一种变压器加工用碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及变压器加工技术领域，特别涉及一种变压器加工用碎屑收集装置。


背景技术：

2.变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，在变压器的加工过程中，往往会产生大量的碎屑。
3.例如公开号为cn210325497u提出的一种变压器加工用碎屑收集装置，包括支撑架，所述支撑架内腔的两侧均通过安装螺丝固定连接有电动气缸，所述电动气缸的顶部通过安装螺丝固定连接有连接件，所述连接件的顶部焊接有滑板，所述滑板的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与支撑架的内壁焊接，所述支撑架内腔顶部的中心处焊接有挡板，所述挡板的底部焊接有钢丝刷。
4.虽然上述实用新型通过设置电动气缸、滑板、滑杆、挡板和钢丝刷的结构配合，使滑板上的碎屑滑落到收集桶内，从而达到了收集碎屑的效果，解决了现有的变压器在加工过程中，不能对碎屑进行收集的问题，使铁屑进行二次回收利用，从而节约了一定的资源；但是在对变压器进行加工时，产生的碎屑杂质不全是铁屑，如果想要对铁屑进行二次回收利用，则需要与碎屑进行二次处理，不仅加大了人员量，而且实用性不强。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本技术提供了一种变压器加工用碎屑收集装置。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种变压器加工用碎屑收集装置，包括工作台，所述工作台顶部向内凹陷形成口型槽，且内部开设有收集槽，所述口型槽的两侧内壁固定连接有呈长条状的电磁铁，所述口型槽的底部内壁开设有两个与所述收集槽相连通的对称分布的凹槽；
7.当对变压器进行加工时，产生的铁质碎屑通过所述电磁铁进行吸附；
8.当需要对铁质碎屑进行收集时，所述电磁铁断电退磁，使得吸附的铁屑在重力的作用下，通过所述凹槽进入到所述收集槽内。
9.优选地，所述口型槽的一侧开设有u型孔，所述u型孔上滑动连接有活动挡板，所述口型槽与所述活动挡板对应的一侧顶部固定连接有第一弧形挡板，另外对称两侧的顶部固定连接有第二弧形挡板。
10.优选地，所述活动挡板的顶部由弹性片构成，且开设有握孔，且两侧对称开设有插孔，所述工作台上开设有固定槽，所述活动挡板与所述固定槽滑动连接；
11.当需要对活动挡板进行限位时，将插销插入插孔内。
12.优选地，所述工作台上还设置有碎屑吸取单元，所述碎屑吸取单元包括固定安装在所述工作台顶部的吸尘泵，所述吸尘泵的吸尘端固定套接有吸入管，所述吸入管上固定
连接有多个贯穿并延伸至所述口型槽内的连接管，所述吸尘泵的出尘端固定套接有贯穿并延伸至所述收集槽内的排出管。
13.优选地，所述工作台上开设有多个与所述连接管相对应的连接孔，所述连接管固定套接在所述连接孔内；
14.所述工作台上开设有通孔，所述排出管固定套接在所述通孔内。
15.优选地，所述收集槽内滑动连接有收集框。
16.综上，本实用新型的技术效果和优点：
17.本实用新型能够独立的对铁质碎屑进行收集，从而便于对铁质碎屑进行回收利用，同时能够最大限度的避免变压器加工过程中碎屑飞溅的问题，且能够对各种属性的碎屑杂质进行收集，进一步提高装置的实用性。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为变压器加工用碎屑收集装置立体结构示意图。
20.图2为变压器加工用碎屑收集装置剖视结构示意图。
21.图3为碎屑吸取机构结构示意图。
22.图4为活动挡板结构示意图。
23.图5为工作台结构示意图
24.图中：1、工作台；101、凹槽；102、通孔；103、固定槽；104、连接孔；105、口型槽；106、u型孔；107、收集槽；2、活动挡板；201、弹性片；202、插孔；203、握孔；3、收集框；4、吸尘泵；5、吸入管；501、连接管；6、第一弧形挡板；7、第二弧形挡板；8、插销；9、电磁铁；10、排出管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：参考图1-5所示的一种变压器加工用碎屑收集装置，包括工作台1，工作台1顶部向内凹陷形成口型槽105，且内部开设有收集槽107，口型槽105的两侧内壁固定连接有呈长条状的电磁铁9，口型槽105的底部内壁开设有两个与收集槽107相连通的对称分布的凹槽101；
27.当对变压器进行加工时，产生的铁质碎屑通过电磁铁9进行吸附；
28.当需要对铁质碎屑进行收集时，电磁铁9断电退磁，使得吸附的铁屑在重力的作用下，通过凹槽101进入到收集槽107内，从而完成对铁质碎屑的收集。
29.如图1和图5所示，口型槽105的一侧开设有u型孔106，u型孔106上滑动连接有活动挡板2，口型槽105与活动挡板2对应的一侧顶部固定连接有第一弧形挡板6，另外对称两侧
的顶部固定连接有第二弧形挡板7，减少碎屑飞溅的几率。
30.如图2和图4所示，活动挡板2的顶部由弹性片201构成，且开设有握孔203，且两侧对称开设有插孔202，工作台1上开设有固定槽103，活动挡板2与固定槽103滑动连接；
31.将需要加工的变压器零件放置到口型槽上，之后对活动挡板2进行限位，将插销8插入插孔202内，从而在第一弧形挡板6和第二弧形挡板7的作用下，能够最大限度的避免变压器加工过程中碎屑飞溅的问题。
32.如图1和图3所示，为了全方位对各种属性的碎屑杂质进行收集，工作台1上还设置有碎屑吸取单元，碎屑吸取单元包括固定安装在工作台1顶部的吸尘泵4，吸尘泵4的吸尘端固定套接有吸入管5，吸入管5上固定连接有多个贯穿并延伸至口型槽105内的连接管501，吸尘泵4的出尘端固定套接有贯穿并延伸至收集槽107内的排出管10。
33.当需要对其他属性的碎屑进行收集时，启动吸尘泵4，使得碎屑通过连接管501进入到吸入管5内，在吸尘泵4的作用下，通过排出管10将吸取的碎屑排入收集槽107内，此举能够将口型槽105底部内壁的碎屑进行收集，不再需要人工进行清理，降低了工作人员的任务量。
34.考虑到连接管501和排出管10的装配问题，如图2所示，工作台1上开设有多个与连接管501相对应的连接孔104，连接管501固定套接在连接孔104内；工作台1上开设有通孔102，排出管10固定套接在通孔102内。
35.为了便于对收集的碎屑进行处理，如图1和图2所示，收集槽107内滑动连接有收集框3。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。