浇包烘包器的制作方法

1.本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及浇包烘包器。


背景技术：

2.现有技术中在熔炼浇注时，使用的烘包器都是厂家统一生产的落地式烘包器，铸造厂家依据烘包器厂家提供的烘包器进行选型使用。但对部分铸造车间现场空间不足、场地受限的情况下，无法正常使用此类烘包器对浇包进行烘烤。
3.文献号为cn209077779u的中国实用新型专利公开了一种多接口可旋转喷嘴烘包器，包括设置有多个输入接口的接头、鼓风装置、保温包盖和可旋转的喷嘴；保温包盖的中部设置有连通其上端面和下端部的穿孔，喷嘴置于穿孔内；接头的多个输入接口分别一一对应与天然气输送管、液体油输送管和罐装煤气输送管连接，接头的输出端通过管道与喷嘴连通；鼓风装置的出气端通过气管与喷嘴连通；待烘浇包置于保温包盖的下方；接头接入天然气、液体油或罐装煤气，并将天然气、液体油或罐装煤气传输喷嘴处进行点燃，喷嘴喷出火焰对待烘浇包进行烘浇包。该技术方案虽然能够实现烘包，但是烘包器位置固定，无法适用于现场空间不足、场地受限的情况。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供浇包烘包器，以解决现有技术中的一个或多个问题。
5.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.浇包烘包器，包括浇包，所述浇包烘包器还包装旋转机构，所述旋转机构的一部分可旋转地连接盖体，所述盖体对准所述浇包的包体，所述盖体上设置鼓风机，所述鼓风机具有第一管道穿过所述盖体伸入包体中，点燃第一管道出口处进行烘包。
7.进一步的，所述旋转机构包括立柱，所述立柱近端通过铰接件铰接支架，所述支架远离立柱的一端滑动设置升降装置，所述升降装置远端连接盖体。
8.进一步的，所述升降装置为电动葫芦，所述电动葫芦通过多根钢丝绳连接所述盖体。
9.进一步的，所述盖体旋转时与地面保持平行。
10.进一步的，所述支架为三根槽钢组成的三角形。
11.进一步的，所述盖体上开设供所述第一管道穿过的第一孔。
12.进一步的，所述第一管道为钢管。
13.进一步的，所述浇包烘包器还包括天然气接口，所述天然气接口通过第二管道连接第一管道。
14.进一步的，所述第二管道为软管。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果如下：
16.(一)本实用新型的浇包烘包器使用时通过旋转支架调节盖体与鼓风机的位置，使
盖体对准浇包，能够在立柱四周各处完成烘包，解决了现场空间不足、场地受限的情况下无法正常烘包的情况，结构简单，操作方便。
17.(二)进一步的，所述支架为三根槽钢组成的三角形，三角形结构具有更好的承重能力。
18.(三)进一步的，所述电葫芦滑动设置在支架的槽钢上，所述电动葫芦通过多根钢丝绳连接所述盖体，电动葫芦的电机正反转动带动钢丝绳使盖体升降，调节盖体位置操作方便。
附图说明
19.图1示出了本实用新型实施例一提供的浇包烘包器的结构示意图。
20.附图中标记：
21.1、浇包；11、包体；2、盖体；21、第一孔；3、鼓风机；31、第一管道；4、天然气接口；41、第二管道；5、旋转机构；51、立柱；52、铰接件；53、支架；6、电动葫芦；7、钢丝绳。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、特征和优点能够更加明显易懂，请参阅附图。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
23.在本实用新型的描述中，限定术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.为了更加清楚地描述上述浇包烘包器的结构，本实用新型限定术语“远端”和“近端”，具体而言，“远端”表示靠近地面的一端，“近端”表示远离地面的一端，以图1为例，图1中立柱51的上端为近端，图1中立柱51的下端为远端。
25.实施例一
26.请参考图1，浇包烘包器，包括浇包1，所述浇包烘包器还包装旋转机构5，所述旋转机构5的一部分可旋转地连接盖体2，所述盖体2对准所述浇包1的包体11，所述盖体2上设置鼓风机3，所述鼓风机3具有第一管道31穿过所述盖体2伸入包体11中，点燃第一管道31出口处进行烘包。
27.具体的，在盖体2下落到包体11前手动点燃第一管体出口处。当然，在本实用新型的其他实施例中，在第一管道31出口处也可以设置电子点火开关进行点火，对此本实用新型不作进一步限制。
28.下面描述所述旋转机构5的具体结构如下：
29.请参考图1，进一步的，所述旋转机构5包括立柱51，所述立柱51近端通过铰接件52铰接支架53，所述支架53远离立柱51的一端滑动设置升降装置，所述升降装置远端连接盖
体2。
30.具体的，所述铰接件52为轴承，轴承内圈可旋转地连接在所述立柱51近端，轴承外圈连接支架53。
31.请参考图1，进一步的，所述升降装置为电动葫芦6，所述电葫芦滑动设置在支架53的槽钢上，所述电动葫芦6通过多根钢丝绳7连接所述盖体2，电动葫芦6的电机正反转动带动钢丝绳7使盖体2升降。
32.请参考图1，进一步的，通过调节钢丝绳7与盖体2的连接位置和数量使所述盖体2旋转时与地面保持平行。
33.请参考图1，进一步的，所述支架53为三根槽钢组成的三角形，三角形结构具有更好的承重能力。
34.请参考图1，进一步的，所述盖体2上开设供所述第一管道31穿过的第一孔21。
35.请参考图1，进一步的，所述第一管道31为钢管，第一管道31与第一孔21焊接在一起，使鼓风机3与盖体2实现固定连接，同步转动。
36.请参考图1，进一步的，所述浇包烘包器还包括天然气接口4，所述天然气接口4通过第二管道41连接第一管道31。优选的，所述天然气接口4上还设置阀门(图中未标记)
37.请参考图1，进一步的，所述第二管道41为软管。
38.本实用新型的具体工作流程如下：
39.通过旋转支架53以及滑动电动葫芦6调节盖体2与鼓风机3的位置，使盖体2对准浇包1。打开鼓风机3和天然气接口4，点燃第一管道31出口处。遥控电动葫芦6电机转动将盖体2下落至浇包1包体11上进行烘包，通过调整鼓风机3风力调节烘包火力。
40.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
41.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。