一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力胶水生产技术领域，具体是一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置。


背景技术：

2.亚克力胶水又称为有机玻璃教书，亚架力胶水，其带有一定的腐蚀性，并且有毒，长期接触应该带口罩操作，并且操作场所应该通风良好，在亚克力胶水生产中需要将胶水进行定量灌装，以便于后续的使用。
3.中国专利公开了一种乙烯基胶水生产用定量灌装装置（授权公告号 cn 212799581 u），该专利技术通过设带有插块的收纳盘插接安装于工作台上，并在收纳盘的收纳槽内开设凹槽以辅助胶水瓶的放置，同时设置圆环状的挡板，使用挡板对插放的胶水瓶进行辅助支撑，同时抵挡收纳槽内的胶水，避免胶水入侵凹槽，本设计不仅避免了胶水对工作台的污染，还提高了资源的回收率，但是，该专利在对胶水进行灌装时，无法对灌装的胶水进行定量操作，也无法提示工作人员及时的进行处理，这样会影响胶水的灌装，并且在对储存瓶的辅助限位效果较差，容易影响灌装效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置，包括放置板以及设置在放置板上表面的灌装瓶，所述灌装瓶的上表面安装有搅拌电机，所述灌装瓶的底部设置有出液管，所述出液管的一侧设置有控制阀，所述放置板的下表面对称设置有支板，所述支板的下表面设置有底板，且支板的一侧安装有控制板，所述控制板的内部设置有控制器，所述底板的上表面设置有连接板，所述连接板的上表面设置有压力监测板，所述压力监测板的上表面设置有储存瓶，所述储存瓶的外部套接有限位环。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述控制板的前表面设置有控制按键，所述控制板的前表面在控制按键的下方开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有声光报警器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述压力监测板的下表面设置有压力传感器，所述压力传感器的输出端与控制器的输入端连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的上表面开设有固定槽，所述固定槽的内部对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端连接在连接板的下表面。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的上表面设置有固定杆，所述固定杆的上端设置有调节杆，所述调节杆的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一端设置有限位杆，所述限位环的一侧开设有与限位杆相互适配的固定孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的外部对称设置有限位螺栓，所述调节杆的外部等距开设有螺孔，所述限位螺栓的末端贯穿固定杆的外部延伸至螺孔内部与螺孔螺纹连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的下表面安装有安装杆，所述连接板的上表面开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过将储存瓶放置到压力监测板上，并且通过电动伸缩杆的工作，可使得连接板向上移动，这样会使得出液管进入到储存瓶的内部，这样可避免在灌装时胶水撒漏，并且通过压力监测板可对储存瓶的压力进行监测，在达到所需量时其会将信号传输并通过声光报警器进行报警，同时控制器会控制控制阀将出液管关闭，这样可停止胶水的灌装，该设置可定量的将胶水进行灌装，并且可快速的提示工作人员进行操作。
15.2、利用固定杆下端设置的安装杆与连接板上表面开设的安装孔螺纹连接，这样可将固定杆进行安装，同时通过调节杆的设置，可调节连接杆一侧设置的限位环的高度，将限位环套在储存瓶的外部，这样能够对储存瓶进行一定的限位作用，避免在灌装时发生移动影响灌装效率，该设置可对储存瓶进行辅助限位，并且高度可调节，安装拆卸方便。
附图说明
16.图1为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置的结构示意图；
17.图2为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置中调节杆的结构示意图；
18.图3为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置中储存瓶工作时的结构示意图；
19.图4为一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置中控制板的结构示意图。
20.图中：1、搅拌电机；2、灌装瓶；3、放置板；4、支板；5、控制阀；6、控制按键；7、控制板；8、底板；9、压力监测板；10、储存瓶；11、限位环；12、出液管；13、连接板；14、固定孔；15、限位杆；16、连接杆；17、调节杆；18、螺孔；19、限位螺栓；20、固定杆；21、安装杆；22、固定槽；23、电动伸缩杆；24、控制器；25、声光报警器；26、安装槽。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于亚克力胶水生产的定量灌装装置，包括放置板3以及设置在放置板3上表面的灌装瓶2，灌装瓶2的上表面安装有搅拌电机1，灌装瓶2的底部设置有出液管12，出液管12的一侧设置有控制阀5，放置板3的下表面对称设置有支板4，支板4的下表面设置有底板8，且支板4的一侧安装有控制板7，控制板7的内部设置有控制器24，控制板7的前表面设置有控制按键6，控制板7的前表面在控制按键6的下方开设有安装槽26，安装槽26的内部设置有声光报警器25，底板8的上表面设置有连接板13，连接板13的上表面设置有压力监测板9，压力监测板9的上表面设置有储存瓶10，压力监测板9的下表面设置有压力传感器，压力传感器的输出端与控制器24的输入端连接，底板8的上表面开设有固定槽22，固定槽22的内部对称设置有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的伸缩端连接在连接板13的下表面，本实用新型通过将储存瓶10放置到压力监测板9上，并且通过电动伸缩杆23的工作，可使得连接板13向上移动，这样会使得出液管12进入到储存瓶10的内部，这样可避免在灌装时胶水撒漏，并且通过压力监测板9可对储存瓶10的压力进行监测，在达
到所需量时其会将信号传输并通过声光报警器25进行报警，同时控制器24会控制控制阀5将出液管12关闭，这样可停止胶水的灌装，该设置可定量的将胶水进行灌装，并且可快速的提示工作人员进行操作。
22.在图1和图2中：储存瓶10的外部套接有限位环11，连接板13的上表面设置有固定杆20，固定杆20的上端设置有调节杆17，调节杆17的一侧安装有连接杆16，连接杆16的一端设置有限位杆15，限位环11的一侧开设有与限位杆15相互适配的固定孔14，固定杆20的外部对称设置有限位螺栓19，调节杆17的外部等距开设有螺孔18，限位螺栓19的末端贯穿固定杆20的外部延伸至螺孔18内部与螺孔18螺纹连接，固定杆20的下表面安装有安装杆21，连接板13的上表面开设有与安装杆21螺纹连接的安装孔，利用固定杆20下端设置的安装杆21与连接板13上表面开设的安装孔螺纹连接，这样可将固定杆20进行安装，同时通过调节杆17的设置，可调节连接杆16一侧设置的限位环11的高度，将限位环11套在储存瓶10的外部，这样能够对储存瓶10进行一定的限位作用，避免在灌装时发生移动影响灌装效率，该设置可对储存瓶10进行辅助限位，并且高度可调节，安装拆卸方便。
23.本实用新型的工作原理是：在使用时，将固定杆20下端设置的安装杆21与连接板13上表面开设的安装孔螺纹连接，从而将固定杆20进行安装，并且将连接杆16一侧设置的限位杆15与限位环11一侧开设的固定孔14卡合，这样可将限位环11进行固定，在灌装时，先将储存瓶10放置到压力监测板9的上表面，并且此时该限位环11套在储存瓶10的外部，通过将调节杆17的末端在固定杆20的内部进行移动，从而来调节限位环11的位置，并且通过限位螺栓19将调节后的调节杆17进行固定，这样通过限位环11可对储存瓶10进行一定的限位作用，避免在灌装时发生移动影响灌装效率，在将储存瓶10限位后可通过固定槽22内部的电动伸缩杆23的工作，能够使得连接板13向上移动，在移动后会使得出液管12会进入到储存瓶10的内部，这样灌装可避免在灌装时胶水撒漏，在灌装时，压力监测板9下表面设置的压力传感器会感应到压力，并且会将其压力传递至控制器24中，当达到指定压力后，即灌装到所需要的分量时，其控制器24会控制声光报警器25进行报警，并且还会控制控制阀5将出液管12关闭，这样可停止胶水的灌装，该设置可定量的将胶水进行灌装，并且可快速的提示工作人员进行操作。
24.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。