一种便于原料转移和清洗的成品存储罐的制作方法

1.本实用新型涉及存储罐技术领域，尤其涉及一种便于原料转移和清洗的成品存储罐。


背景技术：

2.储存罐是一种工业工具，用来储存液体，在化工企业进行生产时，常常需要使用储存罐把购买大量原料给存储起来，用以为不间断的生产提供充足的原料。
3.然而现有的成品存储罐的原料不便转移到生产设备中，进而影响了生产的效率，且原料使用完后，不便对成品存储罐的内壁进行清洗，进而影响后期的使用，因此我们提出了一种便于原料转移和清洗的成品存储罐用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种便于原料转移和清洗的成品存储罐。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于原料转移和清洗的成品存储罐，包括罐体，所述罐体的顶部可拆卸的固定设置有盖板，所述盖板的顶部固定设置有安装罩，所述安装罩的顶部固定设置有水泵，所述水泵的底部固定连通有进水管，所述进水管的底端转动连通有空心轴，所述空心轴的外侧固定套设有从动齿，所述盖板的顶部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定设置有主动齿，所述主动齿与从动齿相啮合，所述空心轴的两侧均固定连通有两个横管，位于同一侧的两个横管的一端固定连通有同一个上喷水管，所述上喷水管的一侧固定设置有上毛刷，两个上毛刷分别活动抵触在罐体的两侧内壁上，所述空心轴的底端固定连通有u型管，所述u型管的两端固定连通有同一个下喷水管，所述下喷水管的底部固定设置有下毛刷，所述下毛刷活动抵触在罐体的底部内壁上，所述罐体的一侧固定连通有物料泵，所述物料泵的顶部固定连通有出料管，所述出料管内设置有电磁阀。
7.优选的，所述盖板的顶部螺纹设置有两个螺杆，所述盖板通过两个螺杆固定设置在罐体的顶部。
8.优选的，所述进水管的底端固定设置有密封轴承，所述密封轴承的内圈固定套设在空心轴的外侧。
9.优选的，所述罐体的底部转动设置有四个万向轮，四个万向轮基于罐体呈矩形分布。
10.优选的，所述上喷水管的一侧开设有多个上喷水孔，所述下喷水管的底部开设有多个下喷水孔。
11.优选的，所述罐体的底部固定设置有四个气缸，所述气缸的输出轴上固定设置有固定板，所述固定板的底部固定设置有防滑板。
12.本实用新型中，所述的一种便于原料转移和清洗的成品存储罐，通过万向轮，便于
罐体的移动，通过四组气缸、固定板和防滑板的配合，可对罐体进行固定，通过物料泵、电磁阀和出料管的配合，方便把原料转移到生产设备内；
13.本实用新型中，所述的一种便于原料转移和清洗的成品存储罐，通过水泵、进水管、旋转电机、主动齿、从动齿、空心轴、横管、上喷水管、上毛刷，u型管、下喷水管和下毛刷的配合，可对罐体内壁进行边冲洗边刷洗，使得清洗效果更好，保证了罐体内壁的干净，避免影响后期的使用；
14.本实用新型结构设计合理，通过物料泵、电磁阀和出料管的配合，方便把原料转移到生产设备内，通过水泵、进水管、旋转电机、主动齿、从动齿、空心轴、横管、上喷水管、上毛刷，u型管、下喷水管和下毛刷的配合，可对罐体内壁进行边冲洗边刷洗，使得清洗效果更好，保证了罐体内壁的干净，避免影响后期的使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于原料转移和清洗的成品存储罐的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于原料转移和清洗的成品存储罐的剖视图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于原料转移和清洗的成品存储罐的a部分的结构示意图。
18.图中：1、罐体；2、万向轮；3、气缸；4、固定板；5、防滑板；6、物料泵；7、出料管；8、盖板；9、安装罩；10、水泵；11、进水管；12、空心轴；13、从动齿；14、主动齿；15、旋转电机；16、螺杆；17、横管；18、u型管；19、电磁阀；20、上喷水管；21、上毛刷；22、下喷水管；23、下毛刷。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种便于原料转移和清洗的成品存储罐，包括罐体1，罐体1的顶部可拆卸的固定设置有盖板8，盖板8的顶部固定设置有安装罩9，安装罩9的顶部固定设置有水泵10，水泵10的底部固定连通有进水管11，进水管11的底端转动连通有空心轴12，空心轴12的外侧固定套设有从动齿13，盖板8的顶部固定设置有旋转电机15，旋转电机15的输出轴上固定设置有主动齿14，主动齿14与从动齿13相啮合，空心轴12的两侧均固定连通有两个横管17，位于同一侧的两个横管17的一端固定连通有同一个上喷水管20，上喷水管20的一侧固定设置有上毛刷21，两个上毛刷21分别活动抵触在罐体1的两侧内壁上，空心轴12的底端固定连通有u型管18，u型管18的两端固定连通有同一个下喷水管22，下喷水管22的底部固定设置有下毛刷23，下毛刷23活动抵触在罐体1的底部内壁上，把水泵10与水源相连通，启动水泵10和旋转电机15，通过水泵10，可把清水抽到进水管11、空心轴12、横管17、u型管18、上喷水管20和下喷水管22内喷出，进而可对罐体1的侧壁和底壁进行冲洗，通过旋转电机15驱动了主动齿14的旋转，主动齿14带动了从动齿13、空心轴12、横管17、u型管18、上喷水管20、上毛刷21、下喷水管22和下毛刷23的旋转，通过上毛刷21的旋转，可对罐体1的侧壁进行刷洗，通过下毛刷23的旋转，可对罐体1的底壁进行刷洗，罐体1的一侧固定连通有物料泵6，物料泵6的顶部固定连通有出料管7，出料管7内设置有电磁阀19，把出料管7与生产设备相
连通，打开电磁阀19和物料泵6，通过物料泵6，可把原料从罐体1内转移到生产设备内，当转移完毕，在关闭物料泵6和电磁阀19。
21.具体的，盖板8的顶部螺纹设置有两个螺杆16，盖板8通过两个螺杆16固定设置在罐体1的顶部，通过螺杆16，便于盖板8的拆装，方便对盖上的设备进行检修维护。
22.具体的，进水管11的底端固定设置有密封轴承，密封轴承的内圈固定套设在空心轴12的外侧，便于对进水管11和空心轴12的连接处进行密封，避免漏水。
23.具体的，罐体1的底部转动设置有四个万向轮2，四个万向轮2基于罐体1呈矩形分布，便于罐体1转移到生产设备旁边。
24.具体的，上喷水管20的一侧开设有多个上喷水孔，下喷水管22的底部开设有多个下喷水孔，便于均匀的喷水对罐体1的内壁进行冲洗。
25.具体的，罐体1的底部固定设置有四个气缸3，气缸3的输出轴上固定设置有固定板4，固定板4的底部固定设置有防滑板5，便于对罐体1进行稳定的支撑固定。
26.本实用新型中，在使用时，通过万向轮2，方便推动罐体1进行移动到生产设备的旁边，通过四组气缸3、固定板4和防滑板5的配合，可在任何地形上对罐体1进行稳定支撑固定，然后把出料管7与生产设备相连通，打开电磁阀19和物料泵6，通过物料泵6，可把原料从罐体1内转移到生产设备内，当转移完毕，在关闭物料泵6和电磁阀19，然后把水泵10与水源相连通，启动水泵10和旋转电机15，通过水泵10，可把清水抽到进水管11、空心轴12、横管17、u型管18、上喷水管20和下喷水管22内，最终从上喷水孔和下喷水孔喷出，对罐体1的侧壁和底壁进行冲洗，通过旋转电机15驱动了主动齿14的旋转，主动齿14带动了从动齿13、空心轴12、横管17、u型管18、上喷水管20、上毛刷21、下喷水管22和下毛刷23的旋转，通过上毛刷21的旋转，可对罐体1的侧壁进行刷洗，通过下毛刷23的旋转，可对罐体1的底壁进行刷洗，进而可对罐体内壁进行边冲洗边刷洗，使得清洗效果更好，保证了罐体1内壁的干净，避免影响后期的使用，而清洗后的水，可通过物料泵6抽出。