一种切角冲孔模的制作方法

1.本实用新型属于冲孔模技术领域，更具体地说，特别涉及一种切角冲孔模。


背景技术：

2.金属板类工件在进行使用前，需要使用模具来对其进行冲孔加工处理，以使板类工件能进行正常安装使用。
3.基于现有技术发现，现有的冲孔模中的放置工件的结构不完善，在使用时，无法将放置到模具内的工件进行快速对正，使得工件在进行加工时容易出现偏差，且现有的冲孔模中的冲孔结构不完善，使用时，不能根据工件的厚度来调节冲孔结构伸出的高度，从而使得冲孔模不够实用。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用提供一种切角冲孔模，以解决现有的冲孔模中的放置工件的结构不完善，在使用时，无法将放置到模具内的工件进行快速对正，使得工件在进行加工时容易出现偏差，且现有的冲孔模中的冲孔结构不完善，使用时，不能根据工件的厚度来调节冲孔结构伸出的高度，从而使得冲孔模不够实用的问题。
5.本实用一种切角冲孔模的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种切角冲孔模，包括：下模组件；所述下模组件包括有活动槽和定位块，所述活动槽共设有两组，且活动槽对称开设在下模组件中下模座上端的内侧；所述定位块通过弹性件滑动安装在活动槽中；所述下模组件上设有上模组件，且上模组件的上模座设在下模座的正上端，且上模座底侧的导套中插接有下模座上侧的导柱，上模座右侧底部与下模座上端的限位杆的底部相接触。
7.进一步的，所述下模组件还包括：下模座、导柱和限位杆；所述下模座两侧共设有四组圆柱形结构，且下模座上端设有矩形凸起结构；所述导柱共设有三组，且导柱设在下模座的上端；所述限位杆设在下模座右侧上端的中间位置。
8.进一步的，所述下模组件还包括：凹模和托料板；所述凹模设在下模座上端的中间位置；所述托料板设在凹模的前侧。
9.进一步的，所述上模组件包括：上模座和导套；所述上模座两侧共设有四组圆柱形杆，且上模座下端设有矩形凸起结构；所述导套共设有三组，且导套设在上模座的下端，并且导套贯穿上模座。
10.进一步的，所述上模组件还包括：固定板、内槽和旋转件；所述固定板设在上模座底部的中间位置；所述内槽开设在固定板的内部，且内槽贯穿固定板的两侧；所述旋转件转动安装在内槽的内部左端，且旋转件外侧设有外螺纹，并且旋转件下端设有圆形板状结构。
11.进一步的，所述上模组件还包括：升降件和控制板；所述升降件滑动安装在内槽中，且升降件贯穿内槽底部；所述控制板滑动安装在内槽中，且控制板与旋转件螺纹连接，并且控制板中间位置贯穿升降件顶部。
12.进一步的，所述上模组件还包括：退料板和凸模；所述退料板安装在固定板下端的中间位置，且退料板中间被升降件贯穿；所述凸模共设有两组，且凸模对称设在固定板底部的两侧位置，并且凸模内侧与退料板相邻。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1、在本装置中，设置了下模组件，在下模座上对称开设有两组活动槽，将定位块通过弹性件滑动安装到活动槽中，在下模座上端的中间位置设置有凹模，使用时，同时向前侧滑动定位块，以缩减定位块与凹模的距离，将工件放置到凹模上，并使工件后侧顶到定位块上，放置好后，松开定位块，使弹性件推动定位块进行复位，这样就能在不妨碍加工的前提下，将工件快速放置到凹模上的加工区域。
15.2、在本装置中，设置了上模组件，在上模座的底部安装有固定板，在固定板内开设有矩形内槽，在内槽中间滑动安装有升降件，在内槽中滑动安装有控制板，将控制板与内槽中的旋转件螺纹连接，并使控制板中间位置插接到升降件上端内部，进行冲孔加工时，通过转动旋转件，可使控制板带动升降件进行移动，从而控制升降件从固定板底部伸出的长度，通过这样设置可使本装置加工不同厚度的工件。
附图说明
16.图1是本实用新型的立体结构示意图。
17.图2是本实用新型的下模组件立体结构示意图。
18.图3是本实用新型的下模组件分解结构示意图。
19.图4是本实用新型的上模组件立体结构示意图。
20.图5是本实用新型的上模组件分解结构示意图。
21.图6是本实用新型的上模组件局部剖视结构示意图。
22.1、下模组件；
23.101、下模座；1011、导柱；1012、限位杆；
24.102、活动槽；103、定位块；104、凹模；105、托料板；
25.2、上模组件；
26.201、上模座；2011、导套；
27.202、固定板；2021、内槽；2022、旋转件；
28.203、升降件；204、控制板；205、退料板；206、凸模。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用，但不能用来限制本实用的范围。
30.在本实用的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图6所示：
34.本实用新型提供一种切角冲孔模，包括：下模组件1；下模组件1包括有活动槽102和定位块103，活动槽102共设有两组，且活动槽102对称开设在下模组件1中下模座101上端的内侧；定位块103通过弹性件滑动安装在活动槽102中；下模组件1上设有上模组件2，且上模组件2的上模座201设在下模座101的正上端，且上模座201底侧的导套2011中插接有下模座101上侧的导柱1011，上模座201右侧底部与下模座101上端的限位杆1012的底部相接触。
35.如图2-3所示，其中，下模组件1还包括：下模座101、导柱1011和限位杆1012；下模座101两侧共设有四组圆柱形结构，且下模座101上端设有矩形凸起结构；导柱1011共设有三组，且导柱1011设在下模座101的上端；限位杆1012设在下模座101右侧上端的中间位置；设置板状下模座101，可在下模座101上安装凹模104，设置圆形导柱1011，通过将导柱1011插接到上模座201的导套2011中，可使上模座201在下模座101上移动时起导向作用，设置限位杆1012，可控制上模座201在下模座101上的移动距离，防止上模座201与下模座101发生撞击；凹模104和托料板105，凹模104设在下模座101上端的中间位置；托料板105设在凹模104的前侧，设置凹模104，可用于加工零部件，设置托料板105，可在使用时对零部件进行支撑。
36.如图4-6所示，其中，上模组件2包括：上模座201和导套2011；上模座201两侧共设有四组圆柱形杆，且上模座201下端设有矩形凸起结构；导套2011共设有三组，且导套2011设在上模座201的下端，并且导套2011贯穿上模座201；设置板状上模座201，可在上模座201底部设置固定板202，通过移动上模座201，可带动固定板202进行移动，设置导套2011，通过在导套2011内插接导柱1011，可使上模座201在下模座101上移动时起导向作用；固定板202、内槽2021和旋转件2022，固定板202设在上模座201底部的中间位置；内槽2021开设在固定板202的内部，且内槽2021贯穿固定板202的两侧；旋转件2022转动安装在内槽2021的内部左端，且旋转件2022外侧设有外螺纹，并且旋转件2022下端设有圆形板状结构；设置矩形固定板202，可在固定板202上安装用于冲孔的升降件203，设置矩形内槽2021，可将升降件203通过内槽2021安装到固定板202上，设置旋转件2022，并将旋转件2022与控制板204螺纹连接，可在转动旋转件2022时调节控制板204在内槽2021中的位置；升降件203和控制板204，升降件203滑动安装在内槽2021中，且升降件203贯穿内槽2021底部；控制板204滑动安装在内槽2021中，且控制板204与旋转件2022螺纹连接，并且控制板204中间位置贯穿升降件203顶部；设置升降件203，可在升降件203穿过工件时，来对工件进行冲孔，设置矩形控制板204，通过将控制板204贯穿升降件203，可使控制板204在内槽2021中移动时带动升降件203进行移动；，退料板205和凸模206，退料板205安装在固定板202下端的中间位置，且退料板205中间被升降件203贯穿；凸模206共设有两组，且凸模206对称设在固定板202底部的两侧位置，并且凸模206内侧与退料板205相邻，设置退料板205，可用于辅助板材进行冲孔加工，设置凸模206，可用于对板材进行切角加工。
37.本实施例的具体使用方式与作用：
38.本实用新型中，如图1-6所示，在下模座101上端安装有凹模104，并在凹模104前端安装有一组托料板105，在下模座101上对称开设有活动槽102，并在活动槽102中通过弹性件活动安装有定位块103，同时向前侧滑动定位块103，缩减定位块103与凹模104的距离，将工件放置到凹模104上，并使工件后侧顶到定位块103上，放置好后，松开定位块103，使定位块103复位，在下模座101上端设置有上模座201，将下模座101上的导柱1011插接到上模座201的导套2011中，将固定板202安装到上模座201底部的中间位置，将升降件203滑动安装到上模座201内端的内槽2021中，在内槽2021中滑动安装有控制板204，将控制板204与内槽2021中的旋转件2022螺纹连接，并使控制板204中间位置插接到升降件203上端内部，转动旋转件2022，调节升降件203从固定板202底部伸出的长度，调节完成后，控制上模座201向下移动，使升降件203底部穿过工件并对工件进行冲孔，固定板202底部的凸模206可对工件进行切角加工。
39.本实用的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。