一种数控工具磨床的工件装夹装置的制作方法

1.本实用新型属于数控工具磨床技术领域，具体涉及一种数控工具磨床的工件装夹装置。


背景技术：

2.数控工具磨床用来加工立铣刀、球头铣刀、阶梯钻、铰刀、成形铣刀、深孔钻、三角凿刀和牛头刨刀具等，为了使加工件在加工过程始终保持正确的位置，防止加工件在切削力的作用下发生位移，还需将工件压紧夹牢，所以需要一种装夹装置。
3.授权公开号“cn 216066992 u”记载了，一种数控工具磨床的工件装夹装置，包括底座和支架，所述底座两侧安装有凸块，两个所述凸块通过螺栓与车床连接，所述底座中间开设有凹槽，且凹槽内部安装有驱动电机，同时驱动电机的输出端与转盘底部中间连接，所述底座上端安装有限位支撑杆，所述支架安装在转盘上端中间，所述支架外侧安装有固定块，且固定块通过螺钉与转盘连接，所述支架上端设置有气缸，所述气缸的输出端贯穿支架与上夹持块上端连接，该数控工具磨床的工件装夹装置，设置有支架、气缸、上夹持块、滑块和下夹持块，通过气缸推动上夹持块下降，使得滑块在滑槽内移动，保证上夹持块在移动时能够垂直下降与下夹持板将加工件进行固定夹持，操作简单。
4.上述专利通过气缸推动上夹持块下降，使得滑块在滑槽内移动，保证上夹持块在移动时能够垂直下降与下夹持板将加工件进行固定夹持，操作简单，但现有技术中在进行工件的固定夹持时往往不能更好地将工件进行夹持且使用效果差，使得工件的夹持效果差影响生产效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种数控工具磨床的工件装夹装置，旨在解决现有技术中工件的固定夹持时往往不能更好地将工件进行夹持且使用效果差，使得工件的夹持效果差影响生产效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种数控工具磨床的工件装夹装置，包括：
8.连接柱；
9.底座，所述底座设置于连接柱下端，所述底座的上端固定连接有限位座，所述限位座和连接柱相连接；
10.工件，所述工件设置于底座的侧端；
11.滑套，所述滑套滑动连接于连接柱的圆周表面，所述滑套的侧端固定连接有连接块，所述连接块的侧端；
12.以及
13.调节机构，所述调节机构包括连接板、气缸、上卡块和放置组件，所述连接板固定连接于连接块的侧端，所述气缸固定连接于连接板的侧端，所述上卡块固定连接于气缸的
输出端，所述气缸和外部电性连接，所述放置组件设置于底座的上端以实现更好地将工件夹持。
14.作为本实用新型一种优选的方案，所述放置组件包括工件卡板、导向孔和导向柱，所述工件卡板通过螺栓螺纹连接于底座的上端，所述导向孔开设于工件卡板的上端，所述导向柱固定连接于连接板的下端，所述导向孔和导向柱相匹配，所述工件卡板和工件相匹配。
15.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接柱圆周表面开设有齿槽，所述滑套的侧端固定连接有外壳，是外壳的侧端转动连接有转动杆，所述转动杆的侧端固定连接有把手，所述转动杆的圆周表面固定连接有齿轮，所述齿轮和齿槽相匹配。
16.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接柱的上端固定连接有限位板，所述底座的侧端开设有螺纹槽。
17.作为本实用新型一种优选的方案，所述连接板上端通过螺栓螺纹连接有控制器，所述控制器和外部电性连接。
18.作为本实用新型一种优选的方案，所述转动杆的圆周表面固定连接有棘轮，所述外壳的侧端通过转轴转动连接有棘齿，所述棘齿和棘轮间歇啮合，所述棘轮、棘齿和外壳的相靠近端设置有扭矩弹簧。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本方案中，通过设置有的调节机构，从而使得当在进行不同的工件进行夹持时能更好地通过气缸的启动将上卡块进行推动从而将不同的工件进一步地进行夹持固定作用，从而使得工件在生产加工过程中能更加的稳定进而进一步地提升生产效率。
21.2、本方案中，通过在转动杆的侧端固定连接有的把手从而使得转动杆在需要进行转动时能更好地便于工作人员进行转动，通过在连接柱的上端固定连接有的限位板从而使得滑套在进行升降时能更加的稳定，增强装置的安全。
22.3、本方案中，通过在底座的侧端开设有的螺纹槽从而使得当装置在需要进行使用时能更好地和外部通过螺栓进行安装和拆卸增强装置的便捷性和实用性。
附图说明
23.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
24.图1为本实用新型的第一视角立体图；
25.图2为本实用新型的第二视角立体图；
26.图3为本实用新型的立体爆炸图；
27.图4为本实用新型图3中棘轮的局部放大图。
28.图中：1、连接柱；2、底座；3、螺纹槽；4、限位座；5、齿槽；6、限位板；7、滑套；8、连接块；9、外壳；10、连接板；12、转动杆；13、齿轮；14、把手；15、棘轮；16、棘齿；17、扭矩弹簧；18、工件卡板；19、导向孔；20、导向柱；21、气缸；22、上卡块；23、控制器；24、工件。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：
34.一种数控工具磨床的工件装夹装置，包括：
35.连接柱1；
36.底座2，底座2设置于连接柱1下端，底座2的上端固定连接有限位座4，限位座4和连接柱1相连接；
37.工件24，工件24设置于底座2的侧端；
38.滑套7，滑套7滑动连接于连接柱1的圆周表面，滑套7的侧端固定连接有连接块8，连接块8的侧端；
39.以及
40.调节机构，调节机构包括连接板10、气缸21、上卡块22和放置组件，连接板10固定连接于连接块8的侧端，气缸21固定连接于连接板10的侧端，上卡块22固定连接于气缸21的输出端，气缸21和外部电性连接，放置组件设置于底座2的上端以实现更好地将工件24夹持。
41.在本实用新型的具体实施例中，连接柱1可采用不锈钢材质进行制作，底座2起到实现将连接柱1进行放置并增强连接柱1的稳定作用，限位座4起到实现将连接柱1和底座2进行连接作用，滑套7起到实现和限位板6更好地进行匹配作用，滑套7将连接块8进行固定，连接块8使得连接板10能更好地进行连接，通过设置有的调节机构，从而使得当在进行不同的工件24进行夹持时能更好地通过气缸21的启动将上卡块22进行推动从而将不同的工件24进一步地进行夹持固定作用，从而使得工件24在生产加工过程中能更加的稳定进而进一步地提升生产效率，其中连接板10起到实现将气缸21进行连接作用，气缸21起到实现通过输出端将上卡块22进行连接从而使得上卡块22能更好地和工件24进行匹配功能，其中上卡块22可通过螺母和气缸21的输出端螺纹连接，从而使得上卡块22可进行替换增强装置的便捷性和实用性。
42.具体的请参阅图1-图3，放置组件包括工件卡板18、导向孔19和导向柱20，工件卡板18通过螺栓螺纹连接于底座2的上端，导向孔19开设于工件卡板18的上端，导向柱20固定
连接于连接板10的下端，导向孔19和导向柱20相匹配，工件卡板18和工件24相匹配。
43.本实施例中：工件卡板18起到实现将工件24进行放置作用，导向孔19起到实现和气缸21进行匹配作用，从而使得上卡块22能更好地和工件卡板18将工件24进行夹持固定，使得工件24的夹持固定效果进一步地提升。
44.具体的请参阅图1-图3，连接柱1圆周表面开设有齿槽5，滑套7的侧端固定连接有外壳9，是外壳9的侧端转动连接有转动杆12，转动杆12的侧端固定连接有把手14，转动杆12的圆周表面固定连接有齿轮13，齿轮13和齿槽5相匹配。
45.本实施例中：齿槽5起到实现和齿轮13进行匹配使得滑套7更好地进行滑动功能，外壳9起到实现将转动杆12进行连接作用，转动杆12起到实现将齿轮13和把手14进行固定作用，把手14起到实现工作人员更好地将滑套7进行位置调节功能。
46.具体的请参阅图3，连接柱1的上端固定连接有限位板6，底座2的侧端开设有螺纹槽3。
47.本实施例中：通过在连接柱1的上端固定连接有的限位板6从而使得滑套7在连接柱1的圆周表面进行滑动时能更加的稳定，通过在底座2的侧端开设有的螺纹槽3从而使得装置在需要和外部设备进行连接和拆卸时能更好地便捷。
48.具体的请参阅图3和图4，连接板10上端通过螺栓螺纹连接有控制器23，控制器23和外部电性连接。
49.本实施例中：控制器23起到实现将气缸21进行控制作用，其中气缸21和控制器23具体如何进行连接以及实现其使用效果对本领域专业技术人员来说均为现有技术本文中不做过多叙述。
50.具体的请参阅图3，转动杆12的圆周表面固定连接有棘轮15，外壳9的侧端通过转轴转动连接有棘齿16，棘齿16和棘轮15间歇啮合，棘轮15、棘齿16和外壳9的相靠近端设置有扭矩弹簧17。
51.本实施例中：通过棘轮15和棘齿16进行间歇啮合，从而使得转动杆12在带着齿轮13进行转动时能更好和连接柱1进行匹配，从而使得滑套7更好地进行升降功能，增强装置的可调节性。
52.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过将底座2和外部设备进行连接，并通过螺栓和螺纹槽3进行匹配，使得底座2进行固定，然后将工件24放置于工件卡板18的上端，此时如需要将工件24进行夹持固定时，此时可先将把手14进行转动，使得齿轮13和齿槽5进行匹配，从而滑套7进行滑动，当滑动合适位置以后，此时棘轮15和棘齿16间歇啮合，将滑套7的位置进行固定，然后将气缸21和外部进行连接，此时通过控制器23将气缸21进行控制，使得气缸21进行工作，上卡块22进行伸缩和工件卡板18进行匹配，从而将工件卡板18上端放置的工件24进行夹持固定，通过设置有的调节机构，从而使得当在进行不同的工件24进行夹持时能更好地通过气缸21的启动将上卡块22进行推动从而将不同的工件24进一步地进行夹持固定作用，从而使得工件24在生产加工过程中能更加的稳定进而进一步地提升生产效率。
53.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。