一种大容量高产能钢包的制作方法

1.本实用新型涉及钢包领域，特别涉及一种大容量高产能钢包。


背景技术：

2.对于某些大型铸钢件，其铸造时需要采用多道独立浇注系统进行分层分时浇注，而现有的钢包，其水口至多两个，很难同时对多道浇注系统进行浇注；其次，其每个水口处均单独设有一个滑动水口机构，当水口较多时，这就导致各水口的启闭同步性一般，同时也使得整个滑动水口装置变得较复杂。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种具有多水口的、滑动水口装置更简单的、各水口启闭同步性更好的钢包。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种大容量高产能钢包，包括钢包本体，上述钢包本体的底部设有若干中心对称分布的水口，每个上述水口处均设有座砖；滑动水口机构，上述滑动水口机构可拆卸地设置在钢包本体底部，用于同时控制若干水口的启闭；上述滑动水口机构包括机构主体，上述机构主体可拆卸地设置在钢包本体的底部；固定座，上述固定座可拆卸地设置在机构主体内部的顶端，其中轴线上设有中间轴；滑轨，上述滑轨可拆卸地设置在固定座的下端面上；旋转座，上述旋转座可水平转动地安装在中间轴上，其外周与滑轨滑动配合；旋转座驱动机构，上述旋转座驱动机构位于旋转座下方，用于驱动旋转座转动；滑动水口单元，上述滑动水口单元有若干个，分别与若干水口对应配合；上述滑动水口单元自上至下依次包括上水口、上滑板、下滑板、下水口。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型所提供的钢包具有多水口，适合多道独立浇注系统的浇注；此外还专门设计一个滑动水口结构，能够同时控制各水口的启闭，从而使得各水口的启闭同步性更高，整个滑动水口装置的结构更简单。
6.作为本实用新型的优选方案，上述旋转座驱动机构包括若干中心对称分布的、用于驱动旋转座转动的液压缸；上述液压缸的一端铰接在中间轴上，另一端铰接在旋转座上。这样设计结构简单，驱动可靠。
7.作为本实用新型的优选方案，每个上述滑动水口单元均还包括一个供下滑板和下水口安装的、可上下滑动地安装在旋转座上的滑座，还包括设置在旋转座上的、用于压紧滑座的压紧机构。这样设计使得上滑板与下滑板配合更紧密，不易出现漏钢的情况。
8.进一步地，上述压紧机构包括若干中心对称分布的压紧单元；上述压紧单元包括压紧螺栓，上述压紧螺栓可拆卸地安装在旋转座上，上述压紧螺栓的顶部设有定位柱；固定螺母，上述固定螺母设置在压紧螺栓上的、用于固定压紧螺栓；压紧弹簧，上述压紧弹簧的一端与定位柱相配合，另一端抵靠在滑座的底部。这样设计结构简单，压紧可靠。
9.作为本实用新型的优选方案，上述滑动水口机构还包括一个用于锁止旋转座防止水口意外打开的安全锁止机构；上述安全锁止机构包括设置在旋转座上的锁止孔，还包括
可拆卸地安装在机构主体和滑轨上的、且与锁止孔相配合的锁止销。这样设计安全性更高，可以防止在搬运钢包的过程中，因碰撞导致水口意外打开，出现漏钢的情况。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为图1中a处的局部放大示意图。
12.图3为本实用新型所述滑动水口机构的仰视结构示意图。
13.其中，1钢包本体，2水口，3座砖，4机构主体，5固定座，5a中间轴，6滑轨，7旋转座，8液压缸，9上水口，10上滑板，11下滑板，12下水口，13滑座，14压紧螺栓，14a定位柱，15固定螺母，16压紧弹簧，17锁止孔，18锁止销。
具体实施方式
14.如图1-3所示，一种大容量高产能钢包，包括钢包本体1，上述钢包本体1的底部设有若干中心对称分布的水口2，每个上述水口2处均设有座砖3；滑动水口机构，上述滑动水口机构可拆卸地设置在钢包本体1底部，用于同时控制若干水口2的启闭；上述滑动水口机构包括机构主体4，上述机构主体4可拆卸地设置在钢包本体1的底部；固定座5，上述固定座5可拆卸地设置在机构主体4内部的顶端，其中轴线上设有中间轴5a；滑轨6，上述滑轨6可拆卸地设置在固定座5的下端面上；旋转座7，上述旋转座7可水平转动地安装在中间轴5a上，其外周与滑轨6滑动配合；旋转座驱动机构，上述旋转座驱动机构位于旋转座7下方，用于驱动旋转座7转动；滑动水口单元，上述滑动水口单元有若干个，分别与若干水口2对应配合；上述滑动水口单元自上至下依次包括上水口9、上滑板10、下滑板11、下水口12。
15.上述旋转座驱动机构包括若干中心对称分布的、用于驱动旋转座7转动的液压缸8；上述液压缸8的一端铰接在中间轴5a上，另一端铰接在旋转座7上。
16.每个上述滑动水口单元均还包括一个供下滑板11和下水口12安装的、可上下滑动地安装在旋转座7上的滑座13，还包括设置在旋转座7上的、用于压紧滑座13的压紧机构。
17.上述压紧机构包括若干中心对称分布的压紧单元；上述压紧单元包括压紧螺栓14，上述压紧螺栓14可拆卸地安装在旋转座7上，上述压紧螺栓14的顶部设有定位柱14a；固定螺母15，上述固定螺母15设置在压紧螺栓14上的、用于固定压紧螺栓14；压紧弹簧16，上述压紧弹簧16的一端与定位柱14a相配合，另一端抵靠在滑座13的底部。当需要调整压紧单元的压紧力时，首先松开固定螺母15；然后将压紧螺栓14相应的拧入或拧出到适当位置，使得压紧弹簧16的压紧力发生变化；最后拧紧固定螺母15即可。
18.上述滑动水口机构还包括一个用于锁止旋转座7防止水口2意外打开的安全锁止机构；上述安全锁止机构包括设置在旋转座7上的锁止孔17，还包括可拆卸地安装在机构主体4和滑轨6上的、且与锁止孔17相配合的锁止销18。
19.工作时，首先借助吊装设备将钢包移动到浇注点，并对准相应浇注口；然后拆下锁止销18；最后同时启动若干液压缸8，随着液压缸8的启动，其逐渐带动旋转座7转动，进而带动下滑板11和下水口12移动，直至上水口9与下水口12对准，此时钢水从各水口2流出，流入到各自对应的浇注口。
20.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本
领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种大容量高产能钢包，其特征在于：该钢包包括钢包本体（1），所述钢包本体（1）的底部设有若干中心对称分布的水口（2），每个所述水口（2）处均设有座砖（3）；滑动水口机构，所述滑动水口机构可拆卸地设置在钢包本体（1）底部，用于同时控制若干水口（2）的启闭；所述滑动水口机构包括机构主体（4），所述机构主体（4）可拆卸地设置在钢包本体（1）的底部；固定座（5），所述固定座（5）可拆卸地设置在机构主体（4）内部的顶端，其中轴线上设有中间轴（5a）；滑轨（6），所述滑轨（6）可拆卸地设置在固定座（5）的下端面上；旋转座（7），所述旋转座（7）可水平转动地安装在中间轴（5a）上，其外周与滑轨（6）滑动配合；旋转座驱动机构，所述旋转座驱动机构位于旋转座（7）下方，用于驱动旋转座（7）转动；滑动水口单元，所述滑动水口单元有若干个，分别与若干水口（2）对应配合；所述滑动水口单元自上至下依次包括上水口（9）、上滑板（10）、下滑板（11）、下水口（12）。2.根据权利要求1所述的一种大容量高产能钢包，其特征在于：所述旋转座驱动机构包括若干中心对称分布的、用于驱动旋转座（7）转动的液压缸（8）；所述液压缸（8）的一端铰接在中间轴（5a）上，另一端铰接在旋转座（7）上。3.根据权利要求1所述的一种大容量高产能钢包，其特征在于：每个所述滑动水口单元均还包括一个供下滑板（11）和下水口（12）安装的、可上下滑动地安装在旋转座（7）上的滑座（13），还包括设置在旋转座（7）上的、用于压紧滑座（13）的压紧机构。4.根据权利要求3所述的一种大容量高产能钢包，其特征在于：所述压紧机构包括若干中心对称分布的压紧单元；所述压紧单元包括压紧螺栓（14），所述压紧螺栓（14）可拆卸地安装在旋转座（7）上，所述压紧螺栓（14）的顶部设有定位柱（14a）；固定螺母（15），所述固定螺母（15）设置在压紧螺栓（14）上的、用于固定压紧螺栓（14）；压紧弹簧（16），所述压紧弹簧（16）的一端与定位柱（14a）相配合，另一端抵靠在滑座（13）的底部。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种大容量高产能钢包，其特征在于：所述滑动水口机构还包括一个用于锁止旋转座（7）防止水口（2）意外打开的安全锁止机构；所述安全锁止机构包括设置在旋转座（7）上的锁止孔（17），还包括可拆卸地安装在机构主体（4）和滑轨（6）上的、且与锁止孔（17）相配合的锁止销（18）。

技术总结
本实用新型公开了一种大容量高产能钢包，包括钢包本体，钢包本体的底部设有若干中心对称分布的水口，每个水口处均设有座砖；滑动水口机构，滑动水口机构可拆卸地设置在钢包本体底部，用于同时控制若干水口的启闭；滑动水口机构包括机构主体，机构主体设置在钢包本体的底部；固定座，固定座设置在机构主体内部的顶端，其中轴线上设有中间轴；滑轨，滑轨设置在固定座的下端面上；旋转座，旋转座可水平转动地安装在中间轴上，其外周与滑轨滑动配合；旋转座驱动机构，旋转座驱动机构位于旋转座下方；滑动水口单元，滑动水口单元有若干个，分别与若干水口对应配合。这样设计的钢包具有多水口，且各水口启闭同步性更高，适合多道独立浇注系统的浇注。注系统的浇注。注系统的浇注。


技术研发人员：陈怀露
受保护的技术使用者：江苏富凯重工机械有限公司
技术研发日：2021.03.03
技术公布日：2022/2/7