一种精密铸造用焙烧炉炉气循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及焙烧炉技术领域，具体为一种精密铸造用焙烧炉炉气循环装置。


背景技术：

2.焙烧是固体物料在不发生熔融的条件下高温加热后，进行的物理和化学变化反应过程，改变物料的化学性质和物理组成后以便进行下一步处理，为了进一步利用炉气中的热量，在焙烧炉中，为保证焙烧炉炉气的均匀性，均采用炉顶双吸风机的循环方式，该循环方式炉内风向是由上向下，通过网带，由炉侧的风道从双吸风机的两侧吸风口吸入；
3.现有装置存有以下几点不足之处：
4.焙烧炉在使用时需要一直对其内部通气新鲜的空气，同时为了保证炉内的温度温度，新鲜空气还要进行加热才能通入，但是那些排出的炉气还有带有大量的热量，不能这些热量利用起来，降低能源的利用效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种精密铸造用焙烧炉炉气循环装置，以解决上述背景技术中提出焙烧炉在使用时需要一直对其内部通气新鲜的空气，同时为了保证炉内的温度温度，新鲜空气还要进行加热才能通入，但是那些排出的炉气还有带有大量的热量，不能这些热量利用起来，降低能源的利用效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造用焙烧炉炉气循环装置，包括仓体，所述仓体的内部设置有储存仓，所述储存仓的外侧绕设有通气管a，所述仓体的一端一侧的顶部设置有注气管，所述注气管与通气管a的进气口相连，所述通气管a的出气口延伸至仓体的底部，所述储存仓内部的一侧设置有环绕管a，所述环绕管a的进气口延伸至仓体的顶部并设置有连接管b，所述仓体内部远离环绕管a的一侧设置有环绕管b，所述环绕管b的进气口与环绕管a的出气口之间设置有连接管a，所述环绕管b的出气口延伸至仓体的一侧，所述储存仓的顶部设置有通气管b，所述通气管b的顶部延伸至仓体的外部，所述通气管b的出气口设置有滤水仓，所述滤水仓内部的设置有滤水组件，所述注气管的顶部设置有单向阀。
7.优选的，所述滤水组件由通气板、滤水层、入液槽和出水管组成，所述入液槽位于滤水仓内部的底部，所述入液槽内部的底部设置有滤水层，所述滤水层的外侧设置有滤水层，所述入液槽一侧的底部设置有出水管，所述出水管的一侧延伸至滤水仓的外部，所述滤水仓的底部与单向阀的顶部与相连。
8.优选的，所述仓体的内侧设置有保温棉。
9.优选的，所述滤水层由eptfe面料制成。
10.优选的，所述出水管外侧的一侧设置有防护盖。
11.优选的，所述通气管b的外侧设置有保温套。
12.优选的，所述储存仓顶部的中间设置有注水管，且注水管的顶部延伸至仓体的外
部并设置有盖板。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该精密铸造用焙烧炉炉气循环装置；
14.通过环绕管a、连接管a、环绕管b、通气管a的配合下，能将炉气内的热量利用起来，当炉气由连接管b进入到环绕管a内部的时候，在环绕管a的作用下，能够提高炉气停留的时间，继而将炉气内的热量导入到储存仓内部的水内，然后会进过连接管a进入到环绕管b的内部，在环绕管b内进行循环，最后被排出，这样就能大大的增大了炉气停留的时间，使炉气内的热量最大化的被利用起来，当储存仓内的水温度升高时，会将温度传导到通气管a上，当通气管a内部通入新鲜的空气时，会与冷的空气进行热交换，提高空气的热量，这样空气就不用加热就能直接通入焙烧炉内，大大的节约的资源，通过通气管b、单向阀、通气板、滤水层、入液槽和出水管的配合下，当储存仓内的水吸收热量到一定程度时会沸腾，产生热的水蒸气，这些水蒸气会通过通气管b进入到滤水仓的内部，在滤水层的作用下，水蒸气的水分子会被滤水层挡住，从而滑落到入液槽的内部，但是热气会通过滤水层和通气板进入到注气管的内部，同时在单向阀的作用下，能够有效的防止注气管注入空气时，使气体回流到滤水仓内；
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视图；
16.图2为本实用新型的主视图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视图；
18.图4为本实用新型的滤水仓处的主视剖视图。
19.图中：1、仓体；2、环绕管a；3、通气管a；4、环绕管b；5、储存仓；6、通气管b；7、连接管a；8、连接管b；9、滤水仓；10、单向阀；11、注气管；12、通气板；13、滤水层；14、入液槽；15、出水管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供的实施例：一种精密铸造用焙烧炉炉气循环装置，包括仓体1，仓体1的内部设置有储存仓5，储存仓5的外侧绕设有通气管a3，仓体1的一端一侧的顶部设置有注气管11，注气管11与通气管a3的进气口相连，通气管a3的出气口延伸至仓体1的底部，储存仓5内部的一侧设置有环绕管a2，环绕管a2的进气口延伸至仓体1的顶部并设置有连接管b8，仓体1内部远离环绕管a2的一侧设置有环绕管b4，环绕管b4的进气口与环绕管a2的出气口之间设置有连接管a7，环绕管b4的出气口延伸至仓体1的一侧，储存仓5的顶部设置有通气管b6，通气管b6的顶部延伸至仓体1的外部，通气管b6的出气口设置有滤水仓9，滤水仓9内部的设置有滤水组件，注气管11的顶部设置有单向阀10。
22.装置中的单向阀10为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
23.进一步的，滤水组件由通气板12、滤水层13、入液槽14和出水管15组成，入液槽14
位于滤水仓9内部的底部，入液槽14内部的底部设置有滤水层13，滤水层13的外侧设置有滤水层13，入液槽14一侧的底部设置有出水管15，出水管15的一侧延伸至滤水仓9的外部，滤水仓9的底部与单向阀10的顶部与相连，能够有效的将水蒸气内的水分子过滤出来。
24.进一步的，仓体1的内侧设置有保温棉，降低热量散发的速度。
25.进一步的，滤水层13由eptfe面料制成，能够对水分子进行阻挡。
26.进一步的，出水管15外侧的一侧设置有防护盖，方便排水。
27.进一步的，通气管b6的外侧设置有保温套，降低热量的散失。
28.进一步的，储存仓5顶部的中间设置有注水管，且注水管的顶部延伸至仓体1的外部并设置有盖板，方便加水。
29.工作原理：当炉气由连接管b8进入到环绕管a2内部的时候，在环绕管a2的作用下，能够提高炉气停留的时间，继而将炉气内的热量导入到储存仓5内部的水内，然后会进过连接管a7进入到环绕管b4的内部，在环绕管b4内进行循环，最后被排出，这时储存仓5内的水温度会慢慢的升高，当储存仓5内的水温度升高时，会将温度传导到通气管a3上，当通气管a3内部通入新鲜的空气时，会与冷的空气进行热交换，提高空气的热量，当储存仓5内的水吸收热量到一定程度时会沸腾，产生热的水蒸气，这些水蒸气会通过通气管b6进入到滤水仓9的内部，在滤水层13的作用下，水蒸气的水分子会被滤水层13挡住，从而滑落到入液槽14的内部，但是热气会通过滤水层13和通气板12进入到注气管11的内部，打开出水管15上的防护盖，就能将入液槽14内的水排出，同时在单向阀10的作用下，能够有效的防止注气管11注入空气时，使气体回流到滤水仓9内。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。