一种气力输送斜槽用翻板阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种翻板阀，具体涉及一种气力输送斜槽用翻板阀。


背景技术：

2.气力输送斜槽是利用低压气流(压力约5.5kpa)通过进气软管由吹气咀进入下槽体，空气通过透气层向上槽体扩散，被输送的粉状物料从进料口进入上槽体后，在透气层上面被具有一定流速的气流充满粉粒之间的空隙而成流态化，由于是向下倾斜布置的(一般角度为4～12
°
)，流态化的粉状物料由于重力作用便从高处向低处流动，从而达到输送目的。现有技术中，气力输送斜槽一般采用插板阀，主要由阀板、阀框、螺母、丝杆、带座轴承、手轮等组成，密封结构部分还包含o型密封圈、垫板、调整压板、横梁等零件，使用时阀框与槽体方法兰连接，通过左右转动手轮带动阀板上下移动，零件多，结构较复杂，而且零件通用性差，不同规格的气力输送斜槽用的插板阀，除螺母、手轮及连接螺栓是通用件外，其它零件都不一样，导致零件种类较多，不便于管理，整体外形尺寸大，占用空间大，现场安装时存在与其他设备干涉风险。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种气力输送斜槽用翻板阀，结构简单，操作方便，而且充分利用了槽体自身的空间，占用空间小。
4.为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种气力输送斜槽用翻板阀，包括：设置在槽体左右两端且位于同一直线上的轴套，转动轴沿横向通过轴承安装在位于槽体左右两端且位于同一直线上的轴套内，转动轴的一端延伸至轴套外端，手柄通过外六角螺栓与转动轴延伸至轴套外端的一侧固定连接，阀板通过内六角螺栓固定在转动轴上且位于槽体内，限位支架安装在槽体外壁上且位于转动轴一侧，限位支架上设置有弧形槽，手柄底部通过方颈螺栓嵌入至限位支架上设置的弧形槽内。
5.在上述技术方案中，实际使用时，只需转动手柄，通过转动手柄带动转动轴进行相应角度的转动，进而带动阀板进行相应角度的翻转，从而实现阀门的关闭和打开，操作非常方便。通过将轴套设置于槽体上，充分利用了槽体自身的空间，安装维护均非常方便。通过设置限位支架可以精确限定阀板翻转的角度，实现阀门开度的精确限位控制。
6.优选的，所述方颈螺栓的外侧端通过螺纹连接有五星把手，设备工作时，根据实际情况控制粉料流量，调整手柄到合适位置后锁紧五星把手即可。设备维护时，为了防止粉料往下泄漏，将手柄打到关闭位置，然后锁紧五星把手即可。
7.优选的，所述转动轴的轴承与轴套对接的端部安装有o型密封圈，起到密封作用，防止漏气。
8.优选的，所述方颈螺栓与限位支架的弧形槽对接处安装有垫圈。
9.优选的，所述限位支架的下方刻制有指示标识，方便操作者直观观察开启的方向及角度。
10.本实用新型提供的一种气力输送斜槽用翻板阀的有益效果在于：本气力输送斜槽用翻板阀结构简单，操作方便，而且充分利用了槽体自身的空间，占用空间小。实际使用时，只需转动手柄，通过转动手柄带动转动轴进行相应角度的转动，进而带动阀板进行相应角度的翻转，从而实现阀门的关闭和打开，操作非常方便。通过将轴套设置于槽体上，充分利用了槽体自身的空间，安装维护均非常方便。通过设置限位支架可以精确限定阀板翻转的角度，实现阀门开度的精确限位控制。
附图说明
11.图1为本实用新型的装配结构剖视图。
12.图2为本实用新型的侧视图。
13.图中：1、槽体；2、轴套；3、轴承；4、阀板；5、转动轴；6、内六角螺栓；7、o型密封圈；8、限位支架；9、垫圈；10、五星把手；11、方颈螺栓；12、外六角螺栓；13、手柄；14、弧形槽。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
15.实施例：一种气力输送斜槽用翻板阀。
16.参照图1至图2所示，一种气力输送斜槽用翻板阀，包括：设置在槽体1左右两端且位于同一直线上的轴套2，轴套2通过焊接的方式焊接在槽体1左右两端的外壁上，转动轴5沿横向通过自润滑轴承3安装在位于槽体1左右两端且位于同一直线上的轴套2内，转动轴5的轴承3与轴套2对接的端部安装有o型密封圈7，起到密封作用，防止漏气，转动轴5的一端延伸至轴套2外端，手柄13通过外六角螺栓12与转动轴5延伸至轴套2外端的一侧固定连接，通过手柄13转动可以带动转动轴5转动，阀板4通过内六角螺栓6固定在转动轴5上且位于槽体1内，限位支架8安装在槽体1外壁上且位于转动轴5的下方，限位支架8上设置有弧形槽14，手柄13底部通过方颈螺栓11嵌入至限位支架8上设置的弧形槽14内，方颈螺栓11与限位支架8的弧形槽14对接处安装有垫圈9，限位支架8可以精确限定手柄13转动的角度，实现阀门开度的精确限位控制，限位支架8的下方刻制有指示标识，方便操作者直观观察开启的方向及角度，方颈螺栓11的外侧端通过螺纹连接有五星把手10，设备工作时，根据实际情况控制粉料流量，调整手柄13到合适位置后锁紧五星把手10即可。设备维护时，为了防止粉料往下泄漏，将手柄13打到关闭位置，然后锁紧五星把手10即可。
17.本气力输送斜槽用翻板阀结构简单，操作方便，而且充分利用了槽体1自身的空间，占用空间小。实际使用时，只需转动手柄13，通过转动手柄13带动转动轴5进行相应角度的转动，进而带动阀板4进行相应角度的翻转，从而实现阀门的关闭和打开，操作非常方便。通过将轴套2设置于槽体1上，充分利用了槽体1自身的空间，安装维护均非常方便。限位支架8加工有弧形槽14，方便方颈螺栓在槽内90
°
范围滑动，根据需要，通过五星把手10可在90
°
范围内任意位置锁住手柄13，从而锁定阀板位置。通过设置限位支架8可以精确限定阀板4翻转的角度，实现阀门开度的精确限位控制。
18.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。


技术特征：
1.一种气力输送斜槽用翻板阀，其特征在于包括：设置在槽体左右两端且位于同一直线上的轴套，转动轴沿横向通过轴承安装在位于槽体左右两端且位于同一直线上的轴套内，转动轴的一端延伸至轴套外端，手柄通过外六角螺栓与转动轴延伸至轴套外端的一侧固定连接，阀板通过内六角螺栓固定在转动轴上且位于槽体内，限位支架安装在槽体外壁上且位于转动轴一侧，限位支架上设置有弧形槽，手柄底部通过方颈螺栓嵌入至限位支架上设置的弧形槽内。2.如权利要求1所述的气力输送斜槽用翻板阀，其特征在于：所述方颈螺栓的外侧端通过螺纹连接有五星把手。3.如权利要求1所述的气力输送斜槽用翻板阀，其特征在于：所述转动轴的轴承与轴套对接的端部安装有o型密封圈。4.如权利要求1所述的气力输送斜槽用翻板阀，其特征在于：所述方颈螺栓与限位支架的弧形槽对接处安装有垫圈。5.如权利要求1所述的气力输送斜槽用翻板阀，其特征在于：所述限位支架的下方刻制有指示标识。

技术总结
本实用新型提供了一种气力输送斜槽用翻板阀，包括：设置在槽体左右两端且位于同一直线上的轴套，转动轴沿横向通过轴承安装在位于槽体左右两端且位于同一直线上的轴套内，转动轴的一端延伸至轴套外端，手柄通过外六角螺栓与转动轴延伸至轴套外端的一侧固定连接，阀板通过内六角螺栓固定在转动轴上且位于槽体内，限位支架安装在槽体外壁上且位于转动轴一侧，限位支架上设置有弧形槽，手柄底部通过方颈螺栓嵌入至限位支架上设置的弧形槽内。本气力输送斜槽用翻板阀结构简单，操作方便，而且充分利用了槽体自身的空间，占用空间小。占用空间小。占用空间小。


技术研发人员：唐志雄 王永成 张思磊
受保护的技术使用者：珠海汇高机械设备有限公司
技术研发日：2021.07.30
技术公布日：2021/12/14