一种银亮钢防磕碰仓储架的制作方法

1.本实用新型涉及银亮钢存储领域，具体为一种银亮钢防磕碰仓储架。


背景技术：

2.银亮钢或叫磨光钢，一般常见的银亮钢为圆棒形设计，银亮钢需要经过经过精细加工，对其表面有很高的尺寸精度要求，生产时需要保证表面光滑、光亮、洁净、没有轧制缺陷和脱碳层，在使用时只需要用户稍经加工，即可直接使用。
3.目前银亮钢在存储时，大多数的存储仓为了保证成本大都会将银亮钢扎捆放置在腹痛的仓储架上或是直接放置在仓储架上进行存放，现有的仓储架大都为一个支撑架加上一个分层放置横板，同时在分层放置横杆的端部设有限位柱，从而可以防止棒件掉落，保证银亮钢在存储的安全。
4.然而，在使用上述的仓储架时存在一定的问题，因银亮钢在放置在放置横板上时会与放置横板和另外的银亮钢之间发生摩擦，容易导致银亮钢表面出现擦伤，而一旦银亮钢表面出现任何细微的划痕和碰伤都会对用户的生产使用改造造成很大的影响。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种银亮钢防磕碰仓储架，以解决上述背景技术中所提到的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种银亮钢防磕碰仓储架，包括支撑板，所述支撑板中心处安装有支撑柱，且支撑柱外壁和支撑板端部均设有第一支撑块，并且支撑柱上滑动安装有与第一支撑块相对应的第二支撑块，所述第一支撑块端部开设有主限位槽，所述第二支撑块端部开设有与主限位槽相对应的辅限位槽，所述支撑柱顶端活动安装有与第一支撑块和第二支撑块相对应的定位环。
7.通过采用上述技术方案，在支撑柱的作用下，使得第一支撑块和第二支撑块可以在支撑柱上进行滑动，同时在主限位槽和辅限位槽的作用下，使得银亮钢可以直接放置在主限位槽内，主限位槽和辅限位槽会对其进行夹持固定，有效防止银亮钢在放置时出现碰撞出现损耗，同时在传动组件和定位环的作用下，可以进一步的提高了银亮钢在储存时的固定性。
8.本实用新型进一步设置为，所述主限位槽和辅限位槽分别在第一支撑块和第二支撑块端部等间距开设有多组，且主限位槽和辅限位槽均呈“v”字形结构设计，并且第一支撑块和第二支撑块设有主限位槽和辅限位槽的端面均为橡胶材质构成。
9.通过采用上述技术方案，在主限位槽和辅限位槽形状的作用下，使得设备可以对不同径口的银亮钢进行存储，同时在第一支撑块和第二支撑块材质的作用下，使得设备更加适合放置银亮钢。
10.本实用新型进一步设置为，所述第一支撑块和第二支撑块在支撑柱上设有多组，且最底部的第一支撑块固定安装在支撑板上，并且除最底部的第一支撑块和最顶部的第二
支撑块其余第一支撑块和第二支撑块未设有主限位槽和辅限位槽的端面相连接。
11.通过采用上述技术方案，在第一支撑块和第二支撑块的作用下，确保设备对银亮钢的夹持固定效果。
12.本实用新型进一步设置为，所述第一支撑块端部均设有与第二支撑块相对应的通槽，且第二支撑块端部为倒斜角设计。
13.通过采用上述技术方案，在通槽的作用下，确保在对较小的银亮钢进行存储时设备仍旧能对其位置进行固定，同时在第二支撑块端部形状的作用下，确保第二支撑块可以顺利进入到通槽内。
14.本实用新型进一步设置为，所述支撑柱端部开设有与定位环相对应的滑槽，且定位环端部转动安装有螺纹杆，并且支撑柱内开设有与螺纹杆相对应的螺纹孔。
15.通过采用上述技术方案，在螺纹杆和螺纹孔的作用下，确保定位环会对第二支撑块的挤压。
16.本实用新型进一步设置为，所述支撑板内转动安装有主齿轮，且支撑板外壁设有与主齿轮相对应的操作把，并且支撑板的另一侧内部设有与主齿轮相对应的辅齿轮，而且辅齿轮与主齿轮之间通过链条连接。
17.通过采用上述技术方案，在链条和操作把的作用下，使得主齿轮在转动时会使辅齿轮同步转动。
18.本实用新型进一步设置为，所述辅齿轮端部安装有传动杆，且传动杆位于支撑柱内部，并且传动杆端部安装有连接杆，而且螺纹杆端部内开设有与连接杆相对应的连接槽。
19.通过采用上述技术方案，在传动杆、连接杆和连接槽的作用下，使得主齿轮在转动时会使螺纹杆同步转动，同时在连接槽的作用下，会保证螺纹杆可以顺利的向下运动。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.1、本实用新型通过设置有支撑柱、主限位槽、辅限位槽、传动组件和定位环，在支撑柱的作用下，使得第一支撑块和第二支撑块可以在支撑柱上进行滑动，同时在主限位槽和辅限位槽的作用下，使得银亮钢可以直接放置在主限位槽内，主限位槽和辅限位槽会对其进行夹持固定，有效防止银亮钢在放置时出现碰撞出现损耗，并且因主限位槽和辅限位槽均为“v”形结构设计，使得主限位槽和辅限位槽可以对不同径口的银亮钢进行限制，而且第一支撑块和第二支撑块端部的材质可以降低在夹持对银亮钢造成的损伤，同时在传动组件和定位环的作用下，可以进一步的提高了银亮钢在储存时的固定性。
22.2、本实用新型通过设置有限位杆、复位弹簧和收纳槽，在限位杆的作用下，会进一步确保第一支撑块和第二支撑块在滑动时的稳定性，同时在收纳槽的作用下，确保复位弹簧在受到挤压之后可以进入到收纳槽内，有效防止复位弹簧影响到第一支撑块和第二支撑块的滑动，同时在复位弹簧的作用下，使得银亮钢在取下之后复位弹簧会将第一支撑块和第二支撑块推回原来位置，从而使得后续设备可以直接继续存放银亮钢。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的侧剖面立体结构示意图；
25.图3为本实用新型传动杆的侧剖面立体结构示意图；
26.图4为本实用新型的正剖面结构示意图。
27.图中：1、支撑板；2、支撑柱；3、第一支撑块；4、第二支撑块；5、主限位槽；6、辅限位槽；7、通槽；8、定位环；9、滑槽；10、螺纹杆；11、主齿轮；12、操作把；13、辅齿轮；14、传动杆；15、连接杆；16、连接槽；17、限位杆；18、复位弹簧；19、收纳槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
30.一种银亮钢防磕碰仓储架，如图所示1-4，包括支撑板1。
31.具体的，支撑板1中心处安装有支撑柱2，且支撑柱2外壁和支撑板1端部均设有第一支撑块3，并且支撑柱2上滑动安装有与第一支撑块3相对应的第二支撑块4，第一支撑块3和第二支撑块4在滑动时支撑柱2会保证第一支撑块3和第二支撑块4为垂直上下滑动，第一支撑块3端部开设有主限位槽5，使得银亮钢可以逐个放置在主限位槽5内，使得银亮钢之间不会相接触，进而有效防止银亮钢之间发生摩擦造成损失，第二支撑块4端部开设有与主限位槽5相对应的辅限位槽6，辅限位槽6会与主限位槽5相配合对银亮钢进行夹持固定，进而确保了银亮钢在储存时的安全性，支撑柱2顶端活动安装有与第一支撑块3和第二支撑块4相对应的定位环8，使得定位环8在下降时会对第二支撑块4进行挤压，进而进一步的提高银亮钢存储时位置的固定性。
32.请参阅图1、图2、图4，在上述实施例中，主限位槽5和辅限位槽6分别在第一支撑块3和第二支撑块4端部等间距开设有多组，使得银亮钢可以逐个单独的放置在对应的主限位槽5内，且主限位槽5和辅限位槽6均呈“v”字形结构设计，使得银亮钢在放置在主限位槽5内之后，其会对银亮钢进行初步固定，同时在第二支撑块4下降时，辅限位槽6会与主限位槽5进行配合对银亮钢进行固定，而且因主限位槽5和辅限位槽6均呈“v”字形结构设计使得设备可以对不同径口的银亮钢进行存储，并且第一支撑块3和第二支撑块4设有主限位槽5和辅限位槽6的端面均为橡胶材质构成，使得银亮钢在存储时第一支撑块3和第二支撑块4对银亮钢进行夹持不会对其外边造成损伤，保证银亮钢存储时的安全性，进而使得设备更加适合放置银亮钢。
33.请参阅图1、图2、图4，在上述实施例中，第一支撑块3和第二支撑块4在支撑柱2上设有多组，且最底部的第一支撑块3固定安装在支撑板1上，并且除最底部的第一支撑块3和最顶部的第二支撑块4其余第一支撑块3和第二支撑块4未设有主限位槽5和辅限位槽6的端面相连接，使得最顶部得人第二支撑块4在向下滑动时会使端面相连接的第一支撑块3和第二支撑块4同步运动，并且最底部的第一支撑块3会与支撑板1相配合对第一支撑块3和第二支撑块4进行支撑，从而使得最顶部的第二支撑块4会与定位环8和最底部的第一支撑块3相配合对所有的银亮钢进行夹持固定，确保设备对银亮钢的夹持固定效果。
34.请参阅图图1、图2，在上述实施例中，第一支撑块3端部均设有与第二支撑块4相对应的通槽7，使得设备在对径口较小的银亮钢进行存储时，第二支撑块4在下降时其端部会进入到通槽7内，从而确保在对较小的银亮钢进行存储时设备仍旧能对其位置进行固定，且
第二支撑块4端部为倒斜角设计，防止第二支撑块4在进入通槽7时端部与通槽7端部相抵触，确保第二支撑块4可以顺利进入到通槽7内。
35.请参阅图2-3，在上述实施例中，支撑柱2端部开设有与定位环8相对应的滑槽9，使得螺纹杆10在转动时滑槽9会对定位环8进行限制，确保定位环8只能在滑槽9内升降运行，且定位环8端部转动安装有螺纹杆10，并且支撑柱2内开设有与螺纹杆10相对应的螺纹孔，使得螺纹杆10在转动时会逐渐君如到螺纹孔内，进而使得螺纹杆10在丝杆运力的作用下拉动定位环8逐渐下降，确保定位环8会对第二支撑块4的挤压。
36.请参阅图2-3，在上述实施例中，支撑板1内转动安装有主齿轮11，且支撑板1外壁设有与主齿轮11相对应的操作把12，通过转动操作把12使得主齿轮11开始转动，并且支撑板1的另一侧内部设有与主齿轮11相对应的辅齿轮13，而且辅齿轮13与主齿轮11之间通过链条连接，使得主齿轮11在转动时会使辅齿轮13同步转动，辅齿轮13端部安装有传动杆14，使得传动杆14会跟随辅齿轮13同步运转，且传动杆14位于支撑柱2内部，并且传动杆14端部安装有连接杆15，连接杆15呈六边形长杆设计，而且螺纹杆10端部内开设有与连接杆15相对应的连接槽16，使得连接杆15在转动时会使螺纹杆10与螺纹孔相配合向下滑动，连接槽16会保证螺纹杆10可以顺利的向下运动。
37.请参阅图4，在上述实施例中，支撑板1上对称安装有两个贯穿第一支撑块3和第二支撑块4两端的限位杆17，限位杆17会对第一支撑块3和第二支撑块4的滑动轨迹进行进一步的限定，有效防止第一支撑块3和第二支撑块4垂线左右的摆动，且限位杆17上套设有多组复位弹簧18，并且第一支撑块3端部开设有与复位弹簧18相对应的收纳槽19，而且复位弹簧18另一端与第二支撑块4相连接，使得第一支撑块3和第二支撑块4在向下滑动时会对复位弹簧18进行挤压，使得复位弹簧18进入到收纳槽19内，此时的收纳槽19会确保复位弹簧18不会影响到第二支撑块4进入通槽7内，当银亮钢被取下之后，复位弹簧18会将第一支撑块3和第二支撑块4推回原来位置，从而方便后续继续存储银亮钢。
38.本实用新型的工作原理为：当需要使用该设备进行放置银亮钢时，首先将银亮钢均匀放置在最底部的第一支撑块3上的主限位槽5内，主限位槽5会对银亮钢进行初步限制，接着以此种方式由下至上进行摆放银亮钢，当银亮钢被放置好之后，转动操作把12，使得主齿轮11开始转动，其通过链条使辅齿轮13带动传动杆14开始转动，并且传动杆14会通过连接杆15和连接槽16带动螺纹杆10开始转动，在丝杆原理的作用下，使得螺纹杆10带动定位环8开始向下滑动，从而使得定位环8逐渐对最顶部的第二支撑块4进行挤压，使得第二支撑块4向下挤压下方的第一支撑块3和第二支撑块4，从而使得第一支撑块3和第二支撑块4之间的复位弹簧18受到挤压，直至所有的主限位槽5和辅限位槽6内壁均与银亮钢相挤压，此时的银亮钢会被固定，即完成对银亮钢的存储。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。