铝合金型材挤压成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材生产技术领域，更具体地说，它涉及铝合金型材挤压成型装置。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用，随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，在铝合金型材生产过程中需要使用才挤压成型装置。
3.目前的挤压成型装置功能单一，在挤压过程中可能会出现碎屑飞出的现象，碎屑飞出可能会对周围的人造成伤害，而且在型材挤压后其表面的温度会升高，如果不对其降温在工作人员取出时可能会将工作人员的手烫伤，安全性极差，因此目前的挤压成型装置不能满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.（1）要解决的技术问题
5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供铝合金型材挤压成型装置，其具有安全性强的特点。
6.（2）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供了铝合金型材挤压成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有防护箱和夹具，所述防护箱内壁的顶部与工作台之间固定连接有滑杆，所述防护箱内壁的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有挤压模具，所述挤压模具的两侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑杆的表面，所述防护箱内壁的一侧固定连接有吹风罩，所述防护箱的顶部固定连接有隔音箱，所述隔音箱内固定连接有风机和空气过滤器，所述风机与空气过滤器之间通过连接管固定连接，所述风机的表面固定连接有吹气管，所述吹气管的表面固定连接有制冷器，所述吹气管的一侧穿过防护箱与吹风罩固定连接。
8.使用本技术方案的铝合金型材挤压成型装置时，通过风机、空气过滤器和制冷器，风机工作将空气吸收，经过空气过滤器的过滤和制冷器的制冷后输送到吹风罩内，从而可对挤压后的型材进行降温，避免挤压后型材表面温度过高将工作人员手部烫伤。
9.进一步地，所述底座的底部固定连接有液压杆和滚轮，所述液压杆的底部固定连接有支撑板。
10.进一步地，所述底座的顶部固定连接有供电箱，所述供电箱内固定连接有供电器，所述防护箱内壁的顶部固定连接有照明灯。
11.进一步地，所述防护箱的表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门的表面固定连接有观察窗，所述观察窗的材质为钢化玻璃。
12.进一步地，所述隔音箱的表面开设有进气孔，所述进气孔内固定连接有过滤网，所述防护箱内壁的后侧固定连接有温度传感器，所述防护箱的表面固定连接有显示屏，所述温度传感器通过导线与显示屏电性连接。
13.进一步地，所述防护箱的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。
14.（3）有益效果
15.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
16.1、通过防护箱，防护箱工作可将工作台的挤压区域与外界隔离，避免在挤压过程中有碎屑飞出对周围的人造成伤害；
17.2、通过滑杆，可在挤压模具升高降低的时候带动滑块在滑杆的表面滑动，从而确保挤压模具升高和降低时的稳定性；
18.3、通过风机、空气过滤器和制冷器，风机工作将空气吸收，经过空气过滤器的过滤和制冷器的制冷后输送到吹风罩内，从而可对挤压后的型材进行降温，避免挤压后型材表面温度过高将工作人员手部烫伤，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
19.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
21.图2为本实用新型中隔音箱剖面的结构示意图；
22.图3为本实用新型正视的结构示意图。
23.附图中的标记为：
24.1、底座；2、液压杆；3、滚轮；4、支撑板；5、供电箱；6、供电器；7、工作台；8、防护箱；9、吹风罩；10、滑杆；11、滑块；12、挤压模具；13、吹气管；14、照明灯；15、隔音箱；16、气缸；17、温度传感器；18、夹具；19、制冷器；20、风机；21、空气过滤器；22、箱门；23、观察窗；24、进气孔；25、过滤网；26、控制开关；27、显示屏。
具体实施方式
25.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
26.实施例：
27.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：铝合金型材挤压成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有工作台7，工作台7的顶部固定连接有防护箱8和夹具18，通过防护箱8，防护箱8工作可将工作台7的挤压区域与外界隔离，避免在挤压过程中有碎屑飞出
对周围的人造成伤害，防护箱8内壁的顶部与工作台7之间固定连接有滑杆10，防护箱8内壁的顶部固定连接有气缸16，气缸16的底部固定连接有挤压模具12，挤压模具12的两侧固定连接有滑块11，滑块11滑动连接在滑杆10的表面，通过滑杆10，可在挤压模具12升高降低的时候带动滑块11在滑杆10的表面滑动，从而确保挤压模具12升高和降低时的稳定性，防护箱8内壁的一侧固定连接有吹风罩9，防护箱8的顶部固定连接有隔音箱15，隔音箱15内固定连接有风机20和空气过滤器21，风机20与空气过滤器21之间通过连接管固定连接，风机20的表面固定连接有吹气管13，吹气管13的表面固定连接有制冷器19，吹气管13的一侧穿过防护箱8与吹风罩9固定连接，通过风机20、空气过滤器21和制冷器19，风机20工作将空气吸收，经过空气过滤器21的过滤和制冷器19的制冷后输送到吹风罩9内，从而可对挤压后的型材进行降温，避免挤压后型材表面温度过高将工作人员手部烫伤，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
29.具体的，底座1的底部固定连接有液压杆2和滚轮3，液压杆2的底部固定连接有支撑板4。
30.通过采用上述技术方案，通过液压杆2，液压杆2伸长缩短带动支撑板4升高和降低，从而可将装置稳定支撑在地面上。
31.具体的，底座1的顶部固定连接有供电箱5，供电箱5内固定连接有供电器6，防护箱8内壁的顶部固定连接有照明灯14。
32.通过采用上述技术方案，通过供电器6，可对装置内的所有用电器进行供电，确保装置能够正常运行。
33.具体的，防护箱8的表面通过合页活动连接有箱门22，箱门22的表面固定连接有观察窗23，观察窗23的材质为钢化玻璃。
34.通过采用上述技术方案，通过观察窗23，可方便工作人员对防护箱8内的工作情况进行观察。
35.具体的，隔音箱15的表面开设有进气孔24，进气孔24内固定连接有过滤网25，防护箱8内壁的后侧固定连接有温度传感器17，防护箱8的表面固定连接有显示屏27，温度传感器17通过导线与显示屏27电性连接。
36.通过采用上述技术方案，通过温度传感器17，温度传感器17可对吹风罩9吹出的空气温度进行检测，并通过显示屏27显示出来，从而确保吹风罩9吹出的风可对型材进行有效降温。
37.具体的，防护箱8的表面固定连接有控制开关26，控制开关26通过导线与所有用电器电性连接。
38.通过采用上述技术方案，通过控制开关26，可方便工作人员对装置内的所有用电器进行控制。
39.本实用新型的工作原理为：
40.使用时，将装置推送到合适的位置，随后液压杆2伸长带动支撑板4向下移动，从而将装置稳定支撑在地面上，然后通过控制开关26打开风机20、空气过滤器21和制冷器19，风机20工作将空气吸收，经过空气过滤器21的过滤和制冷器19的制冷后输送到吹风罩9内，吹风罩9将冷风吹到夹具18表面，随后打开箱门22将型材放在夹具18上进行固定，固定好后气缸16工作带动挤压模具12向下移动，从而将型材进行挤压成型，挤压成型后气缸16工作带
动挤压模具12升高，挤压后的型材表面温度较高，此时冷却风将型材表面进行降温，随后工作人员打开箱门22将成型后的型材取出，取出后更换新的型材继续工作。
41.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。