一种无砟轨道桥面混凝土结构拉毛装置的制作方法

1.本实用新型属于无砟轨道技术领域，涉及一种拉毛装置，特别是一种无砟轨道桥面混凝土结构拉毛装置。


背景技术：

2.随着高速公路建设品质工程的提升，施工规范化、标准化要求的不断提高，桥梁桥面混凝土拉毛施工逐渐成为桥面施工控制标准的重点，为提高桥面混凝土层同轨道板底座混凝土层质检抗剪强度，混凝土桥面进行拉毛处理是必要的，推行采用桥面拉毛装置，试验证明若混凝土表面是自然平整表面。
3.现有桥面拉毛技术为：桥面调平层浇筑完成待初凝后，由工作人员拿竹扫把站到桥面进行扫毛，施工时不仅会留下脚印影响美观而且拉毛深度不均匀，扫毛效率较低，但现浇桥面铺装层通常具有长度较长、宽度较宽的特点，依靠人工徒步收面拉毛的方式，难以实现大面积、快速收面拉毛的目的，且常常发生拉毛深度不够、外观和平整度差的问题。
4.经检索，如中国专利文献公开了一种桥面施工拉毛装置【申请号：202120 634；公开号：cn 214656445 u】。该桥面施工拉毛装置，提高了桥面拉毛后的平整性，也保障了桥面拉毛后的美观性，提高了桥面混凝土拉毛效率，减少人员的投入，实现了大面积、快速收面拉毛的目的。
5.该专利中公开的一种桥面施工拉毛装置虽然实现了大面积、快速收面拉毛的目的，但是，该装置无法对拉毛的深度进行调节，并且在拉毛的同时也无法将多出来的水泥抹平。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种无砟轨道桥面混凝土结构拉毛装置，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现可以对需要拉毛的深浅进行调节，并且在拉毛的同时可以将多出来的水泥进行抹平。
7.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
8.一种无砟轨道桥面混凝土结构拉毛装置，包括车身，车身上固定有把手，把手上设置有海绵垫，车身上固定有工具箱，车身的底端固定有车轮，车身内开设有空腔，空腔内固定有电机，电机的输出轴端固定有半齿轮，车身上滑动连接滑板，滑板的下侧开设有滑道，滑道内部相对两侧均固定有齿条，半齿轮与齿条相啮合，滑板上设置有调节机构，调节机构上设置有拉毛装置。
9.本实用新型的工作原理是：当需要使拉毛装置在混凝土上进行来回拉毛时，启动电机，通过电机带动半齿轮进行转动，在转动的同时与齿条进行啮合，从而带动滑板在车身上进行滑动，在通过调节机构将拉毛装置调节好合适的位置以后，通过滑板带动调节装置进行来回移动，可以对混凝土桥面拉毛的效果更好。
10.调节机构包括固定座，固定座与滑板固定连接，固定座上固定有l形支架，l形支架
螺纹连接有丝杆，丝杆的顶端固定有转盘，丝杆的另一端转动连接有固定块，固定块与拉毛装置相连接。
11.采用以上结构，通过转动转盘，在转动转盘的同时会带动丝杆进行转动，丝杆转动的同时会与l形支架进行螺纹连接，在螺纹连接的同时，从而带动固定块来对拉毛装置对混凝土路面来进行深度的调节。
12.拉毛装置包括固定板，固定板与固定块固定连接，固定板的两端均设置有调节装置，调节装置上设置有平板，平板上开设有若干通孔，固定板上固定有若干拉杆，拉杆贯穿通孔。
13.采用以上结构，在固定块移动的同时会带动固定板进行同步移动，在移动的同时会使拉杆贯穿通孔并与混凝土进行接触，以此来对桥面混凝土进行拉毛。
14.调节机构包括两个滑杆，两个滑杆上均滑动连接有滑筒，滑筒与固定板固定连接，滑筒上固定有弹簧，弹簧的另一端与平板固定连接。
15.采用以上结构，在固定板进行下压的同时会带动滑筒在滑杆上进行移动，在移动的同时会对弹簧进行挤压，在弹簧进行下压的同时也会带动平板向下移动，当拉杆对混凝土进行拉毛的同时，平板会将多余的混凝土进行抹平，不需要人工进行抹平，节省了大量的时间，提高了工作效率。
16.车身上固定有支撑板，支撑板上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩杆，伸缩杆上固定有支撑块，支撑块与滑筒固定连接。
17.采用以上结构，当滑板移动的同时也会使滑筒移动，在滑筒移动的同时会带动伸缩杆在滑槽内进行滑动，通过支撑块可以对滑筒起到一个支撑的作用，有效的防止装置在拉毛的时候发生偏移的问题。
18.平板上开设有圆弧形导角。
19.采用以上结构，在平板上开设的圆弧形导角可以在对混凝土进行抹平的效果大大提高，不会出现将混凝土拖走的情况。
20.与现有技术相比，本无砟轨道桥面混凝土结构拉毛装置具有以下优点：
21.1、当需要使拉毛装置在混凝土上进行来回拉毛时，启动电机，通过电机带动半齿轮进行转动，在转动的同时与齿条进行啮合，从而带动滑板在车身上进行滑动，在通过调节机构将拉毛装置调节好合适的位置以后，通过滑板带动调节装置进行来回移动，可以对混凝土桥面拉毛的效果更好。
22.2、通过转动转盘，在转动转盘的同时会带动丝杆进行转动，丝杆转动的同时会与l形支架进行螺纹连接，在螺纹连接的同时，从而带动固定块来对拉毛装置对混凝土路面来进行深度的调节。
23.3、在固定板进行下压的同时会带动滑筒在滑杆上进行移动，在移动的同时会对弹簧进行挤压，在弹簧进行下压的同时也会带动平板向下移动，当拉杆对混凝土进行拉毛的同时，平板会将多余的混凝土进行抹平，不需要人工进行抹平，节省了大量的时间，提高了工作效率。
附图说明
24.图1是本实用新型的结构示意图。
25.图2是图1中a处的结构示意图。
26.图3是本实用新型中调节机构的侧视图。
27.图4是本实用新型中滑板的剖视图。
28.图5是本实用新型中平板的侧视图。
29.图中，1、车身；2、把手；3、海绵垫；4、车轮；5、电机；6、半齿轮；7、滑板；8、齿条；9、固定座；10、l形支架；11、丝杆；12、固定块；13、固定板；14、平板；15、拉杆；16、滑杆；17、滑筒；18、弹簧；19、支撑板；20、伸缩杆；21、支撑块；22、转盘；23、工具箱。
具体实施方式
30.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
31.如图1-图5所示，本无砟轨道桥面混凝土结构拉毛装置，包括车身1，车身1上固定有把手2，把手2上设置有海绵垫3，插身1上固定有工具箱23，车身1的底端固定有车轮4，车身1内开设有空腔，空腔内固定有电机5，电机5的输出轴端固定有半齿轮6，车身1上滑动连接滑板7，滑板7的下侧开设有滑道，滑道内部相对两侧均固定有齿条8，半齿轮6与齿条8相啮合，滑板7上设置有调节机构，调节机构上设置有拉毛装置。
32.当需要使拉毛装置在混凝土上进行来回拉毛时，启动电机5，通过电机5带动半齿轮6进行转动，在转动的同时与齿条8进行啮合，从而带动滑板7在车身1上进行滑动，在通过调节机构将拉毛装置调节好合适的位置以后，通过滑板7带动调节装置进行来回移动，可以对混凝土桥面拉毛的效果更好。
33.调节机构包括固定座9，固定座9与滑板7固定连接，固定座9上固定有l形支架10，l形支架10螺纹连接有丝杆11，丝杆11的顶端固定有转盘22，丝杆11的另一端转动连接有固定块12，固定块12与拉毛装置相连接。
34.通过转动转盘22，在转动转盘22的同时会带动丝杆11进行转动，丝杆11转动的同时会与l形支架10进行螺纹连接，在螺纹连接的同时，从而带动固定块12来对拉毛装置对混凝土路面来进行深度的调节。
35.拉毛装置包括固定板13，固定板13与固定块12固定连接，固定板13的两端均设置有调节装置，调节装置上设置有平板14，平板14上开设有若干通孔，固定板13上固定有若干拉杆15，拉杆15贯穿通孔。
36.在固定块12移动的同时会带动固定板13进行同步移动，在移动的同时会使拉杆15贯穿通孔并与混凝土进行接触，以此来对桥面混凝土进行拉毛。
37.调节机构包括两个滑杆16，两个滑杆16上均滑动连接有滑筒17，滑筒17与固定板13固定连接，滑筒17上固定有弹簧18，弹簧18的另一端与平板14固定连接。
38.在固定板13进行下压的同时会带动滑筒17在滑杆16上进行移动，在移动的同时会对弹簧18进行挤压，在弹簧18进行下压的同时也会带动平板14向下移动，当拉杆15对混凝土进行拉毛的同时，平板14会将多余的混凝土进行抹平，不需要人工进行抹平，节省了大量的时间，提高了工作效率。
39.车身1上固定有支撑板19，支撑板19上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有伸缩杆20，伸缩杆20上固定有支撑块21，支撑块21与滑筒17固定连接。
40.当滑板7移动的同时也会使滑筒17移动，在滑筒17移动的同时会带动伸缩杆20在滑槽内进行滑动，通过支撑块21可以对滑筒17起到一个支撑的作用，有效的防止装置在拉毛的时候发生偏移的问题。
41.平板14上开设有圆弧形导角。
42.在平板14上开设的圆弧形导角可以在对混凝土进行抹平的效果大大提高，不会出现将混凝土拖走的情况。
43.本实用新型的工作原理:首先通过转动转盘22，在转动转盘22的同时会带动丝杆11进行转动，丝杆11转动的同时会与l形支架10进行螺纹连接，在螺纹连接的同时，固定块12移动的同时会带动固定板13进行同步移动，在移动的同时会使拉杆15贯穿通孔并与混凝土进行接触，在将固定板13进行下压，在下压的同时会带动滑筒17在滑杆16上进行移动，在移动的同时会对弹簧18进行挤压，在弹簧18进行下压的同时也会带动平板14向下移动，当拉杆15对混凝土进行拉毛的同时，平板14会将多余的混凝土进行抹平，再启动电机5，通过电机5带动半齿轮6进行转动，在转动的同时与齿条8进行啮合，从而带动滑板7在车身1上进行滑动，再通过调节机构将拉毛装置调节好合适的位置以后，通过滑板7带动调节装置进行来回移动，可以对混凝土桥面拉毛的效果更好。
44.综上，通过调节机构和拉毛装置的配合使用，可以对需要拉毛的深浅进行调节，并且在拉毛的同时可以将多出来的水泥进行抹平的功能。
45.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。