一种提高合金结构钢接头强度的焊接方法及焊件

技术特征：
1.一种提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，包括：清理待焊位置，对待焊位置渗碳；利用渗碳回火后的温度进行闪光焊接；对闪光焊接后的合金结构钢进行热处理。2.如权利要求1所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，渗碳时，控制渗碳温度，在降温后进行油冷淬火，然后回火保温。3.如权利要求2所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，渗碳温度为900℃～930℃，然后降温至780℃～840℃直接油冷淬火，最后进行250℃～350℃回火保温2h～4h。4.如权利要求1所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，利用渗碳回火后保留在所需温度时进行闪光焊接，以实现焊前预热，配置闪光焊接工艺参数。5.如权利要求4所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，渗碳回火后保留在250℃～350℃时进行闪光焊接，闪光电流600a～800a；闪光电压300v～350v；顶锻留量9mm～17mm；顶锻速度80mm/s～100mm/s；顶锻压力10mpa～15mpa；顶锻时间0.2s～0.6s；保压时间7s～10s。6.如权利要求1所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，所述热处理时，先对闪光焊接后的合金结构钢进行加热并保温，然后进行水淬，然后加热后保温进行回火处理。7.如权利要求6所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，热处理时，水淬前，加热到880℃～930℃并保温30min～60min，水淬后，加热到300℃～350℃保温20min～40min。8.如权利要求1所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，所述清理焊接位置包括：将合金结构钢待焊表面及其周围的氧化皮、铁锈和杂质清除干净。9.如权利要求1所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法，其特征在于，对合金结构钢待焊表面及周围区域进行渗碳。10.一种焊件，通过如权利要求1-9任一项所述的提高合金结构钢接头强度的焊接方法制成。

技术总结
本发明提供一种提高合金结构钢接头强度的焊接方法及焊件，涉及闪光焊接技术领域，针对目前合金结构钢采用闪光焊接时导致接头强度与母材相差较大的问题，利用焊前对待焊表面渗碳弥补碳元素损失并使焊接后保留较高碳元素含量，基于渗碳回火保温温度进行闪光焊接，能够减小焊接电流，降低对设备要求，并能够起到焊前预热防止产生裂纹的作用，解决对焊接设备要求高和工艺复杂的问题，显著提高了合金结构钢闪光焊接接头的强度性能。构钢闪光焊接接头的强度性能。构钢闪光焊接接头的强度性能。


技术研发人员：王娟 李亚江 张占峰 张国锋 李行 张华 徐维普
受保护的技术使用者：山东大学
技术研发日：2022.10.24
技术公布日：2022/12/30