一种镀膜机皮带防偏装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜机技术领域，具体为一种镀膜机皮带防偏装置。


背景技术：

2.镀膜机可用于玻璃片材基材的镀膜，在镀膜时，通过输送带输送基材，然而输送带常因长时间使用跑偏而导致磨损。为了解决这一问题，现有的解决方法有在输送带的两侧设置挡块定位，然而挡块只能起到阻挡输送带继续偏移的作用，达不到纠偏效果，输送带和挡块之间还会因为接触而磨损，为此我们提供了一种镀膜机皮带防偏装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种镀膜机皮带防偏装置，解决了输送带使用过程中跑偏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜机皮带防偏装置，包括靠近输送机构的从动辊位置设置的纠偏辊，所述纠偏辊位于从动辊靠内一侧的侧下方位置处，所述纠偏辊与输送机构的从动辊相互平行，且输送机构的从动辊、主动辊和纠偏辊共同传动输送带运转，所述纠偏辊的辊轴安装在呈横置u形的轴座的开口内，所述纠偏辊的辊轴端部与纠偏气缸一端旋转设置，所述纠偏气缸另一端与安装座旋转设置，所述轴座和安装座均固定在输送机构的机架上，所述纠偏气缸水平设置，所述纠偏气缸两端的旋转轴相互平行，且纠偏气缸端部的旋转轴分别与纠偏气缸和纠偏辊垂直，所述从动辊位置的输送带边缘位置设置接近开关感应器。
5.优选的，所述接近开关感应器感应上方输送带边缘位置。
6.优选的，所述接近开关感应器和纠偏气缸均设置两组。
7.优选的，所述纠偏气缸和接近开关感应器均与镀膜机控制器电性连接。
8.本实用新型具备以下有益效果：
9.本实用新型通过设置纠偏辊、轴座、纠偏气缸和接近开关感应器，利用接近开关感应器在线感应输送带位置，当皮带跑偏后，偏向一侧的接近开关感应器感应到后发出信号，启动该侧的纠偏气缸工作，纠偏气缸驱动该侧的纠偏辊偏移产生纠偏角，驱使输送皮带回正，达到了纠偏目的。
附图说明
10.图1为本实用新型立体图；
11.图2为本实用新型从动辊、纠偏辊位置处结构示意图；
12.图3为本实用新型图2中从动辊位置处放大图；
13.图4为本实用新型纠偏辊位置处侧视图；
14.图5为本实用新型纠偏辊位置处俯视图；
15.图6为本实用新型从动辊、纠偏辊和主动辊与输送带传动示意图；
16.图7为本实用新型纠偏气缸、接近开关感应器与镀膜机控制器电性连接系统原理图。
17.图中：1、从动辊；2、纠偏辊；3、主动辊；4、输送带；5、轴座；6、纠偏气缸；7、安装座；8、机架；9、接近开关感应器；10、镀膜机控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜机皮带防偏装置，包括靠近输送机构的从动辊1位置设置的纠偏辊2，纠偏辊2位于从动辊1靠内一侧的侧下方位置处，纠偏辊2与输送机构的从动辊1相互平行，且输送机构的从动辊1、主动辊3和纠偏辊2共同传动输送带4运转，纠偏辊2的辊轴安装在呈横置u形的轴座5的开口内，通过开口限制纠偏辊2的移动，纠偏辊2的辊轴端部与纠偏气缸6一端旋转设置，纠偏气缸6另一端与安装座7旋转设置，轴座5和安装座7均固定在输送机构的机架8上，纠偏气缸6水平设置，纠偏气缸6两端的旋转轴相互平行，且纠偏气缸6端部的旋转轴分别与纠偏气缸6和纠偏辊2垂直，从动辊1位置的输送带4边缘位置设置接近开关感应器9，接近开关感应器9的感应端对应输送带4边缘位置，输送带4偏移后位置发生改变，通过感应端即可感应到输送带4向该侧偏移。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，接近开关感应器9感应上方输送带4边缘位置。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，接近开关感应器9和纠偏气缸6均设置两组。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，纠偏气缸6和接近开关感应器9均与镀膜机控制器10电性连接。
23.工作原理：在镀膜机的输送机构的从动辊1两侧的机架8上各设置一个接近开关感应器9，用于检测输送带4的位置，再各设置一个纠偏组件，包括位于输送带4上下带面之间的纠偏辊2，机架8上的两侧对应各安装的一纠偏气缸6，纠偏气缸6与纠偏辊2的辊轴端部连接；
24.工作过程中，当输送带4跑偏后，偏向一侧的接近开关感应器9感应到后发出信号，启动该侧的纠偏气缸6工作，纠偏气缸6驱动该侧的纠偏辊2在轴座5的开口内偏移产生纠偏角，驱使输送带4回正。
25.综上可得，本实用新型通过设置纠偏辊2、轴座5、纠偏气缸6和接近开关感应器9，解决了输送带4使用过程中跑偏的问题。
26.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种镀膜机皮带防偏装置，其特征在于：包括靠近输送机构的从动辊(1)位置设置的纠偏辊(2)，所述纠偏辊(2)位于从动辊(1)靠内一侧的侧下方位置处，所述纠偏辊(2)与输送机构的从动辊(1)相互平行，且输送机构的从动辊(1)、主动辊(3)和纠偏辊(2)共同传动输送带(4)运转，所述纠偏辊(2)的辊轴安装在呈横置u形的轴座(5)的开口内，所述纠偏辊(2)的辊轴端部与纠偏气缸(6)一端旋转设置，所述纠偏气缸(6)另一端与安装座(7)旋转设置，所述轴座(5)和安装座(7)均固定在输送机构的机架(8)上，所述纠偏气缸(6)水平设置，所述纠偏气缸(6)两端的旋转轴相互平行，且纠偏气缸(6)端部的旋转轴分别与纠偏气缸(6)和纠偏辊(2)垂直，所述从动辊(1)位置的输送带(4)边缘位置设置接近开关感应器(9)。2.根据权利要求1所述的一种镀膜机皮带防偏装置，其特征在于：所述接近开关感应器(9)感应上方输送带(4)边缘位置。3.根据权利要求1所述的一种镀膜机皮带防偏装置，其特征在于：所述接近开关感应器(9)和纠偏气缸(6)均设置两组。4.根据权利要求1所述的一种镀膜机皮带防偏装置，其特征在于：所述纠偏气缸(6)和接近开关感应器(9)均与镀膜机控制器(10)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种镀膜机皮带防偏装置，涉及镀膜机领域，该镀膜机，包括靠近输送机构的从动辊位置设置的纠偏辊，所述纠偏辊位于从动辊靠内一侧的侧下方位置处，所述纠偏辊与输送机构的从动辊相互平行，且输送机构的从动辊、主动辊和纠偏辊共同传动输送带运转，所述纠偏辊的辊轴安装在呈横置U形的轴座的开口内，所述纠偏辊的辊轴端部与纠偏气缸一端旋转设置，所述纠偏气缸另一端与安装座旋转设置。本实用新型通过设置纠偏辊、轴座、纠偏气缸和接近开关感应器，利用接近开关感应器在线感应输送带位置，利用纠偏气缸工作，纠偏气缸驱动该侧的纠偏辊偏移产生纠偏角，驱使输送皮带回正，达到纠偏目的，解决了输送带使用过程中跑偏的问题。偏的问题。偏的问题。


技术研发人员：张志国 王勋忠
受保护的技术使用者：安徽卓岸机械设备有限公司
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/23