1.本实用新型属于热连轧设备技术领域，具体涉及一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置。
背景技术：
2.飞剪是热连轧设备中不可缺少的剪切设备，它对带钢的咬入、减少带坯对轧辊的冲击、防止轧制过程中出现卡钢事故、使钢卷头尾部平齐、易于卷取和打包都起到决定性作用，对产品质量的好坏和成材率有直接影响。而编码器用于飞剪角度控制，编码器的好坏关系到飞剪正常剪切。
3.在现有技术中存在以下缺陷：1)飞剪减速机与老编码器直接刚性连接，飞剪工作时震动大容易造成编码器脉冲丢失，同时编码器易损坏；2)更换老编码器，新型号的编码器结构尺寸不一样，无法直接安装；3)编码器与飞剪减速机连接结构需要重新设计。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便安全的用于消除飞剪编码器震动的连接装置，有效解决了编码器与减速机的连接，减少飞剪震动对编码器的冲击。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置，包括重型编码器、消震机构和飞剪减速机，所述消震机构安装在重型编码器和飞剪减速机，消震机构的一端与重型编码器连接，消震机构的另一端与飞剪减速机连接。
6.进一步的，所述消震机构包括弹性联轴器，弹性联轴器的一端与重型编码器连接，弹性联轴器的另一端与飞剪减速机连接。
7.进一步的，所述消震机构还包括扁钢，重型编码器固定安装在扁钢上，重型编码器的一端穿过扁钢与弹性联轴器连接。
8.进一步的，所述消震机构还包括导向轴，导向轴的一端固定连接在飞剪减速机上，扁钢套接在导向轴的另一端，扁钢上设有供导向轴穿过的通孔，扁钢通过通孔滑动连接在导向轴上。
9.采用本实用新型技术方案的优点为：
10.1、本实用新型选择使用重型编码器替代传统编码器，重型编码器具有抗震、抗暴功能；在重型编码器和飞剪减速机之间设置消震机构，避免重型编码器和飞剪减速机直接连接，飞剪工作时，震动特别大，对编码器冲击较大，容易造成编码器脉冲丢失，同时编码器易损坏，消震机构的设置可以消除减速机对编码器的冲击，同时便于编码器连接。
11.2、本实用新型连接装置与飞剪编码器的设计应用，有效解决了编码器与飞剪减速机的连接，减少飞剪震动对编码器的冲击，同时提高编码器的使用寿命和稳定性，减少飞剪故障提高作业效率。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
13.图1为本实用新型连接装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型消震机构示意图。
15.上述图中的标记分别为：1-重型编码器；2-消震机构；21-弹性联轴器；22-扁钢；23-导向轴；3-飞剪减速机。
具体实施方式
16.在本实用新型中，需要理解的是，术语“长度”；“宽度”；“上”；“下”；“前”；“后”；“左”；“右”；“竖直”；“水平”；“顶”；“底”“内”；“外”；“顺时针”；“逆时针”；“轴向”；“平面方向”；“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位；以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
17.如图1、图2所示，一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置，包括重型编码器1、消震机构2和飞剪减速机3，所述消震机构2安装在重型编码器1和飞剪减速机3，消震机构2的一端与重型编码器1连接，消震机构2的另一端与飞剪减速机3连接。本实用新型选择使用重型编码器替代传统编码器，重型编码器具有抗震、抗暴功能；在重型编码器1和飞剪减速机3之间设置消震机构2，避免重型编码器1和飞剪减速机3直接连接，飞剪工作时，震动特别大，对编码器冲击较大，容易造成编码器脉冲丢失，同时编码器易损坏，消震机构2的设置可以消除减速机对编码器的冲击，同时便于编码器连接。
18.优选的，重型编码器的型号为rcm9115-1416-t15-hv316。
19.消震机构2包括弹性联轴器21，弹性联轴器21的一端与重型编码器1连接，弹性联轴器21的另一端与飞剪减速机3连接；在重型编码器与飞剪减速机之间设计一个弹性联轴器，可消除飞剪的震动，同时便于重型编码器连接。
20.消震机构2还包括扁钢22，重型编码器1固定安装在扁钢22上，重型编码器1的一端穿过扁钢22与弹性联轴器21连接。消震机构2还包括导向轴23，导向轴23的一端固定连接在飞剪减速机3上，扁钢22套接在导向轴23的另一端，扁钢22上设有供导向轴23穿过的通孔，扁钢22通过通孔滑动连接在导向轴23上。导向轴23可选用螺杆。
21.重型编码器固定于扁钢之上，扁钢是可以前后窜动的，消除飞剪传递到编码器上震动；扁钢两端设有活动孔，通过螺杆固定于减速箱上。
22.本实用新型连接装置与飞剪编码器的设计应用，有效解决了编码器与飞剪减速机的连接，减少飞剪震动对编码器的冲击，同时提高编码器的使用寿命和稳定性，减少飞剪故障提高作业效率。
23.以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置，其特征在于：包括重型编码器(1)、消震机构(2)和飞剪减速机(3)，所述消震机构(2)安装在重型编码器(1)和飞剪减速机(3)，消震机构(2)的一端与重型编码器(1)连接，消震机构(2)的另一端与飞剪减速机(3)连接。2.如权利要求1所述的一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置，其特征在于：所述消震机构(2)包括弹性联轴器(21)，弹性联轴器(21)的一端与重型编码器(1)连接，弹性联轴器(21)的另一端与飞剪减速机(3)连接。3.如权利要求2所述的一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置，其特征在于：所述消震机构(2)还包括扁钢(22)，重型编码器(1)固定安装在扁钢(22)上，重型编码器(1)的一端穿过扁钢(22)与弹性联轴器(21)连接。4.如权利要求3所述的一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置，其特征在于：所述消震机构(2)还包括导向轴(23)，导向轴(23)的一端固定连接在飞剪减速机(3)上，扁钢(22)套接在导向轴(23)的另一端，扁钢(22)上设有供导向轴(23)穿过的通孔，扁钢(22)通过通孔滑动连接在导向轴(23)上。
技术总结
本实用新型公开了一种用于消除飞剪编码器震动的连接装置，包括重型编码器、消震机构和飞剪减速机，所述消震机构安装在重型编码器和飞剪减速机，消震机构的一端与重型编码器连接，消震机构的另一端与飞剪减速机连接。本实用新型选择使用重型编码器替代传统编码器，重型编码器具有抗震、抗暴功能；在重型编码器和飞剪减速机之间设置消震机构，避免重型编码器和飞剪减速机直接连接，飞剪工作时，震动特别大，对编码器冲击较大，容易造成编码器脉冲丢失，同时编码器易损坏，消震机构的设置可以消除减速机对编码器的冲击，同时便于编码器连接。接。接。
技术研发人员：罗春华 欧阳锦 黄培德 邹小娟 谢华云 宋子鹏
受保护的技术使用者：新余钢铁股份有限公司
技术研发日：2021.09.02
技术公布日：2022/2/7
再多了解一些
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