉封包过程中解决防止粉尘溢出的问题。微粉封包过程中解决防止粉尘溢出的问题。微粉封包过程中解决防止粉尘溢出的问题。


技术研发人员：吕飞彪 张云 王传通 韩善其 许志凌 李根
受保护的技术使用者：江苏圣天新材料有限公司
技术研发日：2022.10.13
技术公布日：2022/12/30