一种提高铝电机盖质量的浇铸设备的制作方法

1.本实用新型涉及浇铸设备领域，特别涉及一种提高铝电机盖质量的浇铸设备。


背景技术：

2.现有的浇铸设备，大多数采用直接将液体浇铸入模型里，成型的材料往往会出现强度不高的问题，且浇铸完成之后的材料有很高的温度，人工操作会导致人员损伤安全性不高，因此，发明一种提高铝电机盖质量的浇铸设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，包括浇铸装置与保护箱，所述浇铸装置包括浇铸电机、保护件、液压升降杆、升降平台，所述浇铸电机底端通过连接法兰和保护件进行连接，所述保护件底端的两端设置有四组液压升降杆，所述保护件的中心安装有出料管，所述液压升降杆和出料管底端连接有升降平台，所述升降平台中心内置有出料口，升降平台底端安装有延长杆，所述延长杆连接压板，所述升降平台通过液压升降杆连接有液压底座，所述浇铸装置的一侧安置有保护箱，所述保护箱内置有推送电机，所述保护箱的一侧连接有推送杆。
5.优选的，所述液压底座的顶端安装有一层加强板，所述加强板的顶端安置有浇铸模具，所述浇铸模具顶端的一侧连接有入料管。
6.优选的，所述浇铸模具的一侧平行于推送杆放置，所述推送杆的底端通过支撑件连接有支撑底座。
7.优选的，所述浇铸装置的另一侧安置有传送装置，所述有传送装置包括固定底座、输送带、输送电机与支撑杆。
8.优选的，所述输送带的两端链接有输送电机，所述输送电机的底端的一侧固定安装有固定底座，所述输送电机的底端的另一侧固定安装有支撑杆。
9.优选的，所述输送带平行于浇铸模具高度放置。
10.优选的，所述加强板采用铝合金板材制作，所述加强板设置有两层。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过浇铸管道和液压伸缩杆的配合使用，在浇铸的同时，升降平台底端安装有延长杆，延长杆连接压板，对材料进行压合成型，避免浇铸的时候出现缝隙，导致成型材料出现缺口，且可以根据需要进行更换模具，减少成本，另外液压成型产出的材料强度更高；
13.2、通过在浇铸装置的一侧设置有推送装置，浇铸装置的另一侧设置有传送装置配合使用，对成品材料进行运输，减少人工成本，也减低浇铸材料未冷却时对人的损害。
附图说明
14.图1为本实用新型提高铝电机盖质量的浇铸设备的结构示意图。
15.图2为本实用新型提高铝电机盖质量的浇铸设备的俯视结构示意图。
16.图3为本实用新型提高铝电机盖质量的浇铸设备的侧视结构示意图。
17.图中：1、浇铸电机；2、出料管；3、升降平台；4、推送杆；5、保护箱；6、支撑底座；7、压底座；8、加强板；9、固定底座；10、浇铸模具；11、输送电机；12、输送带；13、传送装置；14、液压升降杆；15、入料管；16、保护件；17、支撑杆；18、浇铸装置；19、延长杆；20、压板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1-3所示的一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，包括浇铸装置18与保护箱5，保护箱5可以保护内部装置，避免产生碰撞造成的损害，浇铸装置18包括浇铸电机1、保护件16、液压升降杆14、升降平台3，浇铸电机1底端通过连接法兰和保护件16进行连接，保护件16底端的两端设置有四组液压升降杆14，当浇铸工作开始时，升降平台3底端安装有延长杆19，所述延长杆19连接压板20，液压升降杆14推动3下降时，通过压板20在浇筑模具中对浇铸材料进行压合，从而增加浇铸材料的密实性，避免出现浇铸材料成型形成铝电机盖时其内部结构层中出现缝隙、空心等降低铝电机盖质量和强度的现象，保护件16的中心安装有出料管2，升降平台3通过液压升降杆14连接有液压底座7，浇铸装置18的一侧安置有保护箱5，保护箱5内置有推送电机，保护箱5的一侧连接有推送杆4，当浇铸材料完成浇铸之后，会由推送杆4进行推送，避免人工推送出现高温伤害，所述浇铸模具顶端的一侧连接有入料管，此处可以作为浇铸材料的入料口。
20.液压底座7的顶端安装有一层加强板8，加强板8的顶端安置有浇铸模具10且浇铸模具10的一侧平行于推送杆4放置，避免出现高度不一样产生无法推送的问题，推送杆4的底端通过支撑件连接有支撑底座6。
21.加强板8采用铝合金板材制作且加强板8设置有两层，可以提高装置的结构强度，增加使用寿命，避免出现长时间使用导致强度下降。
22.工作原理：浇铸工作开始时，浇铸材料由入料管15进入，浇铸电机1底端通过连接法兰和保护件16进行连接，保护件16底端的两端设置有四组液压升降杆14，液压升降杆14产生推动力，致使升降平台3向下移动，在浇铸的同时，压合浇铸模具10，避免出现缝隙，且可以保护成型，浇铸装置18的一侧安置有保护箱5，浇铸模具10靠近推送杆4的一侧内置有推送口，保护箱5内置有推送电机，保护箱5的一侧连接有推送杆4，当浇铸材料完成浇铸之后，会由推送杆4进行推送，由推送口进入，将浇铸完成的材料推送到输送带12上，避免人工推送出现高温伤害，浇铸装置18的另一侧安置有传送装置13，当推送杆4推送，会将浇铸成型后的材料推送到传送装置13上，而传送装置13可以对浇铸材料精选运输，提高效率，减少人工。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示
的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，包括浇铸装置(18)与保护箱(5)，其特征在于：所述浇铸装置(18)包括浇铸电机(1)、保护件(16)、液压升降杆(14)与升降平台(3)，所述浇铸电机(1)底端通过连接法兰和保护件(16)进行连接，所述保护件(16)底端的两端设置有四组液压升降杆(14)，所述保护件(16)底端的中心安装有出料管(2)，所述液压升降杆(14)和出料管(2)的底端连接有升降平台(3)，所述升降平台(3)中心内置有出料口，所述升降平台(3)底端安装有延长杆(19)，所述延长杆(19)连接压板(20)，所述升降平台(3)通过液压升降杆(14)连接有液压底座(7)，所述浇铸装置(18)的一侧安置有保护箱(5)，所述保护箱(5)内置有推送电机，所述保护箱(5)的一侧连接有推送杆(4)。2.根据权利要求1所述的一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，其特征在于：所述液压底座(7)的顶端安装有一层加强板(8)，所述加强板(8)的顶端安置有浇铸模具(10)，所述浇铸模具(10)顶端的一侧连接有入料管(15)。3.根据权利要求2所述的一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，其特征在于：所述浇铸模具(10)的一侧平行于推送杆(4)放置，所述推送杆(4)的底端通过支撑件连接有支撑底座(6)。4.根据权利要求1所述的一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，其特征在于：所述浇铸装置(18)的另一侧安置有传送装置(13)，所述有传送装置(13)包括固定底座(9)、输送带(12)、输送电机(11)与支撑杆(17)。5.根据权利要求4所述的一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，其特征在于：所述输送带(12)的两端连接有输送电机(11)，所述输送电机(11)的底端的一侧固定安装有固定底座(9)，所述输送电机(11)的底端的另一侧固定安装有支撑杆(17)。6.根据权利要求5所述的一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，其特征在于：所述输送带(12)平行于浇铸模具(10)高度放置。7.根据权利要求2所述的一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，其特征在于：所述加强板(8)采用铝合金板材制作，所述加强板(8)设置有两层。

技术总结
本实用新型公开了一种提高铝电机盖质量的浇铸设备，涉及到浇铸设备领域，包括包括浇铸装置与保护箱，所述浇铸装置包括浇铸电机、保护件、液压升降杆、升降平台，所述浇铸电机的一侧安装有入料管，所述浇铸电机底端通过连接法兰和保护件进行连接，所述保护件底端的两端设置有四组液压升降杆，所述保护件的中心安装有出料管，所述液压升降杆和出料管底端连接有升降平台，所述升降平台中心内置有出料口，通过浇铸管道和液压伸缩杆的配合使用，在浇铸的同时，对材料进行压合成型，避免浇铸的时候出现缝隙，导致成型材料出现缺口，且可以根据需要进行更换模具，减少成本，另外液压成型产出的材料强度更高。的材料强度更高。的材料强度更高。


技术研发人员：戴庆顺
受保护的技术使用者：扬州中庆机电设备有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/23